车间年终工作总结

时间:2022-09-19 16:44:20 工作总结 我要投稿

【实用】车间年终工作总结集合7篇

  总结是对某一特定时间段内的学习和工作生活等表现情况加以回顾和分析的一种书面材料,通过它可以全面地、系统地了解以往的学习和工作情况,不妨坐下来好好写写总结吧。总结你想好怎么写了吗?下面是小编为大家整理的车间年终工作总结7篇,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

【实用】车间年终工作总结集合7篇

车间年终工作总结 篇1

  这一年来的工作我非常珍惜,现在我也考虑到了很多事情,不管是做什么都应该保持一个好的心态,我相信我能够在今后的工作当中继续发挥自己,这是一定的,作为一名车间质检,我总是在不断的挑战自己,总是会把这些细节的上面的东西努力做好,不管是做什么事情都应先做好本职,在今后的工作当中我也会努力实现自己的一些工作,其实很多时候就是应为一些简单的事情就能够让工作出问题,这一年来我主动地做好各项工作,完成了在工作当中的所有事态,在这个过程当中我也会继续用心的维持下去,未来的工作上面我依然有着足够的动力,我想不管是做什么事情其实都应该有一个方向,我也总结一下已经过去的一年,回顾工作依然是充满动力。

  车间的工作虽然是简单枯燥,但是在简单的事情也分做的好与不好,作为一名质检员我一直本着严格的态度在做好的这些工作,我相信今后在工作当中我能够保持一个稳定的心态,现在跟未来这都是我需要做到的工作,我的主要工作就是检查车间各项指标,检查产品,一年来我认真负责的做好了这些工作,在这个过程当中还是会有很多任务在等着我,我相信只有在这个过程当中才能妥善的处理好,我在工作上面遵从车间的各项规定,并且严格执行,我认为只有不断的在工作当中实现对自己的一些挑战,这么以来才能做到质量过关,作为一名质检我现在不断的要求自己,提升自己工作水平,总的来说过去一年我是有收获,有成长的,但是这远远还是不够,很多时候需要端正自己的态度,我知道作为质检我还需要更加用心,不管是做什么事情都应该是这样的。

  在能力上面我懂得去提高自己,作为质检就一定首先对自己苛刻,然后才能对工作上心,这是我现阶段理应保持下去的.,质量绝对是要过关的,对自己的能力上面应该有足够的判断,我自认为在工作上面我能力不差,但是我也懂得一些道理,只有积累了足够多的经验,质检工作才能做的更加优秀,现阶段的我还是做的不够好,我也想清楚了未来在质检工作上面我会更加用心,严格产品的质量,虽然是短短一年但是我还是把自己放在最前线的位置,我相信只有这样才能够更加磨练自己,做一名出色的质检员。

车间年终工作总结 篇2

  一、 产量方面

  产量从8月份入库量为680603pcs到12月份dem产量达到1503353pcs,oem335353pcs,短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下,在晶体制造部所有员工的共同努力下,才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

  二、 质量方面

  1. 各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率由10月份83.xxxx到12月份达到84.xxxx,提高了1.xxxx,直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

  2. 客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。

  3. 从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起,14.7456mhz/s和太莱的12mhz/s印错字。

  三、 人员管理方面

  9月、10月因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。11月、12月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的.素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。

  四、 物耗方面

  1. 主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用, 但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。

  2. 主要辅材料银丝和手指套控制不是太好,有待于在xx年中加强管制。

  五、 数据报表方面

  产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着iso9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

  六、 工艺方面

  1. 为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在10月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。

  2. 在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。

  七、 5s管理

  在iso9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5s管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。

车间年终工作总结 篇3

  在工厂当车间组长已经不短的时间了,在这段时间了,我学到了很多。有如何管理车间员工,处理好与员工的关系以及和上级的关系,如何激励员工加大生产,提高他们的积极性,这是我学到的感受了。

  一年也要过去了,在年终的时候写出自己的心理感受和总结,用来给明年我以激励和鼓舞,我相信我能够做到。

  一、对设备进行技术改造

  1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,节约了生产成本。

  2、通过公司组织处出学习,对生产工艺进行改进,将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本。

  二、班组的建设与管理得到加强

  1、充分利用例会和车间班前班后会,将公司第二次创业的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。

  2、加强了班组培训学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,在20xx年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。

  三、现场管理得到改善

  1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻“5s”活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。

  2、将东厂所有积压余料进行消化,避免了原材物料的浪费,节约了生产成本,改善了现场。

  四、生产、技术管理得到加强

  积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到较好控制。

  五、狠抓安全管理不放松

  1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了20xx年的安全生产。

  2、充分利用周二安全例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。

  20xx年虽然取得了一定的成绩,但仍存在着很多问题和不足,主要表现如下方面:

  1、安全管理力度不够。安全作制度不健全,安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的.工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,我想在今后的工作中,对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的,我们将严肃处罚当班安全责任人。

  2、安全标志仍不够健全。到目前为止,东西两个厂子,我自己简单的找了找,发现像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立,准备限期解决。

车间年终工作总结 篇4

  XX年度,是有梭新领导班子成立的第一年,我们在厂党政工正确领导下,在各专业科室的指导下,按照年初张厂长“开拓创新求生存,园区建设谋发展”的工作思路,紧紧围绕“品种效益年”活动,以“退城入园早谋划,抓住重点保生产”为主线,组织带领800名有梭人,敢于争先,勇于争先,善于争先,创造性的开展工作,出色的完成了厂部下达的各项工作任务,实现了“充分利用淘汰落后设备,为企业持续发展作贡献”的目标,现将全年工作总结汇报

  一、XX年主要工作成绩:

  1.质量指标比过去大幅度提高;

  ⑴织疵率从3月份以来,连续四个月完成3。0% 上下水平,创XX年以来最好水平,下机一等品率全年完成58.82%,一举完成了过去多年未完成的重点质量指标,实现了张厂长年初的期望和要求,仅此一项,年增加一等品数量66.92万米。

  ⑵方针目标:18项指标到1~12月份平均全面完成。

  有梭布机织疵率: 计划5%完成:3.97

  剑杆织疵率:计划6%完成:5.51

  有梭下机一等品率:计划58%完成:58.82

  有梭布机匹扯分:计划10.1完成:9.84

  20xx最新车间年终工作总结20xx最新车间年终工作总结

  ⑶全年重点生产指标攻关,共四项,三项完成,一项未完成。

  完成的三项是:有梭布机匹分,

  有梭织疵率、

  有梭车速合格率。

  未完成的是: 小剑杆百脚、稀密、脱针(安全保卫部工作总结20xx)织疵率

  ⑷重点任务有一项,即有梭下机一等品率达到58%以上,实际完成。

  ⑸节约挖潜反浪费活动四项:

  完成三项:有梭织疵率达到4.3%以下

  月增加合格率数量57977米/月

  月机物料费用在8万元以内

  未完成的是

  oe16×12 108×56 63" 3/1斜纹布,稀密、百脚、脱针次率达到1.7%以下

  2.新产品生产工作成绩显著;

  全年上机新产品15个,翻改产品2290台次,改车427台次,特别是在r36×30 90×51 50"贡缎;c21×21

  108×58 47"纱卡及大山三个高难度产品 c40﹢40/2×40 146×72 54"双轴提花布,jc50﹢50/2×50 115×75 54"

  双轴提花布,c 40×40 133×72 54"贡缎中,为了生产好高附加值的新产品,虽然人员紧,设备配件不足,但我们在上级各专业部门的支持协助下,全车间上下齐心,同舟共济,克服高难度﹑高频率的改车﹑调车﹑维修﹑操作等不利因素,都能按照厂部要求,按质、按量保证顺利交货。

  3.精心规划,统筹安排,设备运行水平不断提高。去年11月份,根据厂部安排,有梭车间外围三片共331台关车,维修人员退职、退休、转岗近20人,今年后各区域又重新相继开齐,为了确保设备基础稳定,结合退城挖潜要求,在人员 严重不足的情况下,将保全大平车改为中平车、对落后机台进行特平,将保养月计划改为逐台检修,技措组分片包干等形式,既保证了设备完好运行,又满足了质量要求。

  同时,我们根据质量要求,进行小改小革,其中k13开槽子851台, n24改造1013台,n72改造913台,制作张力弹簧200多台,边撑托脚加双弹簧365台。这些措施的实施,既减少了费用,又保证了布机效率和产品质量,年度实现产量2388.1692万米,完成计划的104.14 %,超产94.9543万米,日均超产3000米。

  4. 稳定队伍,团结奋斗,操作水平再上新台阶。XX年,班子着力打造一支团结、和谐、朝气蓬勃,能打胜仗,善打胜仗的有梭团队,以确保完成各项儗难任务。在工作中,班子从不盲目指挥,而是深入到班组和职工中开展工作,真心实意依靠班组骨干开展工作,依靠职工群众集思广义解决问题。年初,我们根据车间干部结构、个人特点,参照厂部中层干部意聘、轮岗的做法,对技术干部、轮班长进行岗位对换,扬长避短,有力地促进了干部工作积极性,使管理工作焕然一新,生产指标节节攀升,受到了厂部的表扬,并组织相关部门来我车间参观交流学习。同时,我们在4月份公开竞聘三名轮班长,9月份因干部调动,退休等,又增添两名新干部,但有梭车间过硬的管理作风得以延续。

  由于重视日常业务培训,干部奋力争先,业绩突出,在生技部、设备部,培训中心组织的月度,季度评比中,15人次荣获工艺、操作一等奖,优秀设备管理员、调度员、培训教导员等,qc成果发表荣获二等奖,春季操作比武获得组织奖,操作优一级率达到95.2%的'水平。

  为稳定职工队伍,提高职工的工作积极性。打好人员基础,今年我们打破常规,一方面,鼓励职工招进熟练工,补充岗位缺员,另 一方面,利用版报专栏,电视等形式以

  正确的舆论引导职工,把心思用在工作上,不断提升自己的工作业绩。在5月23日,车间在小礼堂召开表彰会,表征奖励了1~5月产质量各项指标等,名列前茅的岗位明星、服务明星、积极为值车工生产顺利进行,以及青工标兵、操作明星等,达到了承前启后,既往开来,再创辉煌的预期目标。同时,车间支持班组开展职工喜闻乐见的娱乐活动,丰富了职工业余生活,职工参与热情高,效果显著。在厂工会举办的砸沙包、滚铁环比赛中,我们男女参赛队伍均获第一名。

  5.科学用工初见成效。在多个工种、多个工序采取形式多样的工资制度,使职工多劳多得、多干多得、干好多得,提高了脏、累、重工种的收入,留住了人,稳定了生产。在抓好生产的同时,能够关心干部、职工生活,对因病住院的职工都能及时看望,对家庭困难的职工也能尽力去帮助,以情感人,做到留得住人,也能留得住心。

  6.安全生产实现“三无”,狠抓好干部职工的安全意识与 技能培训,经常开车间安全生产会,经常检查日常安全隐患,存在问题及时整改。

  二、存在问题:

  1.生产指标不稳定,重点攻关指标有一项全年平均未完成。

  2.重点产品、新产品上机适应期过长,造成了效率及质量损失。

  3.职工队伍尤其是青工,思想活跃、人员流失多。

  4.落后机台造成连疵,操作造成的漏验疵点有待进一步减少。

  三.今后努力方向:

  1.抓好干部、职工队伍建设。继续发扬有梭团队特别能吃苦,特别能战斗精神,不断学习强化培训、教育,使干部、职工队伍稳定,能力增强,素质提升。

  2.博采众长,群策群力,总结经验,吸取教训,分析产质量指标中存在的缺点,采取有效措施,继续提高产质量,消耗指标完成水平。

车间年终工作总结 篇5

  20xx年,我作为银挤压车间的班长,在过去的一年里,认真履责,积极工作;带领班组全体成员保质保量地完成了车间下达的各项目标任务:

  1.按生产计画和工艺技术档,科学、合理地组织生产,及时解决生产中突出问题;2.配合职能部门开展好过程式控制制和其他有关品质活动;3.加强班组管理,以班组标准化建设内容为重点,建立、健全班组各项管理制度,不断提高班组管理水准; 4.组织员工按照车间的统一部署积极开展各种节能降耗,人人做品管的品质观念:5.搞好安全教育,精心维护保养设备,认真招待劳动保护法规和操作规程,坚持做到安全文明生产;6. 做好思想政治工作,教育职工坚持四项基本原则,遵守社会公德和职业道德等;

  20xx年是银奕达公司成立的第一年,我们挤压努力适应环境和参与车间的规划,以“力制精品铝型材,打造百年银奕达”为工作主线,在车间领导的正确领导和指引下,在全班员工紧密团结和奋斗下,以“发展依靠大家,发展为了大家,发展的成果与大家共用”为追求目标,以人本管理为突破口,切实转变思想观念,牢固树立发展意识、竞争意识和创新意识,大力推动班组基础管理更上一个新的臺阶。较为圆满地完成了厂、车间下达的各项生产任务;并能积极有序地开展各项工作,班组建设也得到提高。现将一年来主要工作述职:

  有许许多多需要我们思考的问题,如何有效归范生产中各种细小环节是我们当前的基本任务,需要我们首先将所预料的各种环节进行规范和部署,以便员工们有章可循,大家做到心中有数;使员工们的危机感进一步增强,进一步提高各方面知识已成为车间员工的当务之急。我班在当前的形式和任务面前,必须选择一套较为符合新线的运行模式,来适应我班的经营活动,以便提高班组的各项工作。我们几个班长经过几个月的不断探索和实践,总结出一套较为适合我班的运行模式。

  首先要让员工有一个“省”的`观念,建议推行八大浪费1. 不良、修理的浪费 2.加工的浪费,3.动作的浪费,4.搬运的浪费,5.库存的浪费 6.制造过多.过早的浪费,7.等待的浪费, 8.管理的浪费

  其次“产品品质的体现在现场”,我们车间一向注重车间形象,现在我们车间设备在明年又有增加,搞好现场管理和设备保养是新线管理工作的重要组成部分,也是产品品质得以保证的前提和基础。所以如何搞好设备维修和保养是新的一年工作的重点。班组根据实际情况制定了一套维护现场管理和设备保养的规章制度来规范现场管理,设备的保养细化到个人。

  严格执行生产调度指令,认真组织生产 ,一个企业的生产是否能够正常进行,取决于生产调度的合理调度,我们生产班坚决服从生产调度指令,为全面完成全年的生产任务打下基础。首先,在实际生产过程中班组能够很好的协调各方面的工作,能从培养员工素质和提高工作效率两方面著手开展各项工作,并且能有效运用人力资源进行合理安排,认真组织生产;其次,班组为提高班组员工的综合素质,逐步将员工岗位进行轮换,让他们有机会接触和掌握各岗位的操作技能,班组为他们提供岗位轮换机会,使员工们的综合素质得到进一步提高。

  强化班组管理,搞好班组和谐建设,提升班组凝聚力。今年因为各项还需努力规范,加上“订单和人员”因素的影响,没有过多的时间来搞班组的凝聚力活动,但我们知道班组凝聚力是一个团体能否发挥好整体作战能力的关键,同时作为班长也会主动去问员工挤压的相关知识瞭解了多少,这样是使大家感觉到一种自重感,和成就感,对以后的工作有很大帮助。其次,班组从以前的管理方式逐步向人性化进行过渡,班组将很多工作让班员来完成,让班员们既感到压力又感到他们对于班组的重要性,使他们主动为班组出谋划策。通过这一年的磨合,班组已经成为一个完整的整体,大家处于这个整体之中,相互配合、相互理解,为将来的工作打下了基础。

  总之,这一年通过全班员工的共同努力,在车间领导的正确领导下,能够完成各项工作指标来之不易,但我们也清醒认识到我们所做的工作离厂和车间的要求还很远,我们一定与时俱进、奋勇拼搏、团结一心,扎扎实实干好每一项工作,为明年的工作打好坚实基础,我们相信在我们大家的共同努力下,银奕达的明天会更加美好。

车间年终工作总结 篇6

  短暂的一年擦肩而过,在新的一年来临之际,盘点一年来的工作,有成绩也存在不足,在此特对这一年来的工作做一次认真总结,为下一年工作做细致的安排。

  一、强化管理,加强员工思想教育,不断提升员工综合素质

  员工是企业的力量源泉,而员工的思想状况直接关系到工作效率和工作完成情况,车间每月定期组织大家学习,不断加强员工思想教育,让大家树立主人翁意识,把个人命运与公司紧密的联系起来。

  1、认真组织员工学习公司各项管理制度,同时根据车间实际情况,制定相关的内部考核条例,在工作中做到有章可循,从而保证了车间各项工作的顺利开展。

  2、每月组织一至两次班组会议,及时宣传企业文化、公司相关文件、大调度会精神,宣传公司经营计划、企业发展前景,使员工对公司有充分的了解,对公司有信心,从而提高工作积极性。

  3、根据公司培训计划,积极做好员工业务培训与安全教育,重点抓每周一题的培训与测试,并利用实际案例对员工进行教育,使员工明白学习的重要性,使员工综合素质得到不断提高。

  4、鼓励员工积极参于公司举办的各项活动,不断丰富员工业余文化生活,努力营造和谐、充满活力的员工队伍。

  5、加强班组建设,发挥班组长的骨干带头作用。班组长工作做得好坏直接影响车间的工作质量,因此,车间每月召开班组长会议,及时处理班中出现的一些问题,统一思想、统一认识。要求班组长不断加强学习,提高自身业务素质,真正做到“四懂三会”使他们真正发挥车间骨干和模范带头作用。

  二、加强工艺管理、优化工艺,切实做好节能降耗工作

  在这一年里,造气车间始终把工作的重点放在节能降耗上,在保证供气的.前提下,努力降低原料煤消耗。

  1、车间管理人员首先从原料煤入场开始严格管理,制定原料煤入场管理制度,设专人管理,场地及时清理,保证进场原料煤不受损失。严把入炉原料煤计量关,保证计量的真实性。严把粉煤收集、堆放,严格控制灰渣中的残炭含量,保证原料煤一丝一毫不受损失。

  2、对工艺运行情况进行跟踪,制定星期天与夜晚值班制度,安排车间管理人员跟踪观察生产情况,及时发现生产中出现的细微变化,以便及时调整,稳定工艺。

  ①根据鼓风机的电流和风压的变化及时调整鼓风量,做好记录,减少波动。

  ②时刻注意供煤岗位是否按要求进行原料煤的配比,每班班长不定时进行检查,同时还要检查两条输送带的运转是否正常,是否能够达到供煤要求,若达不到及时进行调整。

  ③入炉蒸汽的温度对造气的消耗有直接的影响,虽然我们的入炉蒸汽温度一直都比较稳,但仍有波动,影响造气的工艺条件,操作时必须密切注意温度数据的变化并做到及时排污,尽可能缩小入炉蒸汽温差,减少无形影响。

  ④车间规定凡下灰有异常现象要及时汇报且班中必须认真记录,以便于总结分析。

  3、每月组织班组长召开两次生产分析会,每个班分别将半个月以来的运行数据进行汇总分析,总结半个月以来的工作成绩,找出影响因素,各自提出见解和看法,每位班长必须发言,通过讨论,使大家及时了解影响炉况波动的因素,找出制约生产的问题所在,使大家充分认识到原料煤的配比对工艺条件的影响、认识到入炉蒸汽温度对造气消耗的影响。最后达成共识,统一操作。

  通过以上措施,造气车间工艺运行稳定,全年原料煤消耗1146 kg/tnh3,按公司下达的计划指标1150kg/tnh3计算,吨氨原料煤消耗下降4kg,累计全年节约原料煤186328.59 kg(约200吨),同时机物料消耗也随之下降,由于工艺的稳定与优化,为公司的节能降耗安全生产做出了巨大贡献。

  三、加强设备管理、做好设备检修、改造与维护保养,保证设备良好运行

  1、根据设备现状,制定设备日常维护、保养工作计划,建立设备检修、运行台帐,加强巡检,及时做好设备的日常检修与维护保养,杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生,同时制定设备日常管理考核细则,定期进行检查和考评,并纳入绩效考核。

  2、对五台炉进行计划检修,确保炉况稳定,对到了使用周期的造气炉进行停炉检修,根据炉内腐蚀、磨损情况,做好配件的申报领用工作,及时做好造气炉的检修(于元月份、4月份、8月份、10月份、11月份分别对5台造气炉进行了计划检修)。

  3、对制约生产的工艺管线、设备进行改造,积极开展修旧利废工作,及时解决工艺、设备上存在的一些问题。一年来分别对半脱岗位循环水、气柜污水管线、油路系统、罗茨机用冷却水等进行改造,使工艺运行状况不断得到优化,同时将日常检修更换下来的螺栓、阀门、油缸、炉条机等进行修复利用,全年累计修复旧阀门40多只,炉条机3台、油缸、螺栓无数,为节能降耗工作做出了一定的贡献。

  4、积极做

  好新上设备的安装工作。为了进一步做好节能降耗工作,公司给造气新上一台汽轮机,并把汽轮机的安装工作交给了造气车间,为做好汽轮机的安装工作,车间安排维修人员一边做好设备的日常维护,一边集中力量做好汽轮机的安装工作,在维修人员的共同努力下,高效完成汽轮机的安装工作,确保开车一次成功。

  5、努力做好脱碳低闪气回收管线的配制安装工作与二改一吹风气烟囱阀放空管的制作,为兄弟单位解决制约生产的瓶颈问题。

  6、努力做好大修工作,造气车间对公司组织的两次大修都认真做好检修计划,合理安排人员进行检修,做到按时、按量、优质、安全完成检修任务。

  四、安全工作:

  一年来,始终把安全生产作为工作的重点,保证不出任何事故。苦练内功,降低各项消耗成本,增强企业抗风险能力,通过低成本消除不利因素的影响,使企业立于不败之地。按照这个思路,制定安全目标考核责任制,与员工签订安全责任状,责任到人。坚持以人为本,强化班组、个人安全意识。

  1、牢固树立安全生产责任意识,形成安全工作天天讲,人人抓的良好局面。

  2、切实做好巡回检查工作,以便及时发现异常情况,采取相应措施消除隐患。

  3、严格交接班制度,要求交接班人员面对面交接,将生产、安全情况交接清楚。

  4、严格穿戴劳动保护用品,确保人身安全。

  通过大家的努力,**年全年未发生一起安全生产责任事故,为安全生产打下了坚实基础。

  五、工作中不足之处:

  1、车间管理人员在政治理论和业务知识方面存在不足,给车间的管理工作带来一些不变,作为车间的管理人员必须努力提高理论素养和管理能力,以便能更好的开展工作,为公司的发展做出更大贡献。

  2、对员工的思想教育不够到位,导致仍有少数员工出现工作积极性不高,责任心不强、违纪等现象的发生,一方面说明了员工的素质有待提高,另一方面也说明车间管理不到位。

  3、工作力度不够,在制度的执行上仍有怕得罪人的思想,工作中细小环节没有妥善处理好,今后要努力把工作做细做到位。

  六、下一年的工作计划:

  1、继续深入宣传贯彻晋煤集团、中能公司、泉盛公司的各项方针政策和各项管理制度,努力完成好公司领导交给的各项工作任务,加强员工思想教育,进一步统一思想、统一认识。

  2、做好车间各项管理制度的修订、完善工作,使制度不断规范、合理,保证生产顺利进行。

  3、继续强化安全生产管理工作,杜绝三违现象的发生,编制事故应急预案,加强对安全隐患的检查与整改,确保安全生产。

  4、抓好员工培训工作,重点做好员工业务技能的培训,努力打造一支技术过硬、思想过硬的高素质员工队伍,为公司新项目的投产培养人才。

  5、开拓创新,不断进取,抓好造气的节能降耗工作,通过不断的摸索改造,努力降低原料煤消耗。

  6、积极安排人员参与公司新项目培训及搬迁建设工作。

  7、生产管理上精雕细刻,确保炉况稳定,保证供足气供优质气,确保设备长周期稳定运行。

  8、加强与领导、同事之间的沟通,统一思想、统一认识。

  总之,在**年的工作中,造气车间将继续加强全体员工的思想教育与培训,努力提高员工的工作热情,努力完成公司交给的各项工作任务,让我们全体员工,齐心协力,扎实苦干,为“三百”愿景的早日实现,为泉盛公司的大发展努力奋斗。

车间年终工作总结 篇7

  XX年是公司的“科技管理效益年”。包装车间在分部和分部党委的正确领导下,坚持以科学管理理念为工作指导,以“安全、效益、发展、和谐”为主题,以“安全环保无事故,经济效益最大化”为目标,扎实开展“比学赶超、事争第一”活动,强化车间管理,思想政治工作得到加强,各项规章制度进一步完善,员工队伍精神面貌发生了很大的变化,车间各项技术经济指标不断攀升,确保装置安环经济生产,实现了车间各项奋斗目标。

  一、落实“任务责任实践”要求,取得显著成绩。

  两套硫磺成型、包装装置生产做到上游装置生产出液硫量100%完成;安全生产消灭上报事故,实现“三零三率”;实现了“硫磺产品外运装车事故为零,硫磺产品包装事故为零,用户投诉为零”“三个为零”;实现了硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率两个100%;设备完好率为100%,主要设备完好率100%,静密封点泄漏率为‰,硫磺成型装置开工率100%,设备事故为零;一套硫磺成型包装装置除尘系统、计量系统等改造项目进展顺利;全面推进劳务工规范劳动关系、签订劳动合同、人员变动等管理取得很大成绩,确保劳务工“零上访率”、职工劳动纪律“零违纪”、治安综合治理“零事件”,保证了生产稳定、队伍稳定、车间和谐。

  二、强化员工教育管理,队伍素质不断提高。

  一是思想建设明显加强。通过学习贯彻公司第九次党代表大会和公司职代会精神,围绕“科技管理效益年”主题,加强党支部建设、思想政治工作、精神文明和企业文化建设,坚持不懈地开展形势和任务教育,使全体职工明确明年工作任务、责任和实践,增强责任感,调动积极性。二是队伍建设显著成效。重点是建设“四好”新的领导班子和建设“想干事、能干事、干成事、好共事、不出事”的干部队伍,充分发挥了车间党员先锋模范作用,促进了车间建设“高素质、尽职责”的职工队伍,呈现出崭新的精神面貌。三是思想政治工作取得成果。加强了全民工和劳务工的思想教育,形成了奋发向上精神风貌。加强法制纪律教育,不断提高员工遵纪守法意识、能力和自觉性,全年杜绝违法、违纪、违章现象;加强职业道德建设,不断提高了员工职业道德水平;在做好队伍稳定思想政治工作中坚持做到“情(动之以情)、理(晓之以理)、利(系之以利)、形(导之以形)”相统一,不断取得新成效。车间工会、青年工作组围绕车间工作重点开展工作,开展了主题探访、送温暖和丰富多彩文娱体育活动,寓教于乐,形成了最大的工作合力,为全面实现车间今年奋斗目标发挥了的作用。

  三、依靠科学技术进步,提升生产管理水平。

   一是优化生产,加强管理。“硫磺包装机新增自动打码器”等技措项目扎实推进;完善了“食品添加剂硫磺”生产装置生产操作各项规章制度,成为“中国石化集团食品级硫磺生产示范点”;以市场需求和更大效益为导向优化食品级硫磺生产,创新了“食品级硫磺与工业硫磺市场化动态切换生产”、“对超负荷生产和产品严重堵库挑战的应急处理办法”等科学管理;根据装置成型机循环冷却水质的变化及时加碱调整,降低新鲜水消耗等;强化计量管理,实现硫磺包装准确重量为/包,确保产品出厂合格率为100%,为分部降低加工损失率作出了贡献。二是工艺管理工作上台阶。车间在全面修改完善内部管理制度的同时,细化了各项工艺管理制度并汇编成册,加强了生产过程与环节的“痕迹”管理,重点抓好“科学巡检”制度的落实,不断提高了管理效果;坚持“以我为主,主动介入”原则,抓好二套硫磺成型包装装置第二期工程的建设准备工作;细化了产品装车、外运管理制度与现场明示等制度,实行装车确认制,做到“三方”监管准确发运,确保外运准确率为100%,实现了全年出厂破包率为零,提高了窗口的服务质量;三是认真落实“人人都是安全员,人人都是安全生产第一责任人”的要求,确保了装置安全环保生产。完成了旧硫磺装置安全环保隐患项目(硫磺粉尘回收)的.投用工作,大大改善了员工作业环境;不断加强了直接作业环节的安全管理和作业票证管理;加强对劳务工和承包商安全教育和管理,增强员工的自我保护意识和能力;推行了车间提出的作业前的“五分钟安全作业思考法”和“设备故障不过夜”、“不把任何一个隐患带进节假日”等做法,确保了装置安全生产;五是持续推进tnpm管理。组织到加氢精制、供水车间联谊活动;高标准、严要求组织好迎接环评和对食品添加剂企业的执法检查;坚持设备“该修必修,修必修好,杜绝过修”,严格控制各项生产维修管理费用,设备管理重点技改工程“除尘系统改造”等5个项目的完成,实现设备安全经济运行。

  四、狠抓教育培训,提高技术水平。

  围绕“我的岗位我负责,我的岗位请放心”为主题,以“叉车技术技能竞赛”为重要内容的职业技术技能大练兵活动,有效地提高了员工队伍技术技能整体素质。从3月份开始,车间精心组织筹办,利用副班培训时间对全体持证叉车司机进行理论和实操培训,经初、复赛选拔出6名优秀选手参加公司叉车工种职业技能比赛。7月15日,“茂名石化公司XX年叉车工种职业技能竞赛”在我车间举行。我车间6名选手参加了比赛。经过角逐,我车间李春贤、柯茂坤分别获得第一名、第四名的好成绩,其二人将代表茂名石化公司赴广州参加广东省职业技能大赛叉车司机竞赛。

  五、加强车间目标管理,全面推进成本核算。

  一是围绕车间的成本奋斗目标,紧密与各专业配合、沟通,实行成本消耗跟踪控制,发现异常,立即纠正,努力做到降本减费;二是全面做好一、二套硫磺成型包装装置的统计录入及成本管理工作;三是认真做好班组经济核算台帐电算化工作,完成财务sap的上线录数取数工作,做好做准车间成本的全面预算工作;四是做好本年度成本指标的分解考核、落实工作,发动群体的力量降本增效;五是做好领料单、仓库领料、发料的核查监督工作,及时发现问题,解决问题;六是发扬包装车间“捡芝麻”精神,掌控好车间各项成本消耗的每一项物品数量、金额,合理、正确用好每一分钱,节支减费,确保每月的进度指标不超标,得到上级的充分肯定。

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