顶岗实习周记

时间:2022-11-14 18:05:22 实习周记 我要投稿

【热门】顶岗实习周记模板汇总6篇

  时间乘着年轮循序往前,一个星期已经结束了,这一小段时间里,我们一定有不少所感所惑吧,这时就需要我们认真地写一篇周记了。怎样写好周记呢?下面是小编帮大家整理的顶岗实习周记6篇,希望对大家有所帮助。

【热门】顶岗实习周记模板汇总6篇

顶岗实习周记 篇1

  今天对我来说是不平凡的一天,因为是我已经开始工作了。这也算是离开校园生活,踏入社会的一个新的起点吧。尽管杨总说早上来接我,但我还是自己坚持坐公交过去。虽然交通不是很方便,要转3 次公交。来到仓库,我收拾了下自己的行李,然后杨总陪我在仓库里转了转,并向我介绍了公司的一些情况,以及未来的发展规划。

  宏海物流有限责任公司的发展正处于起步阶段,公司的各项规章制度和基础的一些配套设施还不是很完善,员工的住宿条件等都有待改善。宏海的发展眼光很独特,公司目前的业务主要是给格力、京东方、联合利华、美的等知名的大型企业做库存管理,我所在的实习库区,就是格力的`外库。格力外库坐落于格力工业园旁,外库的主要业务是对工厂生产的产品的入库和出库作业。虽然这边的条件比较艰苦,但我愿意挑战自我,从最基础的工作做起,脚踏实地完成每项工作!

顶岗实习周记 篇2

  带着初登讲台的紧张感和自信满满,初出茅庐的我开始打造属于自己的舞台。备课、查资料、组织语言、反反复复的试讲,我的小学教育顶岗实习周记第一节即将上演。在走进教室的途中,我心里默念着只许成功不许失败。走进教学,同样是一双双充满好奇、惊讶的明亮的眼睛盯着我,我走上了讲台,伴着轻微的上课声,开始了我的小学教育顶岗实习周记第一堂课。 下课铃响了,原本精神饱满的我现在却是垂头丧气的,就像是枯萎的.花朵。刚开始,所有的学生都在认真地听讲,可中期却有近1/3的学生东张西望,心不在焉起来,还有学生在下面议论纷纷的,整个课堂就像是我在唱独角戏,自己还写错别字。我的小学教育顶岗实习周记第一节课以一场悲剧上演了。

  在杨老师指导和其他老师的鼓励下,我又找回了信心。当我小学教育顶岗实习周记第二次走向讲台时,我告诉自己,我能行、我能行、我一定能行。这次我没有那么紧张了,心里要踏实许多,课堂上我的教态也大方自然起来,语言表达比上次也流利了许多,学生的反应也比上次好了不少。正在我暗自高兴的时候,突然有个矮个子男生举起了小手,说道老师这个题的知识点为什么是这样呢? 因为、因为我也不知道 哈哈哈哈 又是40分钟,眼睛湿润的我带着满脸的委屈走下了讲台。 日子就这样40分钟接着40分钟的过去了,我也在这一个又一个的40分钟里成长着。今天上午迎来了杨老师来听我上课,我上的是复习课。带着自信满满地我再一次走向了熟悉又陌生的讲台。课堂上

  上我讲解自如、教态大方自然。40分钟后,虽然整节课还是可以,但是出现了小小的问题,但是我相信我能克服的。

顶岗实习周记 篇3

  工作这么长时间了,其实每天做的事情都是那些,无非就是清点入库出库。这些都是按照一定程序进行的'。比如:产成品发货时,仓管员应登记出入库核对卡,交搬运工签收,再交车主或客户确认,海运货柜则直接由理货员确认。经理有时候会来仓库转转,曾经说过:“要做这些事情是简单的,要把事情做精就很难。所以一定要多想多问,问问自己要怎样才能做得更好。比如:产成品为何要这样摆放?还有没有更好的摆放形式?怎样才能提高装卸效率?如何使空间利用率最大化?其实这里面是有很多学问的,只是我们平时很少去想这些事。也就这样碌碌无为着。”觉得经理讲的很有道理,有空的时候心里就会想着要怎么才能做到更好。

顶岗实习周记 篇4

  20xx年X月X日 X天

  来公司的第一天一切都充满了新鲜和陌生 周围都是陌生的面孔 让我会莫名的感到紧张。

  我很清楚的知道实习虽然不是真正的工作但却是我工作生涯的新起点也是从学生向工作人士过渡的一条必经之路我必须好好把握机会为自己积累宝贵的工作经验。虽然和大家不熟但是我会尽量融入这个圈子让自己适应环境协调好与大家之间的关系对自己以后的为人处事会有很大的帮助的。

  刚开始主管交给我的都是一些简单轻松的工作我明白这是她体谅我刚出校门很多重要的工作我拿不起来谁都是一步步从基础做起的没有人天生就是职场天才。这家公司上班节奏很快非常注重工作效率开始让我进入工作状态我还有些不适应我觉得自己跟不上那么快的节奏。主管交代的事情很快在自己记不住的情况下我建议这个时候我们自己准备一个小本子把领导交代的事情记下来有漏掉的及时与领导进行沟通这样就不会耽误自己后面的工作。

  有些错误因为你是新人是学生大家也许不会太追究你什么但是当你成为了一名正式的员工再重复犯自己以前犯的`错误那就是不可原谅了。因此养成一个好的工作习惯也是至关重要的做任何事情都离不开“细心”二字在职场上没有人会永远无休止的原谅你的错误。

  我从做一份简单的公费开销账单时就体会到了这一点不仅仅只是去制作它还要尽可能的使自己制作的表格趋于完美虽然你的上司并没有向你交代要这样做这就是一个习惯一个态度对自己工作负责的程度到底有多少。从进入职场的这一刻起我明白我不再是一个学生职场和学校是两回事我对自己说“加油革命尚未成功同志仍需努力。”

顶岗实习周记 篇5

  一,我国数控系统的发展史

  1.我国从1958年起,由一批科研院所,高等学校和少数机床厂起步进行数控系统的研制和开发。由于受到当时国产电子元器件水平低,部门经济等的制约,未能取得较大的发展。

  2.在改革开放后,我国数控技术才逐步取得实质性的发展。经过“六五"(81----85年)的引进国外技术,“七五”(86------90年)的消化吸收和“八五”(91~一-95年)国家组织的科技攻关,才使得我国的数控技术有了质的飞跃,当时通过国家攻关验收和鉴定的产品包括北京珠峰公司的中华I型,华中数控公司的华中I型和沈阳高档数控国家工程研究中心的蓝天I型,以及其他通过“国家机床质量监督测试中心”测试合格的国产数控系统如南京四开公司的产品。

  3.我国数控机床制造业在80年代曾有过高速发展的阶段,许多机床厂从传统产品实现向数控化产品的转型。但总的来说,技术水平不高,质量不佳,所以在90年代初期面临国家经济由计划性经济向市场经济转移调整,经历了几年最困难的萧条时期,那时生产能力降到50%,库存超过4个月。从1995年“九五”以后国家从扩大内需启动机床市场,加强限制进口数控设备的审批,投资重点支持关键数控系统、设备、技术攻关,对数控设备生产起到了很大的促进作用,尤其是在1999年以后,国家向国防工业及关键民用工业部门投入大量技改资金,使数控设备制造市场一派繁荣。

  三,数控车的工艺与工装削

  数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似,但由于数控车床是一次装夹,连续自动加工完成所有车削工序,因而应注意以下几个方面。

  1. 合理选择切削用量

  对于高效率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。

  切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%,刀具寿命会减少1/2。

  进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。但进给量大,切削温度上升,后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大,但在微小切深切削时,被切削材料产生硬化层,同样会影响刀具的寿命。

  用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。

  最适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。

  然而,在实际作业中,刀具寿命的选择与刀具磨损、被加工尺寸变化、表面质量、切削噪声、加工热量等有关。在确定加工条件时,需要根据实际情况进行研究。对于不锈钢和耐热合金等难加工材料来说,可以采用冷却剂或选用刚性好的刀刃。

  2. 合理选择刀具

  1) 粗车时,要选强度高、耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。

  2) 精车时,要选精度高、耐用度好的刀具,以保证加工精度的要求。

  3) 为减少换刀时间和方便对刀,应尽量采用机夹刀和机夹刀片。

  3. 合理选择夹具

  1) 尽量选用通用夹具装夹工件,避免采用专用夹具;

  2) 零件定位基准重合,以减少定位误差。

  4. 确定加工路线

  加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。

  1) 应能保证加工精度和表面粗糙要求;

  2) 应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。

  5. 加工路线与加工余量的联系

  目前,在数控车床还未达到普及使用的条件下,一般应把毛坯上过多的余量,特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时,则需注意程序的灵活安排。

  6. 夹具安装要点

  目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的,如图1。液压卡盘夹紧要点如下:首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽,卸下拉管,并从主轴后端抽出,再用搬手卸下卡盘固定螺钉,即可卸下卡盘。

  四,进行有效合理的车削加工

  有效节省加工时间

  Index公司的G200车削中心集成化加工单元具有模块化、大功率双主轴、四轴联动的功能,从而使加工时间进一步缩短。与其他借助于工作轴进行装夹的概念相反,该产品运用集成智能加工单元可以使工件自动装夹到位并进行加工。换言之,自动装夹时,不会影响另一主轴的加工,这一特点可以缩短大约10%的加工时间。

  此外,四轴加工非常迅速,可以同时有两把刀具进行加工。当机床是成对投入使用的时候,效率的提高更为明显。也就是说,常规车削和硬车可以并行设置两台机床。

  常规车削和硬车之间的不同点仅仅在于刀架和集中恒温冷却液系统。但与常规加工不同的是:常规加工可用两个刀架和一个尾架进行加工;而硬车时只能使用一个刀架。在两种类型的机床上都可进行干式硬加工,只是工艺方案的制造者需要精心设计平衡的节拍时间,而Index机床提供的模块结构使其具有更强的灵活性。

  以高精度提高生产率

  随着生产效率的不断提高,用户对于精度也提出了很高的要求。采用G200车削中心进行加工时,冷启动后最多需要加工4个工件,就可以达到±6mm的公差。加工过程中,精度通常保持在2mm。所以Index公司提供给客户的是高精度、高效率的完整方案,而提供这种高精度的方案,需要精心选择主轴、轴承等功能部件。

  G200车削中心在德国宝马Landshut公司汽车制造厂的应用中取得了良好的'效果。该厂不仅生产发动机,而且还生产由轻金属铸造而成的零部件、车内塑料装饰件和转向轴。质量监督人员认为,其加工精度非常精确:连续公差带为±15mm,轴承座公差为±。

  此外,加工的万向节使用了Index公司全自动智能加工单元。首批的两台车削中心用来进行工件打号之前的预加工,加工后进行在线测量,然后通过传送带送出进行滚齿、清洗和淬火处理。最后一道工序中,采用了第二个Index加工系统。由两台G200车削中心对转向节的轴承座进行硬车。在机床内完成在线测量,然后送至卸料单元。集成的加工单元完全融合到车间的布局之中,符合人类工程学要求,占地面积大大减少,并且只需两名员工看管制造单元即可。

  五,数控车削加工中妙用G00及保证尺寸精度的技巧

  数控车削加工技术已广泛应用于机械制造行业,如何高效、合理、按质按量完成工件的加工,每个从事该行业的工程技术人员或多或少都有自己的经验。笔者从事数控教学、培训及加工工作多年,积累了一定的经验与技巧,现以广州数控设备厂生产的GSK980T系列机床为例,介绍几例数控车削加工技巧。

  一、程序首句妙用G00的技巧

  目前我们所接触到的教科书及数控车削方面的技术书籍,程序首句均为建立工件坐标系,即以G50 Xα Zβ作为程序首句。根据该指令,可设定一个坐标系,使刀具的某一点在此坐标系中的坐标值为(Xα Zβ)(本文工件坐标系原点均设定在工件右端面)。采用这种方法编写程序,对刀后,必须将刀移动到G50设定的既定位置方能进行加工,找准该位置的过程如下。

  1. 对刀后,装夹好工件毛坯;

  2. 主轴正转,手轮基准刀平工件右端面A;

  3. Z轴不动,沿X轴释放刀具至C点,输入G50 Z0,电脑记忆该点;

  4. 程序录入方式,输入G01W-8F50,将工件车削出一台阶;

  5. X轴不动,沿Z轴释放刀具至C点,停车测量车削出的工件台阶直径γ,输入G50 Xγ,电脑记忆该点;

  6. 程序录入方式下,输入G00 Xα Zβ,刀具运行至编程指定的程序原点,再输入G50 Xα Zβ,电脑记忆该程序原点。

  上述步骤中,步骤6即刀具定位在XαZβ处至关重要,否则,工件坐标系就会被修改,无法正常加工工件。有过加工经验的人都知道,上述将刀具定位到XαZβ处的过程繁琐,一旦出现意外,X或Z轴无伺服,跟踪出错,断电等情况发生,系统只能重启,重启后系统失去对G50设定的工件坐标值的记忆,“复位、回零运行”不再起作用,需重新将刀具运行至XαZβ位置并重设G50。如果是批量生产,加工完一件后,回G50起点继续加工下一件,在操作过程中稍有失误,就可能修改工件坐标系。鉴于上述程序首句使用G50建立工件坐标系的种种弊端,笔者想办法将工件坐标系固定在机床上,将程序首句G50 XαZβ改为G00 Xα Zβ后,问题迎刃而解。其操作过程只需采用上述找G50过程的前五步,即完成步骤1、2、3、4、5后,将刀具运行至安全位置,调出程序,按自动运行即可。即使发生断电等意外情况,重启系统后,在编辑方式下将光标移至能安全加工又不影响工件加工进程的程序段,按自动运行方式继续加工即可。上述程序首句用 G00代替G50的实质是将工件坐标系固定在机床上,不再囿于G50 Xα Zβ程序原点的限制,不改变工件坐标系,操作简单,可靠性强,收到了意想不到的效果。中国金属加工在线

  二、控制尺寸精度的技巧

  1. 修改刀补值保证尺寸精度

  由于第一次对刀误差或者其他原因造成工件误差超出工件公差,不能满足加工要求时,可通过修改刀补使工件达到要求尺寸,保证径向尺寸方法如下:

  a. 绝对坐标输入法

  根据“大减小,小加大”的原则,在刀补001~004处修改。如用2号切断刀切槽时工件尺寸大了,而002处刀补显示是,则可输入,减少2号刀补。

  b. 相对坐标法

  如上例,002刀补处输入,亦可收到同样的效果。

  同理,对于轴向尺寸的控制亦如此类推。如用1号外圆刀加工某处轴段,尺寸长了,可在001刀补处输入。

  2. 半精加工消除丝杆间隙影响保证尺寸精度

  对于大部分数控车床来说,使用较长时间后,由于丝杆间隙的影响,加工出的工件尺寸经常出现不稳定的现象。这时,我们可在粗加工之后,进行一次半精加工消除丝杆间隙的影响。如用1号刀G71粗加工外圆之后,可在001刀补处输入,调用G70精车一次,停车测量后,再在001刀补处输入,再次调用G70精车一次。经过此番半精车,消除了丝杆间隙的影响,保证了尺寸精度的稳定。

  3. 程序编制保证尺寸精度

  a. 绝对编程保证尺寸精度

  编程有绝对编程和相对编程。相对编程是指在加工轮廓曲线上,各线段的终点位置以该线段起点为坐标原点而确定的坐标系。也就是说,相对编程的坐标原点经常在变换,连续位移时必然产生累积误差,绝对编程是在加工的全过程中,均有相对统一的基准点,即坐标原点,故累积误差较相对编程小。数控车削工件时,工件径向尺寸的精度一般比轴向尺寸精度高,故在编写程序时,径向尺寸最好采用绝对编程,考虑到加工及编写程序的方便,轴向尺寸常采用相对编程,但对于重要的轴向尺寸,最好采用绝对编程。

顶岗实习周记 篇6

  在这次的实习当中,实习前的实习动员大会院系只讲了些大概况,我认为有必要向同学们讲清楚该带的哪些物品,此次因为不知道那里的气候,去到实习单位后才真正发现海边晚上比较凉快,常吹海风,不带外套去实习的话容易着凉感冒,有些同学因为不知情没带外套,刚去就水土不服感冒了一两个星期,严重影响了良好的实习状态。

  1、实习班主任的效果不明显

  实习班主任余老师每隔一个月来酒店一次,在那边实习,一个月会发生许多事,出现许多问题,老师一来累积了一个月的实习状况同学们或许会有许多都忘了,问题得不到及时解决,导致同学们情绪波动很大,做出一些极端行为。建议实习班主任来酒店的次数多点,时间间隔短点,根据老师的实际情况安排在比较合理的范围内。

  2、提高实习生的生活补

  如今的社会形势,人民币小幅升值,物价上涨,反而工资不涨,钱越不值钱了。在酒店里的加班费确实偏低了,辛苦付出的回报才得到2。5元(前三个月)或2。9元(后三个月)一个钟,导致有些同学不愿意加班,工作进程延误。建议学校跟酒店商讨适当提高实习生的生活补贴,增加加班费。

  对酒店的建议

  1、酒店的工程问题

  酒店常有些工程问题出现,常有客人抱怨和投诉,问题是酒店设备逐渐老化和工程部工作人员少,建议酒店逐渐更新陈旧老化的设备及物品,多聘个工程部技能熟练的.工作人员。

  2、酒店里的正式员工问题

  酒店的个别正式员工常有不尊重不关心实习生的行为举此,男生宿舍电视房经常是正式员工霸占着且音量大阻碍我们实习生的正常休息,导致我们实习生比较少看电视。有时候我们工作累到极困的时候得到的是冷漠,却得不到关心与尊重。建议酒店应该常教育正式员工作为培训员工素质的一部分,酒店应更加关心和尊重我们实习生。

  3、实习生换岗应公正公开透明

  在这次的实习中,三次换岗机会,同学们都有些情绪波动,我认为是不够公开透明,建议酒店在换岗之前应召集各部门负责人开个会议说明些本次换岗的一些情况,让同学们有心理准备。

  4、实习生评奖制度不够公平公正

  在这次实习中,我们当中有许多实习生获得了酒店评的优秀实习生、优秀员工等等奖章,但是我们实习生都不知情是怎样评出来的?有些获奖的同学我们实习生竟有过半的同学不满意,有些同学勤奋努力付出却一无所获。所以建议酒店评奖应该采用管理层考评和实习生投票相结合的形式,做到公平公正透明,让实习生实习得更有激情更有意义。

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