认识与实习报告

时间:2022-09-12 17:06:11 实习报告 我要投稿

【精品】认识与实习报告模板6篇

  在人们越来越注重自身素养的今天,报告的使用频率呈上升趋势,我们在写报告的时候要注意语言要准确、简洁。你还在对写报告感到一筹莫展吗?以下是小编收集整理的认识与实习报告6篇,仅供参考,欢迎大家阅读。

【精品】认识与实习报告模板6篇

认识与实习报告 篇1

  摘要

  钢铁工业的迅猛发展,给焦化工业提供了前所未有的发展机遇。随着国家产业政策的调整、环保政策的严格对炼铁技术提出了新的挑战。目前,我国焦炉技术装备水平尚不能适应高炉炼铁技术发展的需要。抓紧焦炉的技术改造,以大型的现代化焦炉替代中小型机焦炉,促进我国焦炉的大型化和高效化,势在必行。

  6米焦炉与4.3米焦炉相比,显示了无可比拟的技术优势。在同种配煤比及相同结焦的时间下,JN60型焦炉与JN43型焦炉相比,焦碳的机械强度M40提高了3%—5%,M10降低了0.2%—0.4,焦碳反应后强度改善了2%—4%,吨焦的炼焦能耗降低了13.6公斤标煤,吨焦成本也减少了22元。另外,焦碳质量提高后在高炉炼铁生产的延伸效益更是巨大的。

  捣固焦泛指采用捣固炼焦技术在捣固焦专用炉型内生产出的焦炭,这种专用炉型即捣固焦炉。

  捣固炼焦技术是一种可根据焦炭的不同用途,配入较多的高挥发分煤及弱粘结性煤,在装煤推焦车的煤箱内用捣固机将已配合好的煤捣实后,从焦炉机侧推入炭化室内进行高温干馏的炼焦技术。

  捣固炼焦工艺是在炼焦炉外采用捣固设备,将炼焦配合煤按炭化室的大小,捣打成略小于炭化室的煤饼,将煤饼从炭化室的侧面推入炭化室进行高温干馏。成熟的焦炭由捣固推焦机从炭化室内推出,经拦焦车、熄焦车将其送至熄焦塔,以水熄灭后再放到凉焦台,由胶带运输经筛焦分成不同粒级的商品焦炭。

  这次我们在xx实习着重了解了焦炉的结构、特点、尺寸以及操作参数等。

  第一章 实习性质、目的和任务

  1.1性质和目的:

  通过实习使学生加深对所学的基础理论知识和专业知识的感性认识的理解,在认识实习的基础上进一步掌握实习工厂、特别是与本专业相关的重点工段(或车间)的工艺流程、生产操作、经营管理等方面的情况、为以后的毕业设计打好基础;通过深入车间并参加生产劳动体验工厂生活、锻炼和培养独立分析和解决实际工程问题的工作能力。

  1、通过焦化厂的生产实践,弄清楚焦化厂的组成,生产过程和主要设备。了解焦化工业发展情况及其在国民经济中的作用,并组织参观与本专业有关的厂矿,为专业基础课的验证,专业课的学习建立感性化的认识。

  2、通过实习培养学生的生产实践观念和理论联系实际学好专业的主动性,增强学生观察事物,发现问题提出问题的能力,开阔学生的眼界,增强对专业的热爱,树立牢固的专业理想。

  1.2实习工厂介绍:

  xx煤化股份有限公司位于资源富集的内蒙古自治区鄂尔多斯高原西部,西临黄河,东靠千里山,南距乌海飞机场6公里,110国道、109国道及丹拉高速公路在此交汇,自营铁路专运线在乌海北站与包兰铁路接轨,产品全部纳入国务院直属特大型企业——神华集团出口和路、港外运计划,运输条件极为方便和可靠。

  公司是神华集团调整产业结构、构建煤焦化板块、调整和优化资本结构、深化股份制改革的主要试点单位,由首钢、宣钢、海矿公司等家共同发起设立于20xx年08月,全国第二家、内蒙古自治区首家采用捣固工艺炼焦的现代化企业,现有70万吨/年捣固焦厂一座,在建300万吨/年煤矿和400万吨/年洗煤厂各一座,控股经营60万吨/年洗煤厂和5万吨/年粗苯加工厂各一座。主要产品有二级冶金焦、焦油、粗苯、纯苯、甲苯、二甲苯、硫磺、硫铵、煤气以及部分电煤和洗精煤。拥有固定资产3.1亿元,员工420人(上述资产和人员指公司本部和焦厂)。另外,为在建300万吨/年煤矿和400万吨/年洗煤厂陆续招收员工490人,。随着公司400万吨/年洗煤厂、300万吨/年煤矿和二期100万吨/年捣固焦、10万吨/年甲醇项目相继建成投产,到20xx年底,“采煤——洗选——炼焦——化工”四大产业板块将形成一条关联度极高的产业链条,届时年产能将达到原煤500万吨、洗选原煤700万吨、一二级冶金焦170万吨,化产品20万吨,实现产值50亿元,实现10亿元,成为国内一流的煤化工产研发基地。

  1.3实习具体要求:

  (1)遵守劳动纪律和现场的安全技术规程,爱护国家财产;

  (2)虚心向工人师傅及现场工程技术人员学习,学习他们丰富的生产经验和优秀品质。

  (3)不怕脏、不怕累、积极参加所能允许参加的现场主要岗位的生产劳动;

  (4)深入了解各个工段的设备与流程

  (5)注意收集相关资料,逐步掌握资料分析和运用能力。

  第二章 实习内容

  2.1安全教育

  2.1.1安全常识与措施:

  1.化工部安全生产禁令:

  (一)生产区内十四不准

  (1)加强明火管理,场内不准吸烟。

  (2)生产区内不许未成年人进入。

  (3)上班时间不准睡觉、离岗或干与生产无关的事

  (4)在班前班上不准喝酒

  (5)不准用汽油的易燃液体擦拭设备,衣物和用具。

  (6)不按规定穿戴劳动保护用品不得进入生产区域。

  (7)安全装置不齐全的设备不准使用。

  (8)不是自己分管的设备工具不准使用。

  (9)检修设备时安全措施不落实不准检修。

  (10)停机检修后的设备未经彻底检测不准使用。

  (11)未办高处作业证,不带安全带,脚手架跳板不牢不准等高作业。

  (12)石棉网不固定好跳板,不准登高作业。

  (13)未取得安全作业证的职工不得独立作业,特殊工种职工未经取证不得作业。

  (14)未安装触电保护器的移动式带电设备不准使用。

  (二)操作工的六严格

  (1)严格执行交接班制度

  (2)严格执行巡回检查

  (3)严格控制工艺指标

  (4)严格执行操作法

  (5)严格遵守劳动纪律

  (6)严格执行安全规定

  (三)动火作业的六大禁令

  (1)动火证未经批准禁止动火

  (2)不与生产系统隔绝禁止动火

  (3)不清洗置换不合格禁止动火

  (4)不清楚周围易燃物禁止动火

  (5)不按时做动火分析禁止动火

  (6)没有消防措施禁止动火

  (四)生产设备跑冒滴漏十大危害

  (1)毒害空气

  (2)损害人体

  (3)污染水源

  (4)腐蚀设备

  (5)引起爆炸

  (6)造成火灾

  (7增加消耗

  (8)危害农业

  (9)影响厂房

  (10)毁坏建筑

  (五)季节性防护

  (1)春季防火、防爆、防雷

  (2)夏季防雨、防洪、防暑降温

  (3)秋季防寒、防中毒

  (4)冬季防冻、防滑、防中毒、防火

  (六)发生事故的十大规律

  (1)思想麻痹、丧失警惕

  (2)成绩显著、骄傲自满

  (3)时间紧张、任务繁重

  (4)纪律松弛、团结涣散

  (5)情绪急躁、相互斗气

  (6)不懂装懂、不会装会

  (7)任务不多、松弛泄气

  (8)过度疲劳、精神不振

  (9)临时工作、为定措施

  (10)节日假日、婚丧探亲

  (七)消防安全

  (1)着火离不开三大因素:可燃物、助燃物、火源

  (2)报警时应注说明:1.起火的详细地址。2.起火的部位、位置、物质。

  (3)报警人的姓名及联系方式。

  (八)灭火器的使用分类与分类

  (1)灭火器的使用:一摇二拔三喷

  (2)灭火器的分类:

  A.代表固体物质的大火(木棉等)

  B.指液体类物质引起的火灾(汽油等)

  C.指可燃性气体引起的大火(氢气、甲烷等)

  D.指金属类火灾(钠、钾等)

  (九)灭火三方法:

  (1)隔离空气与可燃物

  (2)窒息

  (3)冷却

  (十)其他注意事项:

  (1)进入燃气厂区不准吸烟,不准使用手机及其他带电设备。

  (2)由于化工原料有些易燃易爆,我们主要灭的是初期火,火势一旦强烈要逆风逃生,厂里的一切设备管道都是防爆的(EXE)

  (3)安全色:红、黄、蓝、绿其中红代表禁止;黄表示警告;蓝表示指定;绿表示通行

  (4)所有线路管道都是镀锌以免腐蚀

  (5)所有高建筑都有避雷针

  2.2炼焦工艺

  2.2.1工艺介绍

  炼焦工艺就是煤在焦炉中干馏生产焦炭的过程,原料煤在焦炉的炭化室中在1100~1300℃左右的情况下,生成焦炭,并伴有大量荒煤气产生。焦炭作为高炉炼铁的主要原料;而荒煤气经过净化处理可以作为城市供气,同时回收生成粗笨等副产品。

  2.2.2工艺流程及工艺流程图

  现代焦炭生产过程分为洗煤、配煤、炼焦和产品处理等工序。工艺流程图如下:

  (1)洗煤:原煤在炼焦之前,先进行洗选。目的是降低煤中所含的灰分和去除其他杂质。

  (2)配煤:将各种结焦性能不同的煤按一定比例配合炼焦。目的是在保证焦炭质量的前提下,扩大炼焦用煤的使用范围,合理地利用国家资源,并尽可能地多得到一些化工产品。

  (3)炼焦:将配合好的煤装入炼焦炉的炭化室,在隔绝空气的条件下通过两侧燃烧室加热干馏,经过一定时间,最后形成焦炭。

  炭化室内成焦过程如图所示。

  (4)炼焦的产品处理:将炉内推出的红热焦炭送去熄焦塔熄火,然后进行破碎、筛分、分级、获得不同粒度的焦炭产品,分别送往高炉及烧结等用户。熄焦方法有干法和湿法两种。湿法熄焦是把红热焦炭运至熄焦塔,用高压水喷淋60~90s。干法熄焦是将红热的焦炭放入熄焦室内,用惰性气体循环回收焦炭的物理热,时间为2~4h。在炼焦过程中还会产生炼焦煤气及多种化学产品。焦炉煤气是烧结、炼焦、炼铁、炼钢和轧钢生产的主要燃料。

  2.2.3主要设备简介

  焦炉简介:现代焦炉炉体由炭化室、燃烧室和蓄热室三个主要部分构成。一般,炭化室宽0.4~0.5m、长10~17m、高4~7.5m,顶部设有加煤孔和煤气上升管(在机侧或焦侧),两端用炉门封闭。燃烧室在炭化室两侧,由许多立火道构成。蓄热室位于炉体下部,分空气蓄热室和贫煤气蓄热室。焦炉系统中常用的控制设备:PLC、变频器、组态软件、电动机、断路器、接触器、按钮、温度仪表等等。

  捣固焦炉简介:捣固焦泛指采用捣固炼焦技术在捣固焦专用炉型内生产出的焦炭,这种专用炉型即捣固焦炉。捣固炼焦技术是一种可根据焦炭的不同用途,配入较多的高挥发分煤及弱粘结性煤,在装煤推焦车的.煤箱内用捣固机将已配合好的煤捣实后,从焦炉机侧推入炭化室内进行高温干馏的炼焦技术。

  熄焦车(或干法熄焦装置)接受推出的赤热焦炭,运到熄焦塔内喷水(或运到干法熄焦装置用惰性气体将余热导走发电或补充管网的蒸汽),将赤热焦炭熄灭,然后卸在凉焦台上冷却。

  配煤槽简介:炼焦煤准备的工序之一。炼焦或碳化前煤料的一个重要准备过程。即为了生产符合质量要求的焦炭,把不同煤牌号的炼焦用煤按适当的比例配合起来。

  粉碎机简介:粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。

  根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机。

  2.3焦炉

  2.3.1焦炉的概念

  炼焦炉,一种通常由耐火砖和耐火砌块砌成的炉子,用于使煤炭化以生产焦炭。用煤炼制焦炭的窑炉。是炼焦的主要热工设备。现代焦炉是指以生产冶金焦为主要目的、可以回收炼焦化学产品的水平室式焦炉,由炉体和附属设备构成。焦炉炉体由炉顶、燃烧室和炭化室、斜道区、蓄热室等部分,并通过烟道和烟囱相连。整座焦炉砌筑在混凝土基础上。现代焦炉基本结构大体相同,但由于装煤方式、供热方式和使用的燃料不尽相同,又可以分成许多类型。

  2.3.2焦炉的结构

  2.3.2.1焦炉炉型分类:

  现代焦炉因火道结构,加热煤气种类及其入炉方式,实现高向加热均匀性的方法不同等分成许多型式。

  因火道结构形式的不同,焦炉可分为二分式焦炉,双联火道焦炉及少数的过顶式焦炉。

  根据加热煤气种类的不同,焦炉可分为单热式焦炉和复热式焦炉。

  根据煤气入炉的方式不同,焦炉可分为下喷式焦炉和侧入式焦炉。

  2.3.2.2焦炉整体结构:

  现代焦炉主要由炉顶区、炭化室、燃烧室、斜道区、蓄热室、烟道区(小烟道、分烟道、总烟道)、烟囪、基础平台和抵抗墙等部分组成,蓄热室以下为烟道与基础。炭化室与燃烧室相间布置,蓄热室位于其下方,内放格子砖以回收废热,斜道区位于蓄热室顶和燃烧室底之间,通过斜道使蓄热室与燃烧室相通,炭化室与燃烧室之上为炉顶,整座焦炉砌在坚固平整的钢筋混凝土基础上,烟道一端通过废气开闭器与蓄热室连接,另一端与烟囱连接口根据炉型不同,烟道设在基础内或基础两侧。

  (1)炭化室

  炭化室是煤隔绝空气干馏的地方,是由两侧炉墙、炉顶、炉底和两侧炉门合围起来的。炭化室的有效容积是装煤炼焦的有效空间部分;它等于炭化室有效长度、平均宽度及有效高度的乘积。炭化室的容积、宽度与孔数对焦炉生产能力、单位产品的投资及机械设备的利用率等均有重大影响。炭化室顶部还设有1个或2个上升管口,通过上升管、桥管与集气管相连。

  炭化室锥度:为了推焦顺利,焦侧宽度大于机侧宽度,两侧宽度之差叫做炭化室锥度。炭化室锥度随炭化室的长度不同而变化,炭化室越长,锥度越大。在长度不变的情况下,其锥度越大越有利于推焦。生产几十年的炉室,由于其墙面产生不同程度的变形,此时锥度大就比锥度小利于推焦,从而可以延长炉体寿命。

  (2)燃烧室

  双联式燃烧室每相邻火道连成一对,一个是上升气流,另一个是下降气流。双联火道结构具有加热均匀、气流阻力小、砌体强度高等优点,但异向气流接触面较多,结构较复杂,砖形多,我国大型焦炉均采用这种结构。每个燃烧室有28个或32个立火道。相邻两个为一对,组成双联火道结构。每对火道隔墙上部有跨越孔,下部除炉头一对火道外都有废气循环孔。砖煤气道顶部灯头砖稍高于废气循环孔的位置,使焦炉煤气火焰拉长,以改善焦炉高向加热均匀性和减少废气氮氧化物含量,还可防止产生短路。

  (3)斜道区

  燃烧室与蓄热室相连接的通道称为斜道。斜道区位于炭化室及燃烧室下面、蓄热室上面,是焦炉加热系统的一个重要部位,进人燃烧室的焦炉煤气、空气及排出的废气均通过斜道,斜道区是连接蓄热室和燃烧室的通道区。由于通道多、压力差大,因此斜道区是焦炉中结构最复杂,异形砖最多,在严密性、尺寸精确性等方而要求最严格的部位。斜道出口处设有火焰调节砖及牛舌砖,更换不同厚度和高度的火焰调节砖,可以调节煤气和空气接触点的位置,以调节火焰高度。移动或更换不同厚度的牛舌砖可以调节进人火道空气。

  (4)蓄热室

  蓄热室位子斜道下部,通过斜道与燃烧室相通,是废气与空气进行热交换的部位。蓄热室预热煤气与空气时的气流称为上升气流,废气称为下降气流。在蓄热室里装有格子砖,当由立火道下降的炽热废气经过蓄热室时,其热量大部分被格子砖吸收,每隔一定时间进行换向,上升气流为冷空气,格子砖便将热量传递给冷空气。通过上升与下降气流的换向,不断进行热交换。

  (5)小烟道

  小烟道位于蓄热室的底部,是蓄热室连接废气盘的通道,上升气流时进冷空气,下降气流时汇集废气。

  (6)炉顶区

  炼焦炉炭化室盖顶砖以上的部位称为炉顶区,在该区有装煤孔、上升管孔、看火孔、烘炉孔、拉条沟等。

  烘炉孔是设在装煤孔,上升管座等处连接炭化室与燃烧室的通道。烘炉时,燃料在炭化室两封墙外的烘炉炉灶内燃烧后,废气经炭化室,烘炉孔进入燃烧室。烘炉结束后,用塞子砖堵死烘炉孔。

  (7)分烟道、总烟道、烟囱、焦炉基础平台

  蓄热室下部设有分烟道,来自各下降蓄热室的废气流经废气盘,分别汇集到机侧成焦侧分烟道,进而在炉组端部的总烟道汇合后导向烟囱根部,借烟囱抽力排人大气。烟道用钢筋混凝土浇灌制成,内砌勃土衬砖。分烟道与总烟道连接部位之前设有吸力自动调节翻板,总烟道与烟囱根部连接部位之前设有闸板,用以分别调节吸力。焦炉基础平台位于焦炉地基之上。位于炉体的底部,它支撑整个炉体,炉体设施和机械的重量,并把它传到地基上去。

  2.3.3焦炉的机械与设备

  2.3.3.1护炉铁件

  焦炉砌体的外部应按装护炉设备,这些护炉设备包括:炉门框和保护板,护炉柱、纵横拉条、弹簧及炉门等。炉门采用弹簧刀边,弹簧门栓、悬挂式空冷炉门,炉门对位时位置的重复性好,弹性刀边对炉门框能始终保持一定压力,防止炉门冒烟冒火。

  保护板为工字型大保护板,有效保护了炉头免受破坏。

  炉柱采用单H型钢,沿焦炉高向设置七线小弹簧。在纵横拉条的端部设有弹簧组,能均匀地对炉体施加一定压力,保证了焦炉整体结构的完整和严密。

  护炉设备的作用:利用可调节的弹簧的势能,连续地向砌体施加足够的、分布均匀合理的保护性压力,使砌体在自身膨胀和外力作用下仍能保持完整、严密,从而保证焦炉的正常生产。

  (1)保护板

  (2)弹簧炉柱拉条

  (3)炉门与炉门框

  2.3.3.2焦炉加热设备

  焦炉加热煤气设备有煤气管系、煤气预热器、废气盘、煤气交换机。焦炉加热设备的作用是向炼焦炉输送和调节加热用煤气和空气以及排出燃烧后的废气。焦炉采用焦炉煤气加热和混合煤气加热两套系统。加热煤气主管上设有温度、压力、流量的测量和调节装置。各项操作参数的测量、显示、记录、调节和低压报警都由自动控控制仪表来完成。

  (1)煤气预热器

  (2)焦炉的煤气管系

  (3)交换设备

  (4)废气盘

  2.3.3.3荒煤气导出设备

  荒煤气导出设备包括上升管、桥管、阀体、水封盖、集气管、吸气弯管、高低压氨水管道以及相应的操作台等。其作用主要是:顺利导出焦炉各炭化室内发生的荒煤气,保持适当、稳定的集气管压力,既不致因煤气压力过高而引起冒烟冒火,又要使各炭化室在结焦过程中始终保持正压;将荒煤气适度冷却,保持适当的集气管温度,既不致因温度过高而引起设备变形、操作条件恶化和增大煤气净化系统的负荷,又要使焦油和氨水保持良好的流动性,以便顺利排走。

  (1)高压氮水及水封上升管盖装置

  (2)上升管和桥管

  (3)集气管和吸气管

  2.3.3.4焦炉机械

  焦炉机械包括:装煤车、拦焦车、推焦车和熄焦车、电机车,用以完成炼焦炉的装煤出焦任务。这些机械除完成上述任务外,还要完成许多辅助性工作。主要有:

  1)、装煤孔盖和炉门的开关,平煤孔盖的开闭。

  2)、炭化室装煤时的平煤操作。

  3)、平煤时余煤的处理回收。

  4)、炉门、炉门框、上升管的清扫。

  5)、炉顶及机、焦侧操作平台的清扫。

  6)、装备水平高的车辆还设有消烟除尘的环保设施。

  (1)装煤车

  (2)拦焦车

  (3)推焦机

  (4)熄焦车和电机车

  2.3.3.5附属设备和修理装置

  焦炉除主体机械设备外,还设有必要的附属设备和修理装置,以补充和保证各项作业的顺利进行,这些设备和装置主要有:

  (1)炉门修理站

  (2)余煤单斗机和埋刮板提升机

  (3)悬臂式起重机和电动葫芦

  (4)推焦杆更换装置

  2.4焦炉煤气脱硫工段

  2.4.1概述

  煤气中的硫绝大部分以H2S的形式存在,而H2S随煤气燃烧后转化成SO2,空气中SO2含量超标会形成局域性酸雨,危害人们的生存环境,我国对燃烧发生炉煤气炉窑规定其SO2的最高排放浓度为900mg/m3;另一方面,SO2对诸如陶瓷、高岭土等行业的最终产品质量影响较大,鉴于以上因素,发生炉煤气中H2S的脱除程度业已成为其洁净度的一个重要指标。

  煤气脱硫方法:发生炉煤气中的硫来源于气化用煤,主要以H2S形式存在,气化用煤中的硫约有80%转化成H2S进入煤气,假如,气化用煤的含硫量为1%,气化后转入煤气中形成H2S大约2-3g/Nm3左右,而陶瓷、高岭土等行业对煤气含硫量要求为20-50mg/Nm3;假如煤气中的H2S燃烧后全部转化成SO2为2.6g/m3左右,比国家规定的SO2的最高排放浓度指标高出许多。所以,无论从环保达标排放,还是从保证企业最终产品质量而言,煤气中这部分H2S都是必须要脱除的。

  煤气的脱硫方法从总体上来分有两种:热煤气脱硫和冷煤气脱硫。在我国,热煤气脱硫现在仍处于试验研究阶段,还有待于进一步完善,而冷煤气脱硫是比较成熟的技术,其脱硫方法也很多。

  冷煤气脱硫大体上可分为干法脱硫和湿法脱硫两种方法,干法脱硫以氧化铁法和活性炭法应用较广,而湿法脱硫以砷碱法、ADA、改良ADA和栲胶法颇具代表性。

  2.4.2PDS湿法脱硫工艺

  来自焦炉82℃的荒煤气,与焦油和氨水沿吸煤气管道至气夜分离器,气夜分离后荒煤气由上部出来,进入横管式初冷器分两段冷却。上段用循环水,下段用低温水将煤气冷却到21-22℃。由横管式初冷器下部排出的煤气,进入电捕焦油器,除掉煤气中夹带的焦油,再由鼓风机压送至脱硫工段。

  由气夜分离器分离下来的焦油和氨水首先进入机械化氨水澄清槽,在此进行氨水、焦油和焦油渣的分离。上部的氨水流入循环氨水中间槽,再由循环氨水泵送到焦炉集气管喷洒冷却煤气,剩余氨水送至剩余氨水槽。澄清槽下部的焦油靠静压流入焦油分离器,进一步进行焦油和焦油渣的沉降分解,焦油用焦油泵送往油库工段焦油贮槽。机械化氨水澄清槽和焦油分离器底部沉降的焦油渣刮至焦油渣车,定期送往煤场,人工掺入炼焦煤中。

  进入剩余氨水槽的剩余氨水用剩余氨水泵送入除焦油器,脱除焦油后自流到剩余氨水中间槽,再用剩余氨水中间泵送至硫铵工段剩余蒸氨装置,脱除的焦油自流到地下放空槽。

  为保证初冷器的冷却效果,在其上段和下段的管束定期用热氨水和轻质焦油在煤气侧冲洗,以除去管壁上的焦油、萘等杂质,所冲洗下来的杂物冷凝液经冷凝液槽、轻质焦油槽,排至液下槽,最终由冷凝液下泵送往机械化澄清槽

  2.4.2.1PDS法脱硫的原理及工艺流程

  来自粗苯的温度为30~35℃的煤气依次进入2台串联的脱硫塔底部,与塔顶喷淋的脱硫液逆向接触,脱除煤气中的大部分H2S,其基本反应为:

  H2S(气)←→H2S(液)

  Na2CO3+2H2S→NaHS+NaHCO3

  在PDS催化剂的作用下,可脱除无机硫与有机硫,同时促使NaHCO3进一步参加反应:

  NaHS+NaHCO3+(x-1)S←→Na2Sx+CO2+H2O

  Na2Sx+1/2O2+H2O←→2NaOH+xS↓

  NaHS+1/2O2←→NaOH+xS↓

  脱硫液吸收H2S的过程还伴随以下副反应:

  2NaHS+2O2→Na2S2O3+H2O

  2HCN+Na2CO3→2NaCN+CO2+H2O

  NaCN+S→NaCNS

  从2台脱硫塔底排出的脱硫液经液封槽进入溶液循环槽,用循环泵将脱硫液分别送入2台再生塔底部,与再生塔底部鼓入的压缩空气接触使脱硫液再生。再生后的脱硫液从塔上部经液位调节器流回脱硫塔循环使用,浮于再生塔顶部扩大部分的硫泡沫靠液位差自流入硫泡沫槽,用泵将硫泡沫连续送往离心机,离心后的硫膏外运,离心液经过低位槽返回脱硫系统,工艺流程见图1。

  2.4.2.2脱硫影响因素分析与控制

  PDS碱法脱硫包括气体进入液体的扩散过程,也包括化学反应过程。影响扩散的因素有温度、液气比、传质面积、脱硫液浓度等;影响化学反应的因素包括脱硫液组成、温度、化学反应种类、反应进行程度等。为保证脱硫系统的正常生产,在脱硫过程中必须控制好以下工艺条件。

  1)煤气及脱硫液的温度控制。因为脱硫塔内的吸收反应是放热反应,因此当脱硫液温度较高时,加速副盐的成长,脱硫效率会随吸收液温度的升高而下降。我厂的实践表明,脱硫液温度每升高2~3℃,脱硫效率下降4%~5%。但脱硫液的温度过低会影响再生效果。因此,我厂将煤气温度保持在30~35℃,脱硫液温度控制在35~40℃,使脱硫液温度高于煤气温度3~5℃,系统中多余的水分被煤气带走,以保证系统的水平衡。

  2)脱硫吸收液的碱含量。PDS法脱硫过程的实质就是酸碱中和反应,因此,脱硫液中的碱含量直接影响脱硫效率。该法脱硫理论上是不消耗碱的,但由于脱硫过程伴有副反应发生,因此会损失一部分碱,故需要定期向脱硫液中补充碱,一般脱硫吸收液碱含量应控制在4~5g/L。

  3)液气比对脱硫效率的影响。增加液气比可使传质面迅速更新,降低脱硫液中的H2S分压差,同时提高气液两相间的H2S分压差,有利于提高吸收推动力和脱硫效率。但液气比不宜过大,否则脱硫效率增加不明显,还会增加脱硫液泵的动力消耗。我厂脱硫系统的煤气处理量为7万m3/h,2台脱硫塔串联操作,每个塔的脱硫液循环量控制在850~1000m3/h。

  4)二氧化碳的影响。在焦炉煤气中一般含有少量的CO2,所以脱硫过程在吸收硫化氢的同时还伴随吸收CO2的反应,使脱硫效率降低。但是碱液吸收硫化氢和二氧化碳的速度不同,碱液吸收硫化氢时,硫化氢进入水中迅速与碱反应,但CO2与碱的反应速度比硫化氢慢得多。因此缩短气液接触时间,提高气速,有利于脱硫液选择性吸收硫化氢,一般将气液接触时间控制在5s内。延长接触时间则会增加二氧化碳的吸收量。

  5)再生空气量与再生时间。氧化lkg硫化氢的理论空气量为2m3。在生产过程中,由于浮选硫泡沫的需要,每台再生塔的鼓风强度控制在3000~3500m3/h。为了保证再生反应的充分进行,再生时间控制在12min左右。

  6)脱硫液组分的质量。脱硫液的组分决定了脱硫效率的高低,根据我厂实际进入脱硫塔的煤气量,pH值控制在8.0~8.2,总碱度控制在0.4N,PDS浓度控制在35~40ppm。

  7)煤气中杂质对脱硫效率的影响。煤气中的焦油和萘等杂质不仅容易堵塞塔,增大系统阻力,而且焦油等油类在碱性溶液中会发生皂化反应,使脱硫液发泡变质,对脱硫液的吸收和再生造成很大影响。我们采取了有效措施,保证电捕焦油器的正常运行,煤气中的大部分焦油被捕集下来,达到了脱硫工艺要求。直冷塔采用轻焦油洗萘技术,保证煤气中萘含量小于l00mg/m3。

  2.5焦炉煤气脱苯工段

  2.5.1脱苯工艺流程

  煤气从洗氨塔出来进入洗苯塔底部与从塔顶喷淋而下的洗油逆流接触,煤气中的苯族氢被循环洗油吸收,煤气从塔顶出来一部分煤气本厂自用,其余外送。洗苯塔底的富油由富油泵抽送到油汽换热器与脱苯塔顶出来的苯蒸汽换热,将富油加热至700C左右,然后至油对油换热器,与脱苯塔出来的热贫油换热,由700C上升到900C,最后进入粗苯管式炉被加热至140-1800C。进入脱苯塔从脱苯塔顶蒸出的苯,水蒸汽混合物进入油气换热器,下与冷富油换热后,被220C循环水冷却至300C左右,然后进入苯油水分离器进行苯与水的分离。苯入回流槽,苯经过苯回流泵送至脱苯塔塔顶作回流,其余部分流入苯中间槽,送往罐区,分离出的油水混合物入控制分离器,在此分离出的洗油至地下放空槽,并由底下放空槽液下泵送入贫油槽,分离出的分离水去冷凝液贮槽。

  脱苯后的热贫油从脱苯塔底流出,自流入油对油换热器与富油换热使温度降至1200C左右,入贫油槽并由贫油泵加压送至一段贫油冷却器和二段贫油冷却器被220C循环水冷却到约30~350C,送洗苯塔喷淋洗涤煤气。0.4-0.5MPa蒸汽被管式炉加热至4000C左右,部分作为洗油再生器的热源,另一部分直接进脱苯塔底作为其热源,在洗苯、脱苯过程中,循环洗油的质量逐渐恶化,为保证洗油的质量,富油在入脱苯塔前引出1.0%-1.5%的洗油量进入再生器再生,用过热蒸汽加热,蒸出的油气进入脱苯塔残渣排出。

  为了降低洗油中的含萘量,脱苯塔中部进行侧线取萘,萘油流入萘扬液槽,用蒸汽压出送至冷鼓机械氨水澄清槽。

  第三章 实习体会与感想

  我们这次去xx焦化一厂实习参观。主要包括前期的实习准备工作、参观实习阶段和写实习报告三个步骤。前期需要我们先了解焦化厂的概况、准备着装等各种准备工作。我们参观实习两天,参观了炼焦工艺流程和脱硫脱苯流程。接下来是我们查找资料,整理笔记写论文。

  焦化厂的师傅们首先给我们讲解厂子概况以及安全知识。技术员给我们介绍参观流程,并号召我们以后毕业可以来此工作。我们第一天参观了炼焦工艺。从备煤开始,到炼焦出成品。虽然环境有些恶劣但同学们求知欲很高,师傅讲解很详细。第二天我们参观了脱硫和脱苯两个工段。参观完毕,我们谢过师傅们离开了。回到学校,我们在图书馆查找资料,整理笔记,最后编辑报告。通过这次去焦化厂的实习,我们弄清楚了焦化厂的组成、生产过程和主要设备。了解了自己专业的一个重要方向,为专业基础课的验证,专业课的学习建立感性化的认识。同时在这次实习过程中发现自己许多方面的知识不足,为自己将来在学专业知识的过程能有针对性的弥补自己的缺陷。

  焦化厂,我们所有细胞的兴奋同时被点燃,知道在此刻之前已经幻想了多少版本。最先看到的是很多纵横交错的管道和大型的机车,怀着一颗好奇的心我们走进了每个车间。首先去的是备煤车间,印象最深的是煤场,环境不大好,一刮风就会有粉尘飞起来,周围建了一些墙,可以减少粉尘。相信以后设备会更先进些,环境会更好些。后又去了炼焦炉,认识了工艺流程。炉顶温度很高,随后又去了化产回收和污水处理,工艺比较先进,提高了炼焦产品的利用率。在一些车间有很多的阀门,虽然好奇心很强,但我们必须有一定的纪律性,不能乱动乱摸,因为一个小小的阀门出错可能会引起一段工序的错乱,造成产品质量下降或生产率下降。更严重的可能造成人身事故。很多化学品都是易燃易爆物质,危险性很大,所以我们必须有较强的安全意识。

  非常感谢学校能安排这次实习,我认为这比讲课效果好多了,能更好的明白和掌握流。实习锻炼了我们,让我们看到了真正的化工设备,了解了化工实际作业环境,同时发现了实际缺陷与不足,激发我们学习的积极性。这是一次成功的有意义的实践活动。希望学校下次还能安排。

  现在要找工作企业往往会问我们工作经验,在大学期间的实习就是我们积累工作经验的绝佳机会,虽然这次实习是认识性实习,但从这次实习我学到了许多东西,师傅们讲的好多知识,使我们对以后将要学的知识有了一个宏观的认识,这都对我们今后的专业课的学习有巨大的帮助。

  焦化厂的化工原料利用率很高,不论是煤原料还是到氨水等原料,几乎都是循环再利用。使化工向绿色化工迈进了一步。化工厂里的设备布局简单合理,安全警示明显而有说服力。厂里的工人师傅们个个技术过硬。他们纯熟操练机器的样子给我留下深刻的映象。我很感谢他们给我们耐心讲解。同时也讲了作为一个专业化工工作者应该具备的素质。头脑灵活,态度严谨,时刻注意自己的人身安全。焦化厂是有两套工艺设备的,他们同时作业,从中可以看出厂子注重设备更新,充满活力。

  除以上专业知识的感悟外,我深深的为劳动人民的智慧感到骄傲。这么大的生产设备,这样的生产工具,这样的生产流程都是我们伟大的劳动人民创造的!也许我们现在的工作技术不优秀,也许我们的工作原理不完美,但我们吃苦耐劳,刻苦钻研,一定会有优秀的技术,完美的原理。所以,作为新一代的未来的化工工作人员,我们只有好好学习专业知识,不断改进创新,为绿色和谐化工努力!

  在大学我们学习的是理论知识,缺乏实践机会,通过这次实践让我学到了不少知识,开阔了眼界,明白了实际的复杂性,远不是理论上那么简单。所以感谢学校组织的这次实习机会,希望以后还能有锻炼的机会。通过这次认识实习我对专业以后的发展前景充满了信心,进一步坚定了决心,在以后的学习中认真的学习专业知识,打好基础,为以后上岗做好准备。

  致谢

  我能够借助毕业设计参加这次毕业实习非常的高兴。我得感谢帮助我的老师、同学和实习单位。

  这次到xx焦化一厂实习,历时三周,前期准备工作是查资料,第二周在老师的带领下我们来到了工厂实地学习,实地学习历时四天。感谢于老师和郎老师的悉心指导与讲解,感谢技术员与工人师傅的讲解,没有他们的付出我们就无法获得生产过程中的这些感性资料,无法加深对课本知识的理解。在此,再一次对他们表示真挚的感谢。

认识与实习报告 篇2

  在大四的第11—18周我们来到凤阳污水处理厂实习。首先,我要非常感谢院里的领导及老师,为我们安排了这次实习,也要感谢凤阳污水处理厂,对我们的关心及指导,让我们这些还未毕业的学生有机会对我们所学的专业知识进行实践。

  人生在历练中成长,经历一次胜过千万次的彷徨。在这短暂的实习过程中,我收获了许多,许多。

  知识是需要经过实践检验的。如果你整日守在闭塞的环境中,你就不会感觉到自己的无知;你也许会满足于自己的所学,而并不知道当你跳出这狭小的圈子时,自己所掌握得都很苍白无力。初看整套工艺,原理似乎很简单,而真正面对的时候,不妨多问自己几个为什么,这时你就会发现自己的知识体系不够系统,知识基础不够扎实。这给我的教训是学知识一定要融会贯通,达到知识体系系统化。同时要提高实践能力,加强专业技能。在实习过程中,我会发现自己每次都会有陌生感,观察不够仔细,容易浮于表面。我感到做任何事都要有一个严谨的态度,这是对于一个环保工作者最起码的要求。

  有人说沟通是一门艺术,在我看来,这是一门很深奥的艺术!当你面对一个陌生的人时,如何让其注意你并有兴趣回答你不厌其烦提出的.问题,这需要掌握时机和运用技巧,同时还有运气的成分。在这段期间里,我从开始的青涩到现在的成熟,都是与自己的努力息息相关的。一个人的能力有限,但协作所散发出的能量无限。通过协作,我学到了别人的长处,如思考问题的角度,做事的态度等都给我很大的帮助。在团体合作的过程中,我看到效率的体现。

  另外,就像我在日记中写到的,判断一个问题或一个人时,不能只靠经验和耳入的资料,没有真正接触就没有发言权,这次的经历让我深刻的认识到这一点。

  人总是进步的,关键在于你每天有多大的跨越,我相信, 此次凤阳污水处理厂的实习,使我在学生阶段能够最大程度深入学习活性污泥法的处理工艺。活性污泥法是目前处理城市和工业污水普遍采用的好氧生化处理技术。其工艺流程较为简单,处理成本低,而处理效好,BOD/COD去除率高,因而能得到广泛的青睐。随着工艺技术的提高,序批式活性污泥法(SBR)得到越来越多的重视和应用。SBR法电气化和自动化要求程度高, 并具有超常的处理效率和处理难生化污水的能力,极大地节约劳力和用地面积,是较为先进且前景较好的处理工艺。

  全身心投入的日子总是过的那么快,转眼间,两个月的实习就这样结束了。这不仅让我对所学专业有了全新的认识,还为接下来的毕业设计打下了一定的基础。在当前这个以追求利益为最大目标的社会,环境正在变得日益恶化,而环境工程专业则正是为了培养具有强烈的环抱意识、高水平的工程技术人员而开设的。对于整个污水处理厂,其设计、运行凝聚的广泛的学科知识和许多工程设计者的智慧,我很受感染,同时也很受启发。作为一个未来环境工作者,深刻体会到我所背负的任务有多么艰巨。

  在实习期间,大庆市东城区污水处理厂各种管理体制、流程和工作人员之间的上下层关系给了我一个非常好的学习机会。这种系统可以说是我们现实社会中任何一个企业缩影的充分体现,在处理厂的实习让我体验到了社会现实的残酷性以及社会交际的重要性。

  首先,在前两次实习的基础上,让我更加懂得了什么叫做团队协作精神。实习期间,我们互相支持与鼓励,一起讨论难以解决的问题,使实习生活变得不那么枯燥。这种精神的培养不仅给我的职业道路起到了一定的促进作用,也让我体会到团队精神在工作中的重要性。

  通过本次实习,使我深深地体会到实践的重要性。我们平时上课学的是理论知识,但是这些理论知识只有放到实际中去,才能体现出它的价值,而且我们学习理论知识就是为了在实际中运用,实践永远是检验真理的唯一标准。通过本次实习,我学到了很多知识,对于书本上没有的,或者不明白的都有了较为清晰的认识。通过本次实习,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。 可以说任何一套工艺本身都不是完美的,影响因素是多方面的,这就需要在设计和运行时加以考虑。更重要的是如何在运行过程中通过调试与实践不断提高工艺的处理能力。同时我 也认识到,随人类经济发展对水资源的浪费和过度使用及造成污染也越发严重,使的淡水资源越来越少,如果人类现在不保护淡水资源,那我们的下一代将会面临怎样的生活可想而之。水污染的治理虽已引起政府和民众的关注,但还很不够,从对水污染的预防的监管制度上看还很薄弱,水污染的治理的耗资的巨大和技术的难度都在提醒我们水污染的预防意识的重要。

认识与实习报告 篇3

  一、前言

  俗话说:纸上得来终觉浅,欲知此事需躬行。虽然我们学习有关市场营销专业的基础理论知识已经两年多了,但是我们还不怎么了解一个企业是怎样进行营销工作,怎样进行生产的。通过学校组织我们到茂名铁路运输公司,茂名石化物质供应中心,众和化塑集团有限公司等三家企业进行实地考察,参观,听取企业工作人员讲课,学习讨论,我不仅开拓了我的视野,而且还认识了市场营销专业知识在实际工作中的作用。

  二、实习时间和过程

  本次实习的时间是:20xx年1月4日到20xx年1月6日。

  本次实习的过程是这样的:20xx年1月4日,学校组织我们到茂名铁路运输公司进行了参观和学习。20xx年1月5日,学校组织我们到茂名石化物质供应中心进行了实地考察和听取该公司的李主任讲课。20xx年1月6日,学校组织我们到众和化塑集团有限公司进行了参观和学习讨论。

  三、实习内容

  通过本次的实习,我了解了铁路运输公司的运输系统及操作和日常工作和管理的情况;了解了茂名石化的原材料是怎样供应,怎样采购,怎样储存和管理;了解了该公司的生产原材料的化学装置,生产原材料的运作和制成成品——塑料编织袋的生产流水线。通过这次的实地见习,我还了解到了各种营销手段是怎样被运用到企业的生产经营当中和各企业的营销管理特色。

  四、实习体会

  这次的实习虽然只有短短的三天时间,可是,我已经收获良多。以下几点是我这次实习的心得体会范文范文。

  (一)深刻了解茂石化

  虽然来到茂名读书已经有三年多了,可是对于茂石化的了解说起来真的很少。平时,只是听别人说茂石化很厉害,有了茂石化才有了茂名,自己并没有主动积极地去了解茂石化。但是,听了茂名石化物质供应中心李主任的详细讲解之后,我对于茂名和茂石化终于有了一个全面而又深刻的了解。听了李主任的课之后,我不仅对于茂石化的起源历史有了深刻的了解,而且对于茂石化生产的产品、产品的特点、产品的用途都有了一定的了解。听了李主任的课之后,我对于石油在一个国家的重要性又有了深刻了解。这次的见习,给了一个让我深刻了解茂石化的机会。我也充分地利用了这次机会,好好地学习了茂石化的历史和生产过程。

  (二)深刻认识到机械化在生产中的作用和管理

  我平时都是生活在学校的象牙塔里面,很少有机会出去见习,就算寒暑假出去兼职工作,也是在劳动密集型的工厂里面做些手工活。在没有去见习之前,我对于生产机械化这一词真的没有什么概念。虽然通过教材的学习也知道现在的社会已经很发达了,很多的生产已经进入机械化生产,苦力已经渐渐退出生产环节了。可是,没有亲眼看到,亲身经历,我不能深刻体会到机械化在生产中的作用。来到茂名铁路运输公司,看到来来往往的火车在运输着各种各样的产品,可是,却看不到有很多很多的工人在现场指挥操作。一走进他们的信息楼,看到有几个工作人员在一个很大的电子屏幕面前进行着各种各样的操作,我才明白到他们的.这些运作是靠系统指挥操作的,已经进入半自动化了,所以并不需要很多的工人在现场进行指挥。而在现场的工作人员也不是去指挥工作的,而是通过系统了解到下面的机械出现了故障,下去维修的。再来到众和化塑集团有限公司,一个做编织袋的厂,年产3千万吨,我以为会有很多很多的工人在车间工作。可是,一来到车间,我知道我原先的想法是错的了。倘若大的车间,一排排机械有序的排放着,高速运转地工作着,只是有一两个工人在工作。看着这些高速运转的机器,我终于明白到3千万吨的产能是怎么来的了。现在的生产已经是机械化地生产,再也不是传统的人力劳动了。机械化的生产,解放了劳动生产力,大大地提高了产出,降低了生产成本,保证了产品的质量,为企业的竞争提供了很好地保障。

  (三)熟悉自己的产品和竞争对手

  在见习的过程中,听了三家企业的主任,厂长的课之后,我发现了他们都有一个共性:就是非常熟悉自己企业的产品,尤其是产品的特性,用途,优越性和不足。不仅如此,他们还非常了解他们的竞争对手,如竞争对手的产品特性,竞争对手的产出量,竞争对手采取了那些营销策略等。各位主任和厂长的经验之谈,很好地印证了老师教导的内容。在学营销基础理论知识的时候,老师教导我们在销售自己产品的时候,我们要非常熟悉产品的特性才能把产品很好地销售出去;在销售产品的时候,我们要宣传产品的优越性从而吸引顾客的眼球;在制定营销策略的时候,我们还要关注竞争对手的营销策略……我想理论与实践就是这样相结合的吧。这也是我们常说的:知己知彼,百战不殆。

  (四)质量保证贯彻到实际生产中

  在学习理论知识的时候,我们都知道也经常强调产品要保证质量才能销售出去,才能提高消费者满意度,可是,我们并不了解在生产过程中到底要怎样才能保证质量。在这次是实习过程中,我学习到众和化塑集团有限公司是这样做的。首先,引进先进的生产设备从而保证质量。众和化塑集团有限公司的生产设备都是非常先进的,这为他们的产品质量提供了保障。其次,建立质量方针政策,在车间的墙上挂上牌子,牌子的内容是这样的——公司质量方针:质量为本,市场导向,持续改进,用户满意;公司质量方针:目标产品合格率>=98%,顾客满意率>=95%,员工培训率100%,客户投诉和抱怨处理率100%。这样做,让每一个员工时时刻刻都记住公司对产品质量的要求,把产品质量要求深化到员工的言行中。最后,派专人负责检测产品的质量。在参观车间的时候,我们发现他们会派一两个员工专门负责检测产品的质量,并且定时检测产品的质量,从而保证产品的质量和合格率。

  (五)根据实际情况制定科学的营销策略

  在接近三年的学习中,我们学习了很多关于市场营销专业的理论知识,书本上也有许许多多的营销策略,如产品营销策略,价格营销策略,分销渠道营销策略,促销营销策略等。可是,在实际的营销工作中并不是一定都用书上所讲的营销策略的。我有此感受,是源自于众和化塑集团有限公司销售部的聂经理所讲述的其亲身经历。该公司在刚开始销售k胶的时候,由于营销策略使用不恰当,导致销售不顺畅,积压库存产品。当聂经理上任之后,他不是采用我们书上所说的全部营销策略,而是根据市场的实际情况,重新选择经销商和加强对经销商的管理的策略,从而使得产品畅销出去。在聂经理销售n-甲基二乙酸脓的时候,也是根据市场竞争对手的实际情况,采用与竞争对手联合的营销策略,从而使得该产品的销售额增长了2倍,而不是完全照搬书本上所说的用4p策略或者别的。从聂经理的亲身经历,我深刻明白到营销策略理论知识与实际的营销工作是有很大差别的。在运用理论知识的时候,我们要根据实际情况做适当的修改,而不是全搬全抄。只有根据市场的实际情况,才能制定出科学的营销策略,从而才能达到企业的营销目标。

  (六)实际营销工作中的产品定价

  在我们学习企业定价的时候,老师告诉我们,企业产品定价受3c因素影响。可是,在实际产品定价的过程中,影响产品定价的因素何止3c。通过这次的见习,我了解到,一个产品的定价,要受到很多方面的影响。如产品的成本,成本高,定价高,这是毋庸置疑的;产品的供求关系,供过于求,定价低,供不应求,定价高,这个我们也是知道的;销售策略,如果是新产品,打入新市场,为了吸引顾客,一般都会采用低价格,而不是我们所学的撇脂定价法;销售量的大小,通常为了鼓励经销商多进些货,企业通常采用量多则价格优惠的定价策略;货款结算方式也会影响到产品的定价,通常企业采用的是现金结算就相对优惠,如果是赊销则要定相对高价的策略;产品的运输方式也会影响到产品的定价,如果经销商是自运的话,企业则会给与优惠价格,但是如果是企业帮忙运输的话,不仅产品的价格会高些,企业还要收取一定的运输费用……实际营销过程中的定价程序也远远要比我们所学的定价程序要复杂的多麻烦的多。

  (七)营销人员的素质要求

  通过这次的实地参观,听报告的实习,使我重新认识到要做一名出色的营销人员还必须具备以下素质。首先,要具备4种深刻的意识:市场意识,效率意识,服务意识,创新意识。只有具备上面四种意识,才能洞察市场,提高效率,完善服务,不断创新。其次,要具备3种理念:树立市场第一的理念,树立随行就市的理念,树立服务至上的理念。只有树立正确的理念,才能支配正确的行为,才能把事情做正确。没事市场就没有所谓的产品,所以要树立市场第一的理念。只有懂得随时变通,根据市场的实际情况来改变营销策略,才能在竞争激烈的市场中永远占有一席之地。现在的竞争已经不再是产品的竞争,很多时候已经变成了服务的竞争,有服务的理念,才会把顾客摆在第一位,只有以顾客为中心了,才能提高顾客的满意度。

  五、实习体会总结

  以上的几点是我在这次见习中的感受。这次的见习给我带来了很多的认识和启发。这次短暂而又充实的认知实习,我认为对我了解实际营销工作起到了一个桥梁的作用,过渡的作用。我将会更加努力学习,注意市场营销理论知识和实际营销工作的结合,为我将来从实营销工作奠定经验基础。

认识与实习报告 篇4

  一 实训目的:

  每个宿舍室长那里有,一张白条上写着。(以下皆为参阅网上的知识)。

  二 实训内容:

  (1)、电子节能灯的基本原理和知识分类,及其它光源对比优势所在?

  (A)、电子节能灯主要原理:

  电子节能灯主要是通过镇流器给灯管灯丝加热,大约在1160k温度时,灯丝就开始发射电子(固在灯丝上涂了一些电子粉)电子碰撞氩原子弹性碰撞,氩原子碰撞后,获得能量又撞击汞原子在吸收能量后,跃迁产生电离;发出253.7nm的紫外线,紫外线激发荧光粉发光,由于荧光灯工作时灯丝的`温度在1160k左右,比白炽灯工作的温度2200k~2700k低,所以它的寿命也大大提高到8000小时以上,又由于它不存在白炽灯那样的电流热效应,荧光粉的能量转换效率也很高,能达到每瓦60(lm)流明。

  (B)、电子节能灯的知识分类:

  该标准规定了普通照明用自镇流荧光灯(以下简称:自镇流荧光灯)的能效等级、能效限定值、节能评价值、试验方法和检验规则,适用于额定电压220V、频率50Hz交流电源,标称功率为60W及以下,采用螺口灯头或卡口灯头,在家庭和类似场合普通照明用的,把控制启动和稳定燃点部件集成一体的自镇流荧光灯。不适用于带罩的自镇流荧光灯。自镇流荧光灯能效标准中的产品按照标称功率分为4类:5~8W;9~14W;15~24W;25~60W。

  (C)、电子节能灯有着以下5个优点:

  a:电子节能灯的结构紧凑、体积小。

  b:电子节能灯可直接取代白炽灯炮。

  c:电子节能灯的寿命较长,是白炽灯的6~10倍。

  d:电子节能灯的发光效率高60lm/w、省电80%以上,节省能源。

  e:电子节能灯的灯管内壁涂有保护膜和采用三重螺旋灯丝可以大大延长使用寿命。

  (2)电子节能灯的组成。。。。。。。。。。。。。。。。。。

  (A)、电子整流器的组成:

  1 输入电路

  2 整流滤波电路

  3 逆变谐振电路

  4 预热启动电路

  5 异常状态保护电路

  (B)、工作原理:

  就是把电压整流后再通过振荡电路形成高频交流电,通过变压器(很小)升压来使荧光灯发光。

  主要目的是把低压电,通过功率置换,改成高压。

  (C)、电路图列:

  (3)电子节能灯泡的生产工艺流程:

  毛管生产工艺流程:

  切管---涂粉---成型(分螺旋和直管,直管分弯管和接桥,接桥在烤焙之后)---烤焙---封口---排气---老炼

  镇流器生产工艺流程:

  器件成型---插件---浸焊---切脚---补焊---检测维修

  整灯组装工艺流程:

  插头(毛管和下塑件粘接)---装板(分缠绕式和焊接式)---扣上塑件---拧灯头---焊底锡---锁灯头---老炼---移印---包装

  三;实训感想:

  根据自己的真实感受加以整理。

认识与实习报告 篇5

  在这寒冷的冬日,我们进行了为期三天的令人难忘的实习。作为建筑环境与设备工程的学生,我第一次接触到了与本专业相关的时间场所——换热站。虽然我们仅仅参观了三天,但是这三天的收获还是很多的,面对复杂的管道和阀门,我的好奇心如同春天的泉水,不断从心中涌起。老师的讲解声,同学们的讨论声此起彼伏,我在一旁默默的记下我所收获的知识,享受着实践带给我的快乐。三天的认识实习很快就结束了,但是我的内心依然很难平静下来,因此,写下一篇报告总结记录我的点点滴滴和所学到的知识,让此次经历成为我大学 里最宝贵的一笔财富。

  实习第一天,我们建环12级全体同学在四教集合开动员大会。首先是任守红老师告诉我们大学四年里应该要参与的各项实习,而认识实习就是最基础的实习。老师说的话让我心潮澎湃。决心要抓住这次机会多学一些知识。

  接下来贾锦霞和常芮老师各自介绍了此次实习的具体流程以及注意的一些事项。并进一步调动我们的兴趣,让同学们都很期待这次实习。

  接下来老师们又给我们讲解了一下换热站里各部分仪器工作的原理以及工作的'流程。其实这就是所谓的理论与实践相结合,就像贾锦霞老师说的那样,在以后的学习生活中我们实习所参观到的东西都会深深的刻在脑子里,这样我们才会更加深刻的理解知识,学以致用。

  老师们的经验非常丰富,我相信在三位老师的带领下一定能完成一次美好又充实的旅程。

  供暖系统的换热站主要由一次网、二次网、板式换热器、旋流除污器、立式循环泵、补给水箱、补给水泵、排气装置等几部分组成。其工作原理为:一次网的供水管中的水经旋流除污器除污后,进入板式换热器,在板式换热器内将热量传递给二次网后,经回水管流回市政管网。在二次网中,回水管中的水经旋流除污器除污后,进入循环水泵,将水送入换热器,水被加热后,经供水管道送入热用户,为热用户供暖,完成整个系统的循环。其最大的优点是:一次网和二次网的水力工况互不影响,且补水量减少。就这样怀揣着激动的心情,同学们来到了学校附近的换热站进行了参观实习。

  首先映入眼帘的是三个占地面积非常大的板式换热器,以前我只在课堂上听过老师讲过换热器,这次亲眼看到它的构造心里特别的激动。板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一

  种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下,其传热系数比列管式换热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达90%以上。以下三张图分别是换热器的全景,参数以及管径的大小。我们可以看到热介质入口要比冷介质入口管径小的多。

  板式换热器

  接下来我把目光转移到了旁边两个体积庞大的立式循环泵,循环泵指装置中输送反应,吸收,分离,吸收液再生的循环液用泵。一般采用单级离心泵。循环泵的工作原理要将水循环起来所用的泵就叫做循环泵。

  立式循环泵

  二次网的水被加热后,被下图所示的分水器分到学校的各个教学楼家属楼以及学生宿舍。分水器管理若干的支路管道,并在其上面安装有排气阀,自动恒温阀等,一般为铜质较多。口径小,多位DN25-DN40之间。

认识与实习报告 篇6

  这次能有机会去厂房实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。

  以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能有所借鉴。

  一、厂房的总体规模水平

  亚泰(东莞)木业位于东莞大朗镇,占地24600平米,员工600多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的木制品专家,在东莞制造业发达的地区也小有名气。

  走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。作为木质产品的制造厂,一些诸如木屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题,都是难免存在的,但是厂房已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间,这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎在我们厂房并没有太大的困扰,反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。

  厂房有自己的作息时间,并且都会严格遵守。就连中午休息间隙,每个工人都会把自己得区域整理得井然有序,这样的自觉整理也是厂房之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上,厂房也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人,吃的.饭菜一律相同,没有任何的特殊化。

  二、学习过程

  如下几点是在厂房实习期间,就我的工作需要,主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。

  (一)木材的选用

  厂房最常用的木材还是红木(非洲花梨木),枫木(美国),胡桃木。大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。

  mdf板也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用mdf贴木皮来达到仿实木的效果。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。

  这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存,其他的木材也有备量,但是一般都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品数量庞大值得厂房采购另外一些昂贵的木材),这对于厂房的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。

  (二)加工方面

  厂房所采用的机器都比较先进,一般来说都是机器自动操作,比如cnc数控机,万能圆锯机,立轴机等。所以,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都需要熟练人工)。

  虽然说厂房对于大多数的木制产品都能生产,但是以后在和客户沟通过程中,在尽量满足客户要求的同时,还要尽量站在厂房的立场上考虑。比如,可以向客户推荐一些外形相同,但是做法简单,结构清晰的样品。这对于厂房来说不但可以降低成本,而且还可以提高效率。

  (三)喷漆加工

  白身加工完成以后,应尽快转入喷漆车间,否则木材会变形。喷漆的流程为:着色(给产品上底色)――底漆――面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。

  底漆又nc漆和pu漆之分。厂房常采用的底漆是nc漆,因为pu漆的成本要比nc高,而且如果喷pu漆的话要求的环境也比较高,必须有无尘房才可以。一般都会推荐客户用nc漆。

  喷漆加工的时间一般为两天左右。但是虽然所花费的时间不长,但是一张订单的完成,厂房都会把每道环节都会安排到位。因此,在和客户确认订单的时候,一定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后,油漆没有确定,这样搁在一边的话,不但产品容易变形,而且也影响了订单的进度,给厂房带来了不必要的麻烦。

  (四)镭射和丝印

  目前厂房的最大镭射尺寸为:320×320mm,最小为:1、5×1、5mm

  镭射后可以上色,最常见的是上黑色,上完黑色,可以使镭射图案更清晰。但是一般不推荐客户镭射后上色,这样的话会增加成本。镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的,一般来说都是每件产品1块钱。丝印也是常用的一种方法,但是它的要求是丝印的表面要光滑。

  要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片,最好是电子文档。

  (五)包装

  包装是成品完工前的最后一道工序,也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。

  质量是品质的保证。因此,我们厂房对质量也有严格的把关。一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验,从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到最后的装箱,每个细节都会有工人严格的操作标准。对于一些外销客户来说,对于产品都会比较挑剔,但厂房都会满足这些的要求。这也就是为什么我们厂房的产品会有质量的保障,在产品上很少出现质量纰漏的原因。

  而同样是国内订单的话,往往会有一些刁蛮的客户,在产品没有品质问题的时候却还要挑一些小“瑕疵”。对于这些问题,我觉得除了要和客户解释清有些是因为木质品本身的问题之外,还要让他们了解我们厂房对于质量方面的控制要求是达到了国内先进水平的,很多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。

  当然,为了避免在运输途中的损坏,在采用一般的安全包装下,除了用一些常规包装物(纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等)外,还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。

  (六)其他配件

  五金是常用到的配件。因此,对于一些常规的五金件,诸如一些合叶、铜扣、铜脚等,厂房都会采购一定的数量以备库存。另外像一些在笔上五金件,厂房自己也有制造的能力,很多都可以独立完成。另外像eva之类的,也都需要另外采购。

  三、心得体会

  这次的实习,让我了解到了厂房的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作,在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。

  另外我觉得一方面在厂房供货给我们的同时,另一方面也要积极配合厂房,把双方的工作都做好。同时,自己也还要不断的学习产品的知识,服务好客户。公司整体的业务水平提高了,才能开创出良好的业绩。

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