生产实习报告

时间:2022-12-18 02:24:11 实习报告 我要投稿

【必备】生产实习报告7篇

  随着个人素质的提升,报告与我们的生活紧密相连,我们在写报告的时候要避免篇幅过长。你知道怎样写报告才能写的好吗?下面是小编为大家整理的生产实习报告8篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

【必备】生产实习报告7篇

生产实习报告 篇1

  一、实习目的

  通过,,参与生产部门相关的工作,一方面将所学的服装专业知识特别是服装生产管理方面的知识与实践相结合。另一方面掌握服装制作工艺,服装生产运作流程,服装生产管理的技巧。理论联系实际,在实践中巩固、深化服装知识,既熟悉了服装生产运作,提高动手能力,专业知识积累,又帮助适应社会企业就业和提高社会经验。

  二、实习单位及岗位简介

  公司简介

  厦门斯美泰服装包袋有限公司是一家中意合资,专业生产各类服装、包袋产品的企业。公司拥有生产、办公场地万余平方米及国际先进流水生产设备,年产服装两百五十万余件(套),聚集大量专业高级技术!念:创造价值,成就你我。

  公司宗旨:质量,服务,诚信,环保。

  岗位介绍

  车缝车间:把人,设备和空间合理地组合起来,以使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户要求的产品为目的而进行生产。

  裁床部:工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸,然后排版,拉布,裁剪,验片,编号,分扎,送车缝,补片

  样品组:贯穿裁剪,车缝,检验,包装整个生产过程:首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份,如前片、衣颔和衣袖等,再用缝纫设备缝合起来,然后进行压烫和整理包装。

  后整包装:使用客户要求的包装材料,按客户要求包装的形式(折叠包装,真空包装,立体包装或内外包装),包装方法(袋包装,盒包装或箱包装)对服装进行包装;还要按客户要求对尺寸、数量及颜色进行合理分配装箱。

  总检组:首先是尺寸测量,然后是外观质量检查(规格,缝制,整烫,污迹,线头等);查出问题的服装用返工牌标出问题,然后返工,没有问题的服装送去后整包装。

  三、实习内容及过程

  这次实习我被安排到生产部门,以下是我在生产部门里的五个部门的实习内空和过程。

  车缝车间

  服装缝制生产过程的合理组织是提高服装生产的重要保证,其目的是使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户要求的产品。所以要做好工艺设计,也即把人,设备和空间合理地组合起来。第一步就要做好车缝上线准备工作:设定好工段人机布置图,由组长根据目标产量,对工段均衡生产做好人员分配,上交ie人员审核,并熟悉了解该单的工作流程。

  斯泰美泰服装包袋有限公司的缝纫设备也挺多的,有电动平缝机,带刀机(边车边切割),五线机,可转弯不可调针距的.双针机,不可转弯可调针距的双针机,热封机,打枣机,电脑机光雕刻机,花样机,平眼机,翻角机等等。因为没有参与操作的机会,我只能看员工如何操作,毕竟很多机器在学校都没接触过。缝纫设备的购买和维修都由保全部门负责,公司针对缝纫设备让保全部门给我们开了个讲座:机器设备介绍(认识各种衣车的名称,性能和用途;介绍维修工具和使用方法;介绍常见故障和维修方法,设备的保养和维修制度等。)

  因为在车缝车间只呆四天,而机台都是固定员工操作,主任也很为难怎么给我们分配工作。后来我做的是类似打杂的工作:捆扎衣服,撬扣子,钉扣子,配帽子,把返工服装分类等等。我禀着以最少的时间了解最多公司的情况和尽可能学到的知识的原则,采取了多看,多问,多动手,多怀疑的态度,在完成主任安排的任务情况下争取多做事情,看了大量该公司的文件,如人机布置图,外发派工单,订单进程表,单元流水工序排图,生产配料单,工艺制作单等等。在参观车间的过程中深入了解了大货生产的工艺流程。并与主任的聊天中了解了生产部门管理方法,工资机制等有关生产部门的情况。

生产实习报告 篇2

  第一部分硬件实习

  (XX.10.09CXX.10.13)

  实习地点:校基础实验楼微机接口实验室

  实习内容:步进机的编程实现、a/d转换

  硬件实习部分考察了我们的汇编语言的掌握情况以及实际编写能力。其中,步进电机的实现是通过编写汇编代码,经接口将信息传输到模具箱。通过模具箱上的转动指针向左、向右或停来检验程序的正误。原理就是,将圆划分成8段,每段两端通电流。通过逐次为每段同电流来达到驱动指针转动,从而指针旋转。通过电流反向就可达到反向旋转的目的。考察了我们的汇编编写能力以及对接口技术知识的掌握,是《微机原理与接口技术》课的一次实践检验。另外,a/d转换是要求将实验箱接收来的模拟量转换为数字量,并在显示器上显示。在《微机原理与接口技术》课中有关于a/d转换的汇编编程,通过察看,很快就实现了该实验要求。该部分相对简单。

  在平时的学习练习中,我们多数是针对软件部分。对于硬件部分,由于受实验器材的限制,操作较少。这次硬件实习的经历,使我的硬件知识有了系统的组织,也使我清醒的认识到硬件知识及技能的重要性,感触良多!

  第二部分软件实习

  (XX.10.23CXX.10.26)

  实习地点:校基础实验楼软件实验室

  实习内容:以sqlserver数据库系统为核心,采用c/s结构的计算机应用系统开发(食堂饭菜销售系统)(用delphi语言开发)。以小组(5人)为单位开发系统,分别负责:前置机、通信机、服务器、客户机

  1、客户机2。

  我负责部分:担任小组组长,作系统总的需求分析,具体安排各成员的任务,以及前置机的开发。(本报告只着重系统总体和前置机部分)

  食堂饭菜销售系统模拟高校学生食堂的饭菜销售、后台管理的功能。学生购买饭菜后由计算机自动算出金额,学生用ic卡支付,并且完成发卡、挂失及其他管理功能。本项目就是模拟这种实际需求(但进行了简化)来进行开发。前置机(读卡器)根据输入的卡号、菜码、数量三个参数在前置机显示对应的菜名和菜价,当点击刷卡时,显示总价,并将三参数送往与前置机连接的通信机。通信机要显示发送及接收到的信息,需要两个窗口显示。另外,通信机要将前置机接收来的三参数存起来,通过与其连接的服务器查询卡号、菜号对应的信息,并总汇这些信息存入服务器的销售管理表。

  我主要负责的前置机的编写要和通信机协调起来,所以,我也参与了通信机的编程。另外,根据实习要求前置机要在一台电脑上实现三个刷卡窗口的功能。所以要考虑实现三对数据的传输。这些数据要发送到通信机,在通信机端就有一个接收的问题。起初,我们对时间间隔掌握不准确,导致数据有丢失的现象。后来,我参与通信机的编程才最终统一起来。再者,就是关于实习要求中的要在前置机端显示所点菜的菜名和菜价,由于前置机端只有菜码信息,至于对应的`菜名和菜价要从服务器中的数据库中查找才行。其实,这样实现起来是比较困难的,至少对于这次短时间的实习是比较不现实的。后来,我换了思维角度,就在前置机自身实现。那就是下面两个函数的编写:

  函数一:当在“菜码”下拉框中选择一个菜码,在“菜名”项中显示相应的菜名。

  functionreturncaiming(stringcaima):string

  begin

  ifcaima=0return“鱼香肉丝”;

  elseifcaima=1return“红烧子鸡”;

  ……

  elsereturn“”;

  end

  函数二:当在“菜码”下拉框中选择一个菜码,在“菜价”项中显示相应的菜菜价。

  functionreturncaijia(stringcaima):string

  begin

  ifcaima=0return2;

  elseifciama=1return1;

  ……

  elsereturn0;

  end

  这次生产实习,是在我们即将毕业时来的一次及时的实践补充,尤其是我还担任组长,总体安排组员要完成的功能模块。幸亏我对软件工程还比较了解,所以做起来得心应手。不仅锻炼了我的动手能力,同时也锻炼了开发一个系统工程的组织协调能力。据实验指导老师讲,这次设计的系统比较难的部分有两块:前置机,通信机。而且这两部分必须统一起来做,我和另外一个同学花了好大力气,才算是完成了基本功能。再者,我非常感谢我的组员,我们求同存异,积极讨论。只要是小组讨论过的意见,就坚决贯彻。他们也给了我极大的支持,使得我的任务分配很顺利。我深刻地体会到一个团结的团队是那么的重要,有时候甚至是成功与否的决定性因素。

生产实习报告 篇3

  近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。

  近年来,我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术,第十七、十八周,我们在学校进行了为期两周的数控实习,经过两周的学习我对数控有了进一步的了解,学习到了不少数控知识和技术。

  还没开始实习的时候,我就在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

  现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成.

  在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。

  · · ·

  时光总是匆匆而逝,很快两个星期就这样过去了。大三了,我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的`迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。两的数控实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

生产实习报告 篇4

  20xx年6月12日起,为了解了解采暖系统的原理、组成及各设备的功能,了解空调系统的原理、组成及各设备的功能,了解通风、防排烟的构造与原理,了解冷却塔系统的原理、组成及各设备的功能,本人所在的09届建筑设备与环境工程专业开展了为期两周的生产实施,分别对厦门港某建筑的中央空调系统、国际会展中心2期大楼中央空调系统、金龙客车空调系统及美的中央空调系统实验室进行了现场实现与了解。

  一、中央空调系统的原理

  中央空调系统主要由冷却水循环系统、冷冻水循环系统、主机组成。 冷却水循环系统是由冷却泵、冷却水管道、冷却塔及冷凝器组成。冷冻水循环系统进行室内热交换同时,必将带走室内大量的热能。该热能经冷冻水回水管道输送到主机;冷却水系统通过主机内的冷媒在蒸发器中对冷冻水系统输送回来的热能进行热交换,是冷却水温度升高,冷却泵将升温后的冷却水压入冷却塔(出水),使其与大气进行热交换,从而使冷却水温度降低后,再送回主机冷凝器中(回水)。

  冷冻水循环系统是由冷冻泵、室内机以及冷冻水管道组成。从主机蒸发器中流出的低温冷冻水由冷冻泵加压送入冷冻水管道(出水),进入室内进行热交换,并带走房间内的热量,最后回到主机蒸发器中(回水)。室内机用于冷冻水与室内空气的热交换,从而降低室内空气温度。 主机是由压缩机、蒸发器、冷凝器及冷媒(制冷剂)等组成,其工作原理是:首先低压气态冷媒被压缩机加压成高压蒸汽,再进入冷凝器冷凝成高压液体。在冷凝器中冷凝过程冷媒会释放出大量的热能,这部分热能被冷凝器中的冷却水吸收并送到室外的冷却塔中,最终被释放的大气中去。随后冷凝器中的高压液态冷媒在流经蒸发器前的节流装置时,因降压节流作用,使得液态冷媒容易蒸发,再进入蒸发器中不断气化,同时不断吸收冷冻水中的热量使其达到低于室内温度的预期效果。最后,蒸发器气化后的冷媒形成低压蒸汽,重新进入压缩机内进行压缩。

  二、实习内容

  6月12日,我们前往厦门岛东渡的厦门港某一建筑工地,参观该工地的现场中央空调系统的安装调试情况。

  当是,该工地中央空调系统主机已经大致安装完成,该建筑使用的是110冷吨的氟利昂冷水机组。主机包括压缩机、冷凝器、蒸发器、节流阀,另外还包括毛细管、热力膨胀阀、电磁膨胀阀、贮液器,以及Y型过滤器、温度计等,过滤器安装在蒸发器入口前。蒸发器出口与管道的连接采用金属软接,出水管道还接有蝶阀、电动阀门和手动阀门,用以实现空调系统的自动控制以及检修等目的。管道管径大,采用了焊接钢管,并且涂有防锈层。整个出水管道必须包有保温材料,现场未包保温材料,是为了方便调试验收。冷却水循环系统使用冷却水泵作为动力,采取压入式,使得冷

  却水在主机的`冷凝器和室外冷却塔之间循环。

  在冷冻水循环系统中,同样采用水泵作为动力。该冷冻水泵采用的是立式离心泵,冷冻水下进上出。冷冻水循环管道供水管相对于回水管道管径要小。回水管道有一段设有旁通管,旁通管连接至供水管道。设置旁通管的目的是为了实现冬季空调系统的可靠运行,防止冬季压缩机无法启动,同时可以实现节约能源。冷冻水必要时需经过净化处理,现场的进化设备采用过滤式。由于空调系统相对较小,故净化设备的容量也相对较小。分水器对各个楼层输送冷冻水。供水、回水温度分别为7℃和12℃。

  了解了主机安装情况后,我们随后参观了整个送风、回风系统。室外空气(新风)经空气处理设备处理后,由送风干管送往各个风机盘管,再由各个风机盘管分流送往各个空调房间。各个空调房间设置吊顶,因此各个风口的安装高度可以较低。

  6月14日,我们前往厦门岛国际会展中心,参观会展大楼第2期工程的中央空调系统,以及排烟系统。

  会展大楼的空调系统比起12日参观的空调系统要大很多,首先是主机的冷量为1100冷吨,并采用4台主机并行。其次,各个管道及管道配件尺寸也相对大很多。另外该系统缩采用的冷冻水净化处理设备为化学式的,可以处理跟多的冷冻水量。

  该主机同样采用氟利昂作为制冷剂(冷媒),整个主机已初步安装完成,并且初步调试完成。主机的整体构造与12日所参观的空调系统的主机基本一致。主机由压缩机、冷凝器、蒸发器及节流阀组成,冷却水进出口管件同样包含毛细管、热力膨胀阀、电磁膨胀阀、贮液器,以及Y型过滤器、温度计等,过滤器同样安装在蒸发器入口处。冷却水进出口与冷凝器的连接也采用金属软接。为实现自动控制,安装有电动阀、手动阀等。管道采用焊接钢管,并在冷凝器进水管以及冷冻水出水管采取保温措施。冷却水循环系统和冷冻水循环系统的动力都采用水泵方式。冷却水泵采取压人式,有利于处理较大的冷量;冷冻水泵为立式离心泵,冷冻水下进上出。冷冻水循环系统的供、回水干管之间设有旁通管,其目的同样是确保压缩机冬季工况的正常运行,同时节约冷量。冷冻水循环系统中分水器将低温冷冻水送往各个展厅,并且在分水器出口设有电动阀门,以便实现各个展厅的分区调节。供水、回水温度分别为7℃和12℃。

  会展大楼的中央空调系统中,为了实现冬季的小范围、小冷量的空气调节,在屋顶并联着空气-水空调机组。该主机使用空气代替冷却水进行冷媒的冷凝。这样安装的有利条件,是避免冬季工况时,使用水冷式机组的冷量浪费,大大节约的运行成本。

  会展大楼的送风、回风系统的空气处理设备及风机统一设置在二楼的空调机房。在这里进行这新风的引入、新风的处理、新风和回风的混合(二次回风)、回风的排出等,同时排烟系统也设置在该机房。在空调系统中,送风管道要比回风管道管径大,这是综合考虑了风速、风量及主力等原因的结果。在排烟系统的各个排放口对应的位置设置有报警器,报警器的感应温度为200℃,一旦感应器触发警报,排风系统立即进行排烟,排烟天窗设之在屋顶,并设有排烟罩,防止雨水等进入以及保证排烟口的处于负压,从而顺利排烟。

  6月18日,我们参观了位于集大机械工程学院的美的空调设备实验室,系统地了解了中央空调系统的组成及工作原理。

  实验室使用的主机为单联机,冷凝器、蒸发器、压缩机等设备集中于一个箱体内,可作为室外机。箱体内还包有必要的再冷器和回热器,保证冷凝器出口一定的过冷度和蒸发器出口一定的过热度,同时还有除湿过滤器、节流阀、热力膨胀阀、电子阀及毛细管等节流管件,以及贮液器、集油器等装置,保证空调系统的正常运行。室内机与室外机的连接通过风管,并保证供水和回水的温度分别为7℃和12℃。室内机主要由换热器和盘管组成。室内机包含有冷冻水进口和出口以及室外空气的引入口和送风口。冷冻水经过换热器,与换热器导热体换热;室外空气经引入口流经换热器表面,与换热器对流换热,再送往室内。整个过程实现了冷冻水与空气的热交换,达到调节空气温度的目的。室外机将冷冻水回水的热与低温冷媒进行热交换形成低温冷冻水和高温冷媒后,高温冷媒再在冷凝器中与冷却水进行热交换,形成低温冷媒和高温冷却水,高温冷却水再与室外空气热交换,从而实现将冷冻水的热排到室外。两个过程即为整个空调系统的热交换过程。为实现自动控制,还要在室外机和室内机之间设有必要的电路和感应电子设备。

  6月21日,我们参观了金龙客车空调生产车间,了解了客车空调的生产工艺流程及原理。

  客车空调系统原理上是采用空冷式。蒸发器和冷凝器都是采取翅片式,制冷剂为R134a。蒸发器和冷凝器设置在车顶,冷凝器上设有风扇用以车外空气与冷凝器的对流换热,从而带走冷媒的热量。蒸发器则是同过轴流风扇实现车内空气与蒸发器表面之间的换热。轴流风扇还起到送风的作用,通常一个换热器两边对称分布2个或3个轴流风扇,轴流风扇轴动式,拥有两个涡轮,实现双向送风。客车空调系统的冷凝器设有储液器,用来贮存冷凝器出来的低温制冷剂液体。

  客车空调系统的压缩机设置在车厢下,压缩机的通常为往复式活塞压缩机,采用电力或者燃料作为动力来源。压缩机通过铜管与蒸发器和冷凝器连接。为实现制冷效果,还需要在冷媒循环环路添天家相应的管件,如节流阀、热力膨胀阀、电子膨胀阀、毛细管等,为实现空调系统的自动控制,还必须有相应的感应电子设备和配套的电路,并且能由设在客车驾驶位置的总电路控制板控制。

  蒸发器和冷凝器的翅片直接有铝薄片冲压而成。翅片与铜管之间的紧密连接通过高压吹胀实现,并保证一定的垂直度和翅片之间的间隙。个管件的连接,如分液管、集液管等,由气焊连接而成,一次成型而且还要保证气密性。

  三、实习总结

  为期两周的生产实习很快就结束了,虽然对现实生活中的中央空调系统的认识比较片面,只是大体上对中央空调系统原理和组成在脑中留下了初步模型,但是相信在以后的工作中能接触到跟多的内容,相信大学期间的

  理论知识将能广泛的应用的实际工作中。同时,实际工作将会使我对本专业有更加深刻的认识。这次的实习,让我深刻体会到了建环专业在社会生活中的重要地位,在国家建设、城市发展不可或缺的作用。在以后的工作、学习中,我会更加努力学习专业知识,切实的将知识应用于实际。

生产实习报告 篇5

  实习期间,我在实习工厂的注塑车间(部门)工作,注塑部门主要从事于在生产第一线生产并简单加工产品。我被安排在该部门的一个小组工作,该部门有经理1名,主管1名,拉长2名。车间的各个生产小组有组长1名,技术员1名,加料员1名。 每个生产小组有生产员工10多名左右。

  实习过程

  (1)了解过程

  起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。

  车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作3个月。

  第一天进入车间开始工作时,所在小组的组长、技术员给我安排工作任务,分配给我的任务是简单加工一种名叫黑色套管的产品,我按照技术员教我的方法,运用操作工具开始慢慢学着加工该产品,在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。

  毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上加工产品,体验首次在社会上工作的感觉。

  在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。

  作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。

  一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。

  车间的工作实行两班制(A、B班),两班的工作时间段为:早上8:30至晚上8:30;晚上8:30至早上8:30。

  车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度

  (2)摸索过程

  对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务。

  明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如:胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。

  在机台位置上根据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业,我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好,并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的`位置。

  另外在工作中,机器生产出的产品有时会出现异常(比如:产品出现缺胶、料花、气纹、色差等)。

  出现上述情况时,要及时告知小组组长、技术员,让他们帮助解决出现的问题,小组长、技术员通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常,符合检验的要求。

  (3)实际操作

  经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习,我对车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。

  对有些常加工的产品也比较熟悉了,对不良产品的识别力也有所提高了,生产、加工产品的效率也在不断提高。

  上班期间,听从小组长的安排,接受小组长分配的工作任务,在自己的工作区认真地进行作业。

  当出现一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己独自难以解决时,则向小组长、技术员反映情况,请求他们帮助解决。

  在他们的帮助下,出现的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题,慢慢提高自己解决处理问题的能力。

  在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。

  这样从而让我在工作时的自信心不断增强,对工作的积极性也有所提高。

  在所开的机器不出现大的故障的情况下,在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。

  尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量,以便完成生产任务。

  每次下班之前,将自己工作区域内的卫生打扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。

  就这样一天的全部工作内容也就完成了,嘿!这工作任务也较艰巨的啊!

  实习收获及总结

  实习期间,我对实习工厂的注塑车间(部门)生产、加工包装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。

  虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系,但实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。

  在实习的那段时间,让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。

  每天较早就要上班工作,晚上较晚才下班回宿舍,深感疲惫,很难有精力能再静下心来看书。

  这更让人珍惜在学校的时光。

  此次毕业实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。

  积累了处理有关人际关系问题的经验方法。

  同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了下自己,也锻炼了下意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能。

  积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。

  致谢

  感谢广东德豪润达电气股份有限公司珠海制造中心给了我这样一个实习的机会,能让我到社会上接触学校书本知识外的东西,也让我增长了见识开拓眼界。

  感谢我所在部门的所有同事,是你们的帮助让我能在这么快的时间内掌握工作技能,感谢我们生产小组组长、技术员,你们帮助我解决处理相关问题,包容我的错误,让我不断进步。

  此外,我还要感谢我的实习指导老师韩丹老师,在实习期间指导我在实习过程中需要注意的相关事项。

  我感谢在我有困难时给予我帮助的所有人。

生产实习报告 篇6

  在创唯星为期两周的实习圆满的结束了,我做了自我总结以后,感触良多。记载下来,以表对创唯星倾力帮助我们的师傅们及老师的感谢。

  我们于8月1日有幸来到创唯星公司进行实习,得到了人事部胡经理热情的接待,并在当天下午给我们做了一个令我们受益匪浅的讲座。他所说的为人法则是课堂里学不到的,可以说,他给我们确定了一个人生的座右铭:思维方式决定思想高度,思想高度决定行动付出,行动付出决定成败结果,成败结果体现人生价值,人生价值勾勒出人生轨迹。

  而后的几天里,我们学习了金丝球焊机的原理和操作精要,并且实际操作焊接了金丝。几位公司里的师傅不知辛苦的手把手教我们操作,最终我们都能熟练操作与调试。在这几天里,我了解到了许多机械结构与控制电路实际应用。例如,于机箱后侧的超声电路板产生超声脉冲,传到换能器,经过压电效应后,将电能转换为机械能,由变幅杆放大振动作用,从而带动瓷咀进行焊接。这个原理很合适的把控制和机械设计完美的结合在一起,这正是我们所要达到的实习效果。而师傅为了能让我们每个人都彻底了解熟悉这台机器,让我们每个人在大家面前做一个对金丝球焊机的演说。我们精心准备许久,并且都得到了师傅的好评,而后师傅还提出了问题,常见的一些故障分析,把课本知识与实际应用结合在了一起。

  在金丝球焊机的实习结束后,公司的总经理庞总也为我们上了生动的一课。他给我们讲述了ribbon----铝带键合技术的原理。并让我们在这之后实际操作。而这点也是我在这里实习最大的收获。创唯星是第一家将ribbon技术引入国内的公司,其先进的理念不言而喻。

  ribbon 是新材料、新工艺、新设备的技术结晶,是非常成熟的技术,已经多年用于汽车电子等高可靠性领域。ribbon替代金丝、铜丝、铝丝键合,并可用于工业领域:大电流、高频率的 igbt、fred模块产品。ribbon有如下特性:优良的导电性能, 极小的接触电阻, 很高的热疲劳能力,很强的电流冲击能力,较低的寄生电感,很好的抗振动能力。

  首先在电阻方面ribbon与相同长度的铝丝比较,横截面积:铝带是铝丝的 7 倍;电阻值:铝带是铝丝的1 / 7。再者,与芯片接触面积方面,12mil铝丝与80x10mil铝带比较,一个键合点的面积:铝带是铝丝的 14 倍以上。而且,铝带可以替代铝丝、金丝和铜丝。80x10mils的铝带可以替代7.1根12mils铝丝的通流能力。这些实例,完全证明了ribbon的优良性,以及创维新引进此项技术的高瞻远瞩。

  庞总透彻地剖析了ribbon以后,他将主题引向我们的为人方面。他提出了儒学的思想,如此精髓的文化,却被世人所遗弃,实属可惜。庞总重提儒学,令我们茅塞顿开。我深切的感受到,处事立身,言行表里,应如孔夫子。

  庞总还介绍了国内国外的半导体封装技术:铝带焊线机生产三极管框架,国内速度要比国外慢10%-15%。创维新的led固晶机,每个单位固晶时间为270-280ms,而国外最快可到达180ms,而且软件也较国内稳定。其中最先进的oe公司,利用两轴并行测拉力,一个头的28万rmb一台,每小时13000固晶,一秒22条线(esec)。着实令我们感受到了国内外半导体行业的巨大差距,而我们这一代人所肩负的重任。

  创唯星的庞总和胡总的两次演讲,为我们留下的,不仅是深刻的印象,更是为我们点起了一盏灯,一盏指引我们将来道路的'灯。而灯,也是创唯星的一个重要产业:led灯的封装。

  led灯具有环保节能的功效,它将主导未来灯具行业的趋势。虽然目前成本和卖价较高,但已有很多公共场合采用了led灯作为路灯,吊灯等。而其封装技术如下:1.芯片正装式封装:led 芯片正装式封装是将芯片的电极触点朝上,通过引线键合方式实现器件的电气互连,光线由芯片的正面出射,芯片底部通过导热树脂粘结在小尺寸的反光碗中或载片台上,最后用环氧树脂塑封而成。由于小型led芯片散失的热量不大,引脚数较少,而引线键合工艺很成熟且成本低廉,因此,小功率led 主要以引线键合的正装式封装为主。

  2.倒装芯片(flip chip)式封装:led 倒装式封装是将led 芯片的电极触点朝下,直接贴装到硅载体或pcb 基板上,中间通过焊料/导电胶互连,然后粘贴到热沉上,外面采用棱镜塑封而成,芯片产生的光束通过透明的蓝宝石衬底出射。此封装结构中采用的倒装型led 芯片是在外延半导体上形成高反射率的金属层,比如ag 和al,它既充当半导体的电接触层,又充当光反射层。

  之后,我们学习了zq-100型精密气动点胶机的结构和其原理,在师傅的指导下,开始组装点胶机。在得知我们组装好的机器,将作为产品,直接被运送到厂家时,我们兴奋不已。这是公司对于我们的信任,而而对我们自己而言,也是一个巨大的挑战。由书上的理论知识,直接转化为实际的产出,无疑是一个质的飞跃。在装配过程中,出现了各种各样的问题。开始焊线的时候,大家都不熟练,经常烫到自己,经过大量的实践,还是纯熟了。而点胶,更是一个绊脚石,经过无数次的拆胶返工以后,也终于完善了。所谓工欲善其事必先利其器,最后,各种问题在师傅的指导和我们自己的努力下,终于被一一克服了。经过老炼和检验后,我们的产品终于要出厂了,这对我们的意义不仅仅局限在我们大有长进的装配水平上,更是在我们前进的道路上一个里程碑似的记号。

  最后,感谢创唯星热情帮助我们的“工友们”及敬爱的老师。

  在创唯星的点点滴滴,我们将会铭记在心;胡总的人生法则和庞总的儒家之说,将会一直萦绕在我们耳边;师傅们和老师的身体力行的言传身教,也让我们感同身受。

  创唯之“旅”不虚此行。

生产实习报告 篇7

  在进行3年半的理论知识积累之后,要有一个踏入工地进行实践的过程,也就是理论与实践的结合,特别是对与建筑这种实践性能非常强的一门学科更要强调实际操作技能的培养。而且这门学科在很大程度上与书本有一定程度的差异,在这次实习中能使我们所掌握的理论知识得以升华,把理论与实践找到一个最好的切入点,为我所用。所以就要有一个将理论与实践相融合的机会。在实习中可以得到一些只有实践中才能得到的技术,为我们以后

  参加紧工作打好基础,这就是这次实习的目的所在。

  大三的第二学期一开学,老师布置完任务后,我就开始了我的实习生活。虽然时间不是很长,但是我却知道这次实习的重要性,因为这次实习是我们认识专业的一个窗口,同时又是择业,社会交往乃至认识社会的第一次机会,所以我决定,在这次实习生活中,严格的要求自己,并悉心向各位师傅请教,让自己通过这次实习,确实学到一些东西,减少自己将来踏入社会的一些盲目性,让自己在今后的工作道路中能够走的更自信。

  一、实习目的

  通过接触和参加实际工作,充实和扩大自己的知识面,培养综合应用的能力,为以后走上工作岗位打下基础。

  二、实习内容

  参加测量工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程施工全过程的操作实习,学习每个工种的施工技术和施工组织管理方法,学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准,学习施工过程中对技术的处理方法。

  三、实习概况

  在实习期间遵守实习单位和学校的安全规章制度,出勤率高,积极向工人师傅请教善于发现问题,并运用所学的理论知识,在工地技术员的帮助下解决问题。对钢筋工程、模板工程、混凝土工程等有了很具体的了解,同时对部分工程进行实践操作。

  1、钢筋工程钢筋使用必须坚持先检查后使用的原则;钢筋必须有出厂合格证和检验报告,按国家规范进行复检合格后方可用于工程中,钢筋在现场加工,制作加工工序为:钢筋机械安装→钢筋对焊→锥螺纹加工→弯曲成型→钢筋绑扎。

  2、模板工程模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑混凝土时模板及支架在混凝土重力、侧压力及施工荷载等作用下胀模(变形)、跑模(位移)甚至坍塌的情况时有发生。为避免事故,保证工程质量和施工安全,提出了对模板及其支架进行观察、维护和发生异常情况时进行处理的要求。

  3、混凝土工程结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:

  1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;

  2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;

  3、当一次连续浇筑超过100m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;

  4、每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;

  5、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

  四、实习主要工作任务

  我们这次实习的主要任务就是看懂实习工地的建筑类型,了解工程的性质,规模,建筑结构特点与施工条件等内容,了解不同机械设备的操作范围和规程,多多请教了解看到的不知道的知识。尽量争取参与并了解工程开工前和施工中的各项准备工作,参与进入施工现场的材料,收集有关技术资料,整理施工实习日记,做好实习收尾工作。

  我们应该去了解或者熟悉工地上常用的机械设备的性能。带着各种各样的疑问,我们一边参观一边询问着,尝试了解常用的机械设备。

  为了了解不同机械设备的操作范围和规程,针对在施工现场看到的“双锥反转出料搅拌机”,操作的师傅细心的告诉我们它是目前在建筑工程中应用较广的一种自落式搅拌机,主要按重力机理进行搅拌作业。观察我们可以看到搅拌筒内壁焊有弧形叶片,当搅拌筒绕水平轴旋转时,叶片不断将物料提升到一定高度,然后自由落下,互相掺合。主要用于一般骨料塑性混凝土的搅拌。为了进行有效的成本控制,工长告诉我们正确的放料顺序为:石子,水,砂。因为放料顺序不对会造成浪费。

  我们在现场看到有师傅在砌筑空心砖,据他介绍空心砖具有良好绝热性能,主要用于非承重墙或框架结构的填充墙等部位,比如阳台后砌墙。使用砌筑砂浆,孔对孔(空心砖)1/2处,孔向下(将少数分布筋埋入)交错搭接。若空心砖旁要开门窗洞,应将3块实心砖填入其中再施工。

  我们又询问了为了节约用水,可不可以使用生活用的污水来拌和混凝土。师傅笑了笑说,混凝土用水也需要干净的水,因为污水会影响混凝土的质量。不单是水,对砂、石的细度模数也有要求;对水泥标号也有要求。

  五、实习中存在的问题:

  不实践很多问题都考虑不到,实践后才知道什么情况都可能遇到,这就要求我们必须有丰富的实践经验,像刚刚走出校门的实习生实践经验还很不丰富,但理论中的东西要是也什么都不会,那在实习过程中就吃不开了。到了施工现场经过一段时间的实习,才体会到并不是课本中学的东西用不上,而是要看你会不会用,懂不懂得变通和举一反三的道理。本次实习中比较严重的问题有以下几个:

  问题一:对理论知识掌握不够扎实,例如:混凝土、砂浆试块的养护时间,做试块时应该振捣到什么程度,混凝土浇筑完毕后的养护温度、养护时间,另外对混凝土出现裂缝分析不出原因等等。

  问题二:熟悉图纸的能力差,对平面的图形想象不出立体的样子。致使不能明确的判断出施工的对错。

  问题三:对于最新的施工规范不知道,致使不能很快的判断出施工的对错。

  问题四:对于一些施工顺序还不太明了,对每一个施工过程的操作不了解。

  问题五:理论联系实际的能力差。对于建筑方面的一些出新了解太少。

  六、实习感想

  实习的中途,领导来看望我们,要我们好好学习,为以后祖国的建设打好基础。

  各行各业都辛苦,可是我们在这里,不但看到了艰辛,也看到了伟大。民工们在烈日酷寒的天气里,仍然在为城市建设而努力着。

  在实习的'过程中,我们再工地外面看到有民工站在某楼层高处扬言跳楼,想以这种方式来要回辛苦挣的血汗钱,这件事情还引起当地媒体的反应。我不希望民工们再用这种方法来拿回属于自己的钱,法律是最好的武器,所以他们自己也应该去学习相关的法律。这种方式真的已经不是新闻了,我也担心那些克扣拖欠民工工资的人有一天习惯了,不以为然了,民工们怎么办?拖欠民工工资历来是建筑行业的一大问题,因为很多老板是通过贷款来修房子,再卖了房子发工钱,或者直接走人。现在的银行应该建立严格的信贷制度来支持建设支持民工,让辛苦为祖国建设服务的民工没有后顾之忧,

  在建筑工地上看到的一些情况,让我感慨万千。

  首先我想到的是安全问题。工人们可能是太熟悉他们的工作了,也认为没有什么大问题,于是就不注重那些器械操作规程,认为怎么好用就怎么用。他们在砌砖的时候,随意搭设脚手架,而且没有按照规定使用扣件,这样做是很危险的。扣件扣紧了钢管才不会乱滚,人站上去才会安全。安全兜网也没有按照规定架设,灰土石块掉下来砸到下面的人就不说了,如果是人掉下来,他的生命安全还能得到保证吗?我们还看到有人用塔吊将钢管或者圆原木运送到楼上,结果被监工骂了而且扣了工钱。是的,如果不小心,材料滚动下来,砸伤了人,后果将会不堪设想。为了生命安全,企业的负责人应该为他们买保险,应该给他们上安全教育课。

  七、实习的经验及收获:

  首先本此实习最大的收获就是学会了适应环境。未去工地之前我从没想象国两个月的实习我能承下来。但是通过这次实习我适应了这种工地生活。虽说以后不一定去工地工作,但有了这段时间的锻炼,不论以后做什么工作心中都有了一种吃苦耐劳的毅力,也学会了适应环境。另外就是在工地上知道了一些与学校不同的问题,就是在工地上知道了作为一名技术人员应该怎样去和工人交流等。

  其次,通过这次实习使我对工程方面的有关知识在实际上有了更深一些的了解。应该说在学校学习再多的专业知识也只是理论上的,与实际还是有点差别的。这次实习对我的识图及作图能力都有一定的帮助,识图时知道哪些地方该注意、须细心计算。在结构上哪些地方须考虑施工时的安全问题,在绘图时哪些地方该考虑实际施工中的问题。到即能施工又符合规范要求,达到设计、施工标准化。没有这次实习也许绘图只是用书本上的照搬照画,不会考虑太多的问题,更不可能想到自己的设计是否能施工。

  工地虽苦,但能学的是一些现实东西,锻炼的是解决问题的实践能力。例如:墙体也会发生偏移,楼梯支模时楼梯间的高度不够,阳台、凸窗的尺寸标高有微小变动等等很多问题,都是工程中可能发生的一些问题。只有通过实践后才能找到问题发生的原因,才能找到解决的办法。

  另外,通过帮助资料员填写部分资料,使我对填写施工资料也有了一定的认识,知道什么时候该填什么资料,需什么人签字等,这些是我以前没有接触过的。

  八、总结

  这次实习是我对建筑设备,建筑基础等有了一定的了解,为我们今后学习专业知识引开了一条路,我们通过观察问询等方式了解到了很多我们不曾知道的东西。除了建筑知识,给我们印象最深的应该是安全问题。每个施工单位都有标语“安全第一”,作为工程人员,应尽力避免安全事故的发生,不但要严格规章制度,还要为员工们灌输安全知识,对他们的生命安全负责。

【生产实习报告】相关文章:

生产实习的实习报告06-02

生产实习报告06-12

[经典]生产实习报告08-20

生产实习报告12-13

采矿生产实习报告09-03

软件生产实习报告09-03

电气生产实习报告12-07

车间生产实习报告09-15

【热】生产实习报告01-02

生产实习报告【精】01-06