生产实习报告

时间:2023-01-24 10:16:03 实习报告 我要投稿

【精】生产实习报告

  在日常生活和工作中,越来越多人会去使用报告,报告包含标题、正文、结尾等。相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧,下面是小编精心整理的生产实习报告,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

【精】生产实习报告

生产实习报告1

  一、实习目的

  生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径,是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。通过生产实习使学生对生产有直观和感性的认识,为踏上工作岗位之后的技术工作打下坚实的基础。

  鉴于学校是电力行业的人才储备基地,生产实习的另一目的便是揭开电力企业这一掌握国民经济命脉行业的神秘面纱,现场感受本专业在电力企业中扮演的角色,进而奠定择业就业的基础。

  二、实习任务

  1.系统、全面地了解火力发电厂主要生产设备的基本结构、工作原理及性能等。熟悉电力企业的主要热力系统,变电站的布置以及电器设备。

  2.听取Oracle公司ERP技术专家对Oracle公司这一行业翘楚企业体系、理念、产品、研究方向等内容的介绍。通过听取专家讲座了解行业前景与行业热点了,打开通往专业实践应用的大门。

  三、实习时间

  XXXX年2月25日——XXXX年3月8日

  四、实习过程

  1、参观国家电力科技展览

  国家电力科技展示中心位于北京市东长安街四惠桥畔的'中电国华电力股份有限公司北京热电分公司内,毗邻CBD国际商务中心,位于华贸中心东侧,是我国第一座以宣传电力科普知识,推动科普教育为主旨的专业性科技展馆。

  国家电力科技展示中心为现代风格的三层白色圆型钢结构建筑,建筑面积为1585平方米。该建筑于20xx年由香港迁至北京,融汇高新节能建设技术和智能科技为一体,使整个建筑体现了绿色环保、节能、保温、隔音等先进的创新理念。展示中心以符合时代特点的具有创新意识的布展理念为指导,以直观、生动、有效的传播模式,应用声、光、电技术,机电一体化技术,影视多媒体技术,虚拟图像技术,运用灯箱图文板、实物及模型演示等手段,真实地展示中国电力工业发展历程及成就以及当今最先进的电力技术成果和发展趋势。

  展主要分为七个功能区域:序厅、电力科普展区、电力发展史展区、发供电方式展区、电力环保与科技展区、三峡工程与电网建设展区、影视厅以及室外平台的雕塑群。展示中心最具特色的展品就是:中电国华电力股份有限公司北京热电分公司这一现代化的火力发电厂的生产现场,可以看到电力生产的全过程。高耸的烟筒、画有蓝天白云的煤罐、现代化的烟气脱硫装置,使排放的烟气更加清洁;经过脱硫处理的烟气副产品变废为宝成为洁白的新型建筑材料—石膏板,排放的废水、废气、灰渣得到综合处理和循环利用,展示了我国电力企业绿色可持续发展的离你那。

  2、参观热电厂

  中电国华电力股份有限公司北京热电分公司隶属于中国神华能源股份有限公司国华电力分公司,前身为北京第一热电厂,是新中国在首都建设的第一家高温高压热电联产企业、国家“一五”期间156项重点工程之一。公司遵循神华集团煤电一体化发展思路,秉承国华电力“信智恒久、创国际品牌”的企业理念,以“清洁能源服务首都”为使命,引进国际先进的管理理念和管理模式,各项工作成绩卓著。公司积极投身社会公益和电力科普事业,在国家电监会指导下承建了国家电力科技展示中心,,热电分公司作为电力科技展示中心整体的一部分向社会开放,成为兼顾电力、热力生产和电力科普主题公园的新型企业。

  参观完展览馆后我们带着安全帽进入热电厂的内部,循着煤的燃烧将燃烧的化学能转化为蒸汽的热能,之后由蒸汽带动转子旋转的机械能,最后转化为电能的过程,依次参观了发电用的汽轮发电机组。从煤到电的过程当然离不开计算机系统的监控与综合管理,正是计算机系统的不断发出才使得电力生产安全性与高效性的不断提高。最后,工作人员带领我们看了电厂的变压器,通过厂内变压器将发出的点输送到变电站。

  3、认识电器设备

  在参观了电厂之后,老师又带领我们来到学校的孵化楼,进一步认识一些电气设备的功能与特性。让我们对电力行业的认识又加深了一层。

  4、听取Oracle公司技术专家的讲座

  Oracle公司是世界上最大的企业软件公司,向用户提供数据库、工具和应用软件以及相关的支持服务,是处于IT领域尖端的企业。Oracle公司的彭巨专家向我们介绍了公司的体系,理念,已经强大的产品群,并对Oracle公司在目前IT领域最前沿技术的一些探索作了深入的介绍。彭巨专家的讲座,让我们接触到了许多行业内的专业名词以及前沿概念。

  五、总结体会

  生产实习,顾名思义便是从生产的角度了解专业内容。在此次生产实习中,我们接触到了两个领域:电力企业和IT企业。对于在电力大学学习软件工程的我们而言,专业知识是应该服务于行业背景的,因此对电力企业的深入认识是将软件工程专业知识应用到电力企业的基础。而对IT企业的深入认识则让我们了解在我们的专业领域内,正发生着或将发生哪些变革,为了不断的提高自己、服务于社会,我们应该从哪些方面提升自己。生产实习,是校园通往工作岗位的一块指南针,通过生产实习可以帮助我们依据自身情况确立就业方向。

生产实习报告2

  一、实习目的:

  1:通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和让我们学生较全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识。

  2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备和工艺流程,把理论知识和盛传实践相结合起来,让我们更深刻更现实的了解我们所学习的知识,并且提高我们分析和解决问题的工作能力。

  3:通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。

  4:通过亲自动手下车间实习,感受我们平时在课本上所看不到学不到的东西,提高我们的动手能力,加强我们理论与实际结合的能力,为以后的正式工作打下了基础。

  充实大学生活,丰富社会阅历;锻炼自己能力,掌握社交技能;获取工作经验,感受企业文化;品味社会百态,提高自身修养。

  生产实习的内容和要求

  1通过后勤部了解工厂对选材的要求。

  2通过生产部了解零件在不同的车间经历的什么加工

  3通过车间师傅的教导亲自体会

  二、生产实习时间

  20xx年xx月——20xx年xx月

  三、实习单位

  xxxxx广告公司

  四、公司及岗位介绍

  本次我是在成都麦克思维整合行销广告公司实习,主要工作是执行督导,负责各个活动执行现在的监督、管理、危机处理等事情,为期一个月。麦克思维是一家集国际4A公司精英组建的专业品牌管理、行销顾问公司,主创人员有着十余年的从业经验,操作过许多成功的案例。麦克思维精英团队曾在业内较高的平台上,获得过许多成功的案例、得过不少奖项(艾菲奖、金奖、银奖等),与客户一次又一次赢得过实实在在的成功。麦克思维的整合行销是导入顾客满意系统和AGD负责制管理系统,致力于发现和挖掘消费者需求,整合企业有效资源,籍由整合行销传播之理念,以“有价值的策略”和“有创意的表现”服务客户,从事市场研究、整合营销企划、广告运动企划、直效行销、企业绩效评估、营销管理、发展战略咨询企业培训等全面服务。

  以“速度、态度、专业度”为服务核心,麦克思维广告将公司的发展战略,确定为同心多元化、跨区域发展,作为西部第一家4A人员组建机构,麦克思维以更善应变的.多元组合架构,集合全球智慧与本土经验,在激烈的市场竞争中取得了不俗的业绩.?

  麦克思维以成都为中心,向广州、上海、北京、等城市发展设立了常驻办事机构,在全国20个城市做过活动,每个城市至少执行过5--8个大型活动(成都执行过的活动约120场)。对各地的消费群体及活动场所、演出团体等环节有自己独特理解和资源。

  五、实习过程

  在这一个月的时间内,我需要负责成都市区内的五个活动执行点,长富新城、家乐福大世界、家乐福光华店、朝阳名宅、长寿小区。这一次,我们的客户是蒙牛公司,要对其未来星儿童奶的作形象宣传,通过在社区、广场的产品展示与销售来提高蒙牛儿童奶的知名度。

生产实习报告3

  一,实习时间:

  20xx年6月12日

  二,实习地点:

  神华宁煤集团教育培训中心

  三,实习目的:

  本次矿山生产实习,正是我们在理论知识的学习中结合生产实践,更加深刻地理解和掌握自己所学的理论知识,同时把自己所学之处真正地运用到生产生活中。加深我们对实际生产操作过程的孰知程度和相关操作能力。时间是一项综合性,社工性活动。是一个由学校向社会接轨的环节,是学校学习向社会工作转型的一大模块。通过实习,我们要努力提高自己的动手能力。在实践中发现自己的不足,然后反馈到学习中,会使自己的能力有所提高。

  四,实习内容:

  本次实习共包括五项内容;

  1,采煤机的初步认识;

  2,综掘机的基本构件及工作原理;

  3,胶带输送机的优缺点;

  4,刮板输送机、转载机及破碎机的联合作业

  5,液压支架的工作情况和用途。

  <一>、采煤机:在采煤工作面我们所看到的是由西安制造的一台采煤机,其型号为:MG300-700的采煤机。采煤机老师为我们讲解了其中的相关参数的含义,M表示煤矿,G表示滚筒,300表示的是截割电机的功率,700表示的是总功率。滚筒上升角度为

  37.6°,下卧角度为16°。老师还告诉我们如何左滚筒和右滚筒的基本方法:即在采煤工作面,人面相煤壁,左手即为左滚筒,右手则为有滚筒。其中主要由基本操作台,托揽装置,牵引电机减速箱,摇臂及摇臂减速箱,瓦斯断电仪等组成。最后老师给我们讲解了一般在启动采煤机时,按住启动按钮三秒以上,在维修时,应该进行断电和相关的闭锁措施,方能进行维修。

  <二>、综掘机:在参观综掘机之前,我们首先进入的是联络巷,我们参观了局部通风机,一般在井下至少要有两台通风机,其中一台工作另一台作为备用,这两台通风机的通风方式为轴流对旋式。通风方式的选择与回采顺序、通风能力和巷道布置有关。特别是高瓦斯矿井、高温矿井需要风量大,通风方式应该满足相应的要求:

  1、工作面有足够风量并符合安全规程要求;

  2、沿空留巷时的巷旁应采取防漏风措施;

  3、风流应尽量单向顺流,少折返逆流,系统简单,线路短;

  4、根据通风要求,进回风巷应有足够的断面和数目。

  老师介绍说通风机在正常工作的时候,实行“三专两闭锁”即专用变压器,专用线路,专用开关。在进入综掘面,肯定要经过风门,老师告诉我们“风门”在煤矿开采中极为重要,它的设计与井下的通风系统密切相关。首先“风门”是隔绝或阻断风流作用的,但是同时还要不影响正常工作。风门的设计是在打开时,它们是正反相对的,最重要的是不能同时打开。通过风门之后,正是进入了综掘面,其中综掘机的型号是:ZBZ-100,Z表示综掘机,Z表示纵轴式,100表示截割电机功率。在综掘面,一般采用金属网加锚杆支护,有时围岩破碎较厉害,还要进行喷浆,即锚喷支护。综掘机主要由截割机构,其中又包括截割头、齿座、螺旋叶片、镐型截齿、升缩套,减速箱,行走部,(下垂度一般为50mm-70mm),油缸油温一般不超过70℃。综掘机的开启是从后往前,停机是从前往后;最后在综掘面老师还给我们介绍了“三图一书”即截煤顺序示意图、工作面支护断面图、工作面避灾线路图和支护说明书。

  <三>、胶带输送机:胶带输送机是煤矿运输系统主要输工具,布置于运输顺槽,老师给我们介绍的是:型号DSP-100胶带输送机,其优点是:噪音小,费用低;运输能力为630t/h,不受地域的限制;可以多点收料和卸料,其次胶带的连接形式主要有四种:机械连接法、冷轧法、热流化法和塑化法(一般不常用)。因为胶带的弹性性能很大,所以时间长了容易打滑,为防止其打滑,就因该采取一定的张紧措施,其中张紧的`主要措施有:重锤法、螺旋式、绞车固定拉动小车和液压自动张紧等。

  <四>、刮板输送机、转载机及破碎机联合作业:刮板输送机的型号为:SGZ764-630,其中764表示机槽宽度为764mm,630表示电机功率,刮板输送机主要由机头机尾、中间部和附属装置组成。入口水温小于等于30℃,水压小于等于1.5MPa。转载及的型号是:SZZ764-160,破碎机的型号是:PLM1000,其中1000表示破碎能力为1000t/h,在破碎机的端头设置有两个挡板且下面有橡胶,对破碎机内运出的煤有一定的缓冲作用,防止砸坏皮带。

  <五>、液压支架:支护类型、支护方式及支护参数是影响工作面进行安全、可靠及高效生产的重要保障。我们参观的是一种型号为:ZZP4200-17-35的支撑掩护式液压支架其中P表示铺网型的,4200表示工作阻力是4200KN,17表示最小高度,35表示最大高度。在工作面,支架距煤帮的距离应小于等于300mm;开动阀的工作原理是左升右降。液压支架的工作推力F=∏d2P/4*10-3,移架的方式有:带压式和擦顶式两种,端头的支架一般有主副架之分,在端头移架的过程中,一般先移主架再移副架,工作面的支护方式有超前支护和滞后支护等。

  五、收获与体会:通过这几天的实习,感悟很深,受益匪浅。由于自己所学专业的特殊性,在实习方面遇到了种种困难,所以对于这每次来之不易的实习,我们应该倍加珍惜,做好每次实习的所有工作,同时在实习中应该勤动脑、多动嘴、积极配合老师和领导的工作,同学之间应该互相讨论,互相帮助,共同进步。最后,我们作为一名实习生更应该要感谢为我们提供实习机会和单位的各位领导及相关老师,在今后的学习中更应该要刻苦努力,注意理论与实践相结合。以前觉得书本上很空洞的东西现在清楚明了了许多,我真正的感到了“实践出真知”这句话的内涵,自己亲身实践的东西是自己永生难忘的,这也是人类得以生活得更好的根本原因。要学会虚心,因为只有虚心请教才能真正学到东西,也只有虚心请教才可使自己进步快。要向有经验的前辈学习,学习他们的工作态度和做事原则。这样能使我们少走很多弯路。总得来说这次的实习,我不敢说我懂了点点滴滴,

生产实习报告4

  今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。

  为期23天的生产实习,我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等,机电实习报告。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

  杭州通用机床厂

  7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂。该厂主要以生产M—级磨床7130H,7132H,是目前国内比较大型的机床制造厂之一。在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的。然后通过该厂总设计师的总体介绍。粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。

  在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。杭州精密机床厂7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的`机床,如M级,MM级平面磨床。由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢。这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求。在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:胚料———划线———刨床(工艺上留加工余量)——粗车——热处理,调质——车床半精加工——磨——齿轮加工——淬火(齿面)——磨面齿轮零件加工工艺:粗车——热处理——精车——磨内孔——磨芯,轴端面——磨另一端面——滚齿——钳齿——剃齿——铡键槽——钳工——完工。

  精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。

  在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面。在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备。目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追。

  历时将近一个月的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。

  它的发展趋势可以归结为“四个化”:柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。

  当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的,实习报告《机电实习报告》。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。

生产实习报告5

  一、实习目的

  岁月如梭,时光飞逝,转眼间大学时光的最后一个阶段——毕业实习就到了。毕业实习是在完成全部基础课程和专业课程的学习后所进行的实践环节,也是大学生不可缺少的一个重要旅程。通过到郑州力通电力设备有限公司实习,了解和掌握了电厂锅炉检修流程,巩固和理解了已学过的理论和专业课程内容,培养理论联系实际的实习方法和独立观察客观事物,独立分析问题和解决问题的能力,培养吃苦耐劳的精神。为后续毕业工作打下了坚实的基础。

  二、实习单位

  此次实习时间从20xx年2月1日开始,我带着一份对工作的渴望以及对能学到更多知识的期待来到了郑州力通电力设备有限公司实习。郑州力通电力设备有限公司是原河南电力安装公司部分技术骨干共同组建的有限责任公司。其前身为“河南电力修造厂”,位于全国交通枢纽郑州。公司现有职工200余人,中、高级职称40人,全位置合金大小管径高压焊工40人,年加工管道产品5000-8000吨。工厂设备齐全、技术力量雄厚,质检手段先进,;配有专业焊工、检测人员及配管设计、加工工艺人员。公司在锅炉受热面管排的制作生产中坚持科学管理,严把质量关,精益求精,向用户提供高质量的产品。近年来,公司先后为国内各大发电厂的多台机组制作了各种规格的过热器、再热器、省煤器、空气预热器等锅炉部件,赢得客户的一致好评。公司以优越的生产条件和先进的质量管理模式取得了国内大锅炉厂的信任,与其结为合作伙伴。我公司紧跟科技发展方向,不断进行技术创新,并且把先进的科技成果和新工艺、新材料应用到生产中去,为客户创造更大价值。公司与省中试所合作进行异种钢焊接的研究,并且取得成功,为各大发电企业减少四管爆破,降“非停”做出了贡献。公司还充分利用人才优势为各大发电厂提供锅炉汽机检修服务,我们以精湛的技术,近乎苛刻的质量管理,提高效率,缩短工期,为电厂早日发电,多发满发打下了基础。公司以工程设计、项目管理为核心,以生产加工厂为基础,以灵活的经营机制和较强的适应能力,

  积极参与国内外市场竞争,为客户提供全方位服务。公司下设:经营科、生产技术科、工程处、质检科、材料科、财务科。

  三、实习内容

  根据单位对我的情况进行了如下的安排:

  第一阶段:20xx年2月1日——3月30日,企业给我们安排了入职培训,为我们安排了师傅,从设备工艺方面学起,到基层锻炼,在师傅的安排和指导下,结合自己的专业理论知识,进行实际动手操作,并且熟悉企业的结构、发展方向、主要事务,而且还熟悉了焊条电弧焊的工艺并进行了12mm厚钢板平焊对接和立焊对接。并对电厂的锅炉有有了一定的了解。为自己的职业发展路线和踏入社会做了良好的铺垫。

  在这两个月的培训实习中,师傅手把手的交我们12mm厚钢板的平焊对接和立焊对接工艺。平焊对接工艺,由于我们去电厂检修遇到的管材都较厚,我们就针对此学习了厚板材的平焊工艺,首先开坡口,制定焊接工艺,确定用碱性焊条四层焊,用3.2mm的碱性焊条,95A电流灭弧焊打底,然后用4.0mm的碱性焊条,150A电流进行填充、找平和盖面。在师傅的指导下通过半个多月的练习已基本能得到较好的焊缝。立焊对接工艺,和平焊基本相同分四层焊,基本与平焊类似。焊接在电厂检修工作中必不可少,锅炉四管更换、阀门更换及改造都用的上焊接,所以焊接也是我要认真去学习的。在这期间,我通过公司对热处理工艺以及金属光谱分析也有了一定的了解。

  第二阶段:20xx年4月1日——4月27日,在企业领导的安排下我去了登封华润电厂进行锅炉本体受热面以及阀门的检修工作。经过二十多天的检修,我学到了锅炉受热面的基本检查方法及处理方法,并且对阀门的拆装以及研磨也有了一定的了解并参加进去。这些经历将为我以后的工作打下坚实的基础。 在这次电厂检修实习之前进行了电厂安全规程教育:

  1.安全生产方针是安全第一、预防为主、综合治理。

  2.《安全法》第49条规定:从业人员在作业过程中,应当严格遵守本单位的'安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。

  3.安全生产要树立“ 以人为本”的理念,以“关爱生命,关注安全”为出发点,做到“三不伤害”(即:不伤害自己、不伤害他人、不被他人所伤害)。

  4.在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作,高度超过1.5米时,必须使用安全带,或采取其他可靠的安全措施。

  5.所有电气的金属外壳均应有良好的接地装置。使用中不准将接地装 置 拆除或对其进行任何工作。

  6.电气工具用具应由专人保管,每6个月须由电气试验单位进行定期检查。

  7.发现有人触电,应立即切断电源,使触电人脱离电源 并进行急救。如在高空工作,抡救时必须注意防止高空坠落。

  8.在发电机、氢气设备系统附近工作时,工作人员不准穿有钉子的鞋。应使用铜制工具,以防发生火花。

  9.任何人进入生产现场(办公室、控制室、值班室和检修班组室除外),必须戴安全帽。高处作业必须使用安全带。高处工作传递物件,不得抛掷。

  10.禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐立。应尽可能避免靠近和长时间的停留在人孔门、检查孔、防爆门、安全门、除氧器、热交换器、汽鼓的水位计等处。

  11.凡在离地面2米及以上 的地点进行的工作,都应视为高处作业。人在梯子上时,禁止移动梯子。工作人员必须登在距梯顶1米的梯蹬上工作。

  12.巡视高压设备时,不得进行其他工作,不得移开或越过遮栏。巡视配电装置,进出高压室,必须随手将门锁好 。

  13.事故发生后做到“四不放过”:事故原因不放过,事故责任人、受教育人未受教育不放过,无相应事故防范措施不放过,事故责任人未收到处罚不放过。

  14.生产现场检修前需确认工具的完整性,不使用不完备的工具进行检修作业,对于带电设备的检修需使用绝缘手套。检修过程中对于行灯的使用,要求在密闭容器内使用电压在24V以下,动作电流15MA以下,间隔时间为0.1S。

  15.进入安全现场需注意的事项:A、必须按照要求佩带安全帽;B、按照安全规程要求正规着装,禁止穿着化纤衣服等不合要求的服装及佩带首饰;C、必

  须遵守现场的各项规章制度及劳动纪律;D、巡视设备必须在师傅的带领下进行,不许随意的碰触设备开关、阀门等影响设备正常工作的元件。

  安全是第一,电厂领导、公司领导都强调这一点,在工作中杜绝安全隐患。这次检修对电厂检修工器具也有了了解。

  电厂检修常用工具、量具、专用机具

  电厂检修细分有锅炉、电气、汽机、燃料、热工仪表、继电保护六个检修部分内容,郑州力通电力设备有限公司主要是对锅炉本体的检修。检修工具的使用主要分为常用的工具、量具及专用机具三方面的内容。

  1.常用工具

  1.+/-子螺丝刀、活扳手、呆扳手、内六角扳手、套筒扳手用以卸载和安装螺母。

  2.此外铜棒、铁锤、木锤、錾子等是必备敲击工具;

  3.拆卸轴承、对轮要用拉子;

  4.内六角是不可少的,分公制、英制等;

  5.记号笔在拆卸之前做好标示也很必要;

  6.对于较重的零件就要用到葫芦、钢丝绳、粗绳啦;

  7.撬棍、加长杆、套筒扳手等省力。

  2.量具

  卷尺、卡尺、水平尺、测厚仪等。

  3.专用机具

  力矩扳手、老虎钳、内/外卡簧钳、敲击扳手、管道破口机、磨光机、切割机等,此外还有:

  Power Team液压千斤顶:采用分体式,泵最高使用压力可达700bar,体积小、重量轻、操作简便。因采用先进的工艺处理,密封及油缸使用寿命长,能正常使用在倒置位置,表面抗腐蚀性强。

  阀门研磨机:用于发电厂各种截止阀、闸阀的阀芯、阀座,安全阀和法兰端面的现场研磨。分为便携式、台式阀门研磨机,高压口法兰研磨机,八角垫法兰研磨机三种。

  光谱仪:用于炉管材质的鉴别。分为看谱镜、直读光谱仪。我公司用的是看谱镜光谱仪。

  锅炉部分

  1.锅炉的燃料主要是煤,原煤是通过初步破碎和除铁、除木屑后,送到原斗,从原煤斗烤自重落下的煤,要经过煤机进入磨煤机中,磨制成合格的煤粉,由预热空气通过排粉机将磨好的煤粉经燃烧器喷入炉膛的空间中燃烧,燃料的化学能便转化为燃烧产物的热能。高温的烟气经过炉膛进入水平烟道和尾部烟道,烟气在流动的过程中的各种受热面。其电的生产流程为:化学能转化为热能,热能转

  化为机械能,机械能转化为电能。

  2.锅炉的参数

  主汽流量:220/145t/h 主汽温度:535+/-5/10℃

生产实习报告6

  身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有多少机会来验证这句话的实际差距到底有多少,今天我们终于能真真切切的进行本专业的实习活动,几天的实习下来,我的心里深有感触,下面是我的实习报告。

  一、实习目的

  实习的目的是了解高、低压配电柜的安装流程,学习配电柜安装工艺,进而掌握配电柜的安装技巧。同时通过本次实习来进一步验证、巩固和充实所学理论知识,加深对相关内容的理解,掌握基础课、技术基础课及有关专业课之间的相互联系,并综合应用。也进一步培养自己的动手操作能力,真正做到理论与实践相结合。也使得同学们对工作岗位有一定的了解,让即将踏入社会的同学们能够了解到工作的性质,以及工作中可能面临的一些困难以及一些可能的解决办法,主要在于扩展同学们的见识,提高同学们的实践技能,争取在日后的工作中能够更好地开始。

  二、实习时间

  20xx年10月15日—20xx年10月

  三、实习地点

  郑州市索凌电气有限公司第三、四装配车间

  四、实习单位

  索凌电气有限公司是一家很有名气的公司,一九九九年由郑州市电器控制设备厂与新乡电器成套有限公司共同组建,历经十余年厚重发展,凭借雄厚的技术实力,先进的工艺装备,坚持靠质量创造品牌,靠信誉树立形象的发展理念,索凌电气已经发展成为河南省电气行业的重点骨干企业。

  索凌的电气产品从35KV到低压终端电气已有九大类,三十个品种,近千种规格,在行业内率先通过了ISO9001质量体系认证和国家3C认证。产品已广销北京、上海、广东、内蒙、新疆、青海、山西等全国各地,广泛应用于石化、冶金、矿山、铁路、电力等工业化场合,及机场、学校、机关、高层建筑等民用系统。国家级重点工程大亚湾核电站、黄河小浪底水利设施、世博会河南馆等项目,均有索凌电气提供的关键成套设备在运行。

  以创新求突破,企业不断提高科研水平,增加科研实力,在近几年迈出了可喜的进步。通过“自主研发和国家有关大专院校合作”来优化企业的产品结构的改进和技术含量的提升。与国际知名电气厂商和科研单位展开广泛的技术交流合作,并共同研制开发有自主知识产权的高新技术产品,并荣获“中国自主知名品牌”,河南省科技厅颁发的“科学技术成果证书”、“高新技术产品证书”和中国电力企业联合会颁发的“新产品联合设计”荣誉证书。同时,引进高级技术管理专家来壮大企业的研发力量,每年都拥有新产品、新技术专利。并将优秀的大专本科毕业生送出去进行定向培训,培养出了完全属于本企业的生产、技术管理人才。

  五、实习主要内容

  1、安全教育

  在实习开始时,学校组织我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等。

  (1)、在实习过程中,一切行动听指挥,服从带队教师和实习单位的安排,迅速适应实习单位的工作环境。

  (2)、在实习中尊敬实习单位领导和员工,虚心接受指导教师的指导。

  (3)、在实习过程中禁止酗酒、打架、斗殴等,必须维护学院和单位的声誉。

  (4)、在实习过程中注意一切安全,未经允许不能触摸、开启、停止设备。对高电压场所应该注意与导电体保持一定的安全距离。

  (5)、在实习中禁止拍照摄像,女生最好将头发盘上,以免不必要的危险发生。

  (6)、严格遵守安排时间,不得迟到、早退、缺席。

  2、参观生产流程

  由生产部的经理带着我们先参观一下整个生产流程。这里我们见到的都是一些开关柜或抽屉柜,经理详细给我们介绍了各种产品的制作组装过程,以及使用方法。给我们介绍在不同大电流的情况下,所采用的不同电排等等一些我们在课本上没有接触到的知识,同时经理还与我们分享了他在工作中的一些有趣经历,还分享了在工作中的一些经验。在这里看到很多工作人员将一些零散的设备安装到仪器柜上,按照客户要求制作成套,然后通过实验验证产品的质量,最终包装贴签。在这里,经理给我们的经验让我们受益匪浅。这里的工作性质让我想起了在大三时,我参加的电工培训,让我感觉参加这样的培训对这样的工作有极大的帮助,同时也看到将理论知识运用到实际生产的模样。

  3、学习成套设备

  (1)、高压开关柜

  高压柜的作用:高压开关柜是用于电力系统的电气柜设备。高压开关柜的作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中,进行开合、控制和保护。高压开关柜内的部件主要有高压断路器、高压隔离开关、高压负荷开关、高压操作机构等。

  高压开关柜的分类:高压开关柜的分类方法很多,如通过断路器安装方式可以分为移开式高压开关柜和固定式高压开关柜,或按照柜体结构的不同,分为敞开式高压开关柜、金属封闭箱式高压开关柜、金属封闭间隔式高压开关柜和金属封闭铠装式高压开关柜等。

  高压柜的结构:金属封闭箱式高压开关柜不具有隔离防护板,但是其外壳部分是由金属制成,为金属封闭式开关设备。金属封闭间隔式高压开关柜的安全性较好,金属封闭铠装式高压开关柜与之间的基本结构相似,区别仅在于具有一个或多个符合一定防护等级的非金属隔板。金属封闭铠装式高压开关柜是一种封闭式的开关设备,它的特点是,内部主要组成部件都会被接地的金属隔板隔离。在各种高压开关柜中,金属封闭铠装式高压开关柜属于安全性能较好的一种。

  高压柜的组成:高压柜由柜体(由壳体、电器元件(包括绝缘件)、各种机构、二次端子及连线等组成。)和断路器二大部分组成,具有架空进出线、电缆进出线、母线联络等功能。

  (2)、低压开关柜

  低压开关柜应用范围:适用于发电厂、石油、化工、冶金、纺织、高层建筑等行业,作为输电、配电及电能转换之用。

  低压开关柜分类:从结构形式上分有抽出式和固定式;从连接方式上分有紧固件连接和焊接式。

  4、其他电器元件

  (1)、断路器

  断路器的作用:断路器是一种很基本的低压电器,断路器具有过载、短路和欠电压保护功能,有保护线路和电源的能力,一般用在负荷相对较大一点的场合。

  断路器的分类:根据所采用灭弧介质的不同,断路器包括空气断路器(俗称空气开关)、真空断路器、SF6断路器、油断路器等。民用建筑电气设计由于电压多为220~380V,断路器灭弧介质为空气,故称空气开关或断路器都对。但对于电力系统来说,就要具体对待识别了。

  断路器的组成及工作原理:断路器一般由触头系统、灭弧系统、操作机构、脱扣器、外壳等构成。当短路时,大电流(一般10至12倍)产生的.磁场克服反力弹簧,脱扣器拉动操作机构动作,开关瞬时跳闸。当过载时,电流变大,发热量加剧,双金属片变形到一定程度推动机构动作(电流越大,动作时间越短)。现在有电子型的,使用互感器采集各相电流大小,与设定值比较,当电流异常时微处理器发出信号,使电子脱扣器带动操作机构动作。

  (2)、变压器

  变压器定义:变换交流电压、电流和阻抗的器件,当初级线圈中通有交流电流时,铁芯(或磁芯)中便产生交流磁通,使次级线圈中感应出电压(或电流)。变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成,线圈有两个或两个以上的绕组,其中接电源的绕组叫初级线圈,其余的绕组叫次级线圈。

  变压器的工作原理:变压器利用电磁感应原理,从一个电路向另一个电路传递电能或传输信号的一种电器。输送的电能的多少由用电器的功率决定。

  5、动手实践

  开始动手实践了,我却有些不知所错,那些错综复杂的线路和几乎都看不懂的电路图,让我不知如何下手。幸好有在场的师傅讲解,让我一点一点的看懂了图纸,再联系上课学习过的知识和以前兼职时得到的经验,我很快就上手了。实习的第三天我基本能够按照图纸独立完成一个配电柜的元件、线路的安装了。

  六、实习总结和体会

  实习真的是一种经历,只有亲身体验才知其中滋味。通过本次实习,我才真正感受到“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。

  这次生产实习,使我在生产实际中学习到了成套电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。并自己动手进行线路连接,由原来的理论知识到实践,不仅巩固了理论知识,也提高了自己学习的兴趣,提高了动手能力。通过老师的指导,认识了各种电气元件,和各种元件的原理、用途和接线方法。也让我意识到光有理论知识还不够,在学习过程中要注意理论联系实际,来提高自己的实际应用动手能力。

  在实习中,因刚开始没有搞懂线路,头绪较模糊,而没有在乎整体的美观问题,因是第一次进行此类实践,经常忘记在线路端口套号码管,给后面检查线路造成麻烦,且效率低,速度慢,耗时,耗导线,只是注意线路连接的正确与否,而没有在乎整体的美观问题。通过师傅的指导和讲解,将导线像头发一样的捋顺,不仅使整体更为美观,而且大大节约了导线。在进行第二个控制柜的接线时,效率,准确性,美观性都有了大的改观。

  在向师傅们学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

  感谢实习期间师傅们对我的指导,也感谢学院给我们这次难得的实习机会,让我在这次实习期间增长了见识,扩展了知识,提高了实践技能,是我在日后的工作中能够更好地开始。

生产实习报告7

  时光一晃而过,转眼间实习快结束了。这是我人生中弥足珍贵的经历,也给我留下了精彩而完美的回忆。在这段时光里您们给予了我足够的宽容、支持和帮忙,让我充分感受到了领导们“海纳百川”的胸襟,感受到了“不经历风雨,怎能见彩虹”的豪气,也体会到了煤矿工人的艰难和坚定。

  在这段时光里,在老师和同学的悉心关怀和指导下,透过自身的不懈努力,各方面均取得了必须的进步。实习期间,我利用此次难得的机会,努力学习,严格要求自我,认真学习专业知识,利用空余时光认真学习一些课本资料以外的相关知识,掌握了一些基本的专业技能,从而进一步巩固自我所学到的知识,为以后真正走上工作岗位打下础。实习期间努力将自我在学校所学的理论知识向实践方面转化,尽量做到理论与实践相结合,在实习期间能够遵守纪律,不迟到、早退,认真完成各老师交办的工作,透过本次实习,我们学到了很多课本上学不到的东西,并对煤矿井下生产有了更深的认识:

  1、安全教育的形式

  要不断增强安全教育的实效性,着力构建安全教育的长效机制,实现安全教育的正常化、制度化、规范化。安全教育不仅仅要保证数量,更重要的是保证质量,切忌搞一刀切、一个模式。务必根据企业实际状况,根据不一样的工种、不一样的岗位、不一样的人群,开展不一样形式的、富有针对性、职工喜闻乐见的安全教育活动,把对职工安全理念的培育、思想行为的引导,直接融合到安全生产过程中,到达人人讲安全,事事讲安全,不安全不生产,一切为安全让路的状态的环境

  2、要把安全教育作为一项长期性的重要任务

  把安全教育作为一项长期性的重要任务,贯穿安全生产的全过程。要把安全教育工作作为一项长期性的工作来办,仅靠一两次的教育就让职工始终按章作业正规操作是不太现实的。务必做到常抓不懈,持之以恒。不要等出了事故紧一阵,开展活动忙一阵”的做法,更不能心血来潮,忽冷忽热。要树立长期抓的思想,切实把安全教育作为一项长期性的重要工用任务,制定长远规划,持续不断地对职工进行安全教育,使职工真正在思想上认清:“煤矿安全生产最大最危险的隐患是人的不安全意识和行为”所造成的,但安全事故都是由违章造成的'”,“违章作业就是自杀,违章指挥就是杀人、犯罪”,从而牢固树立“安全第一”、“人的生命高于一切”的安全价值观,自觉地抵制“三违”,远离“三违”。3、职工是安全教育的主体

  安全教育务必坚持以人为本,注重研究职工在安全生产过程中的思想、行为变化规律,研究不一样层次的职工群体对安全生产的心理需求,研究预防为主的安全教育资料和手段。要围绕不一样时期、不一样阶段、不一样季节的安全工作状况,针对常见事故的类型和发生地点,针对安全薄弱地点、薄弱人物的具体状况,有的放矢地对职工进行教育。要把以人为本的思想教育与法律约束、行政监督、经济和奖惩等多种手段有机结合,贯穿于企业管理、生产经营、法律法规等各项制度中,这样才能有效地增强安全教育的整体潜力,提高安全教育的实效性。要不断创新教育形式和载体,用心探索安全教育的最佳方桉。

  下矿井之前就应做的准备:

  1。了解本次下井所经过路线的安全条件和工作环境的安全条件及紧急状况下的安全逃生路线和方法。

  2。人井人员在人井前,必须要吃饱睡足休息好,并且人井前严禁喝酒。

  3。人井前要穿戴好安全帽、工作服和胶鞋,做到整齐利索;脖子上最好戴一条毛巾,既可擦汗,又可防矿渣掉落到衣服里去,在自救互救中也可能用上。

  4。理解岗前培训,取得安全资格证书方可人井。每个在井下工作的人员都务必熟悉自我工作地点的各种灾害状况的避灾路线。

  5。务必遵守入井挂牌登记制度,登记后方可人井。

  6。人井人员务必随身携带矿灯等照明灯具。

  7。随身携带的锋利工具,如瓦刀、斧子、锯等务必套上护套或装人工具袋,以防伤人。8。每个人井人员都务必自觉参加班前会,明确当班生产任务和安全注意事项,防止发生事故。矿井参观的感想:

  刚一到矿区就被它的整洁所震撼,在我想来,煤矿都是又黑又脏、灰尘满天的代名词,但是大湾煤矿不然。一走进矿区:平整的草坪、绿绿的树、整洁的路、楼内更是窗明几净,墙壁雪白。当我们站在煤矿作业区的桥上时,远看宽大的开采区景象,听着工作人员的解说,尤其是当看到开采原煤所用长龙似的火车装运时,大家无不感叹平顶山资源之丰富,企业规模之大。这种火车配20多个车厢,每个车厢能够装载1吨上好的煤炭,!眼前的这一切征服了当时在场的每一位同学,大家纷纷站在桥上,和火车留影矿井防尘:

  地面空气进入矿井后,由于矿石表面的氧化、木料的腐烂、凿岩、爆破及装运等作业产生粉尘和有毒有害气体,致使矿井空气成分发生变化,不一样于地面空气,称为矿内空气。矿内空气的变化,造成矿井作业环境恶劣,空气质量和气候条件很差,有害矿井作业职工的安全与健康。因此,务必进行矿井通风与防尘。供给矿井各工作面新鲜空气,排除、稀释有毒有害气体及矿尘;改善作业环境,保障职工的身体健康,提高劳动生产力,避免或减少灾害事故。矿尘对人体危害主要表现为:1。有的矿尘会产生爆炸,造成国家财产损失和人员伤亡;2。如果工人呼吸过多,会导致矽肺病,影响职工身体健康。

  为了预防矿尘危害,我们务必充分利用现有条件进行防尘工作(湿式作业、使用水泡泥、喷雾洒水、加强通风、戴口罩工作),减少矿尘危害。我井机采队、炮采队、放炮落煤(机采做机窝)后,煤尘浓度远远超过爆炸界限,因此,在爆破时,务必打开设置的水幕和使用好水泡泥。

  煤矿安全教育:煤矿安全是一种多因素、多环节、动态复杂的系统工程。据统计,全国工伤事故最多的是煤炭工业,煤炭工业中80%以上的事故是由于违章作业、违章指挥造成的。其中,人的不安全行为在煤矿事故致因中占有决定性的地位,而煤矿职工的心理隐患是不安全行为的根子,所以,早就有专家断言——研究矿工的安全心理素质,寻找出一套强化心理素质的好方法,对尽可能多地防止和减少事故有着个性重大的好处。在以后的路途中,我会更加多的实现我的梦想,多到基层中去感受实习,更多的了解到我们国家的国情,在了解到实际状况后能够相处更多的解决方案来,让我们的国家的生产更加的合理,安全!

生产实习报告8

  一、实习目的

  实习是在校大学生的一次接触工厂大规模生产的机会,是学生走上社会的良好过渡,走向工作岗位的进门之课。实习让我们了解到理论和实践之间的差异,找到了工厂大规模生产和实验室小量操纵的异同。加深我们对所学知识的理解和消化,同时也学习到各工厂的很多技术细节,把握了生产的基本工艺原理。这次实习进步了自己培养发现,分析,解决题目的能力,受益匪浅,达到了实习的效果。通过实习使我更多地接触社会,实践于社会,从而培养了严谨的工作作风、初步的实际工作能力和基础的专业技能,为将来走上工作岗位打下良好的基础。

  理士企业创立于九十年代中期,是专门从事LEOCH(理士)牌全系列阀控式密封铅酸蓄电池的研制、开发、制造和销售的国际化新型科技企业。经过多年专心经营,理士企业已成为国内专业的阀控式密封铅酸蓄电池的优秀制造商,现已在国内建立了深圳、东莞、江苏、肇庆、安徽五个生产基地。国内占地面积50多万平方米,拥有36条电池生产线及其相应的检测设备,以及肇庆、江苏两个专门蓄电池实验试冬共同构成我公司先进而雄厚的研发制造能力。目前国内共有职工6000余人,技术研发职员300余人,主要生产各种型号的AGM阀控式密封铅酸蓄电池、胶体(GEL)阀控式密封铅酸蓄电池,OPzV、OPzS、PzS、PzV、PzB管式极板铅酸蓄电池,汽车用铅酸蓄电池,摩托车用铅酸蓄电池,高尔夫球车用铅酸蓄电池,电动助力车用铅酸蓄电池等系列产品。广泛应用于通讯、电力、广电、铁路、太阳能、UPS、电动车、汽车、摩托车、高尔夫球车、叉车、应急灯等十几个相关产业,年生产能力总和超过400万千伏安时。前瞻的研发队伍和高素质的制造水准让企业具有国际性的竞争力和全球性的影响力。企业在美国、欧洲成立销售公司,拥有国内外30余个销售公司及办事处,其销售网络遍及全球110多个国家和地区,并与国内外数家优秀运营商建立了良好的合作伙伴关系。理士企业在实践中不断开拓创新、努力进取。在品质控制上,成立专业的质量治理中心。成功通过了ISO9001、TS的质量体系认证、ISO、OHSAS认证;产品被国家质检单位评为“产品质量国家免检”证书,并在各工厂推进精益生产治理,以进步产品的国际竞争力。企业在中国率先通过了英国IEC产品认证,同时还获得了德国VdS产品认证、ISO9001和ISO认证、泰尔认证、欧盟CE认证、美国UL认证、俄罗斯的POCC认证和肯尼亚国家认证,以及中国质量免检证书、国家蓄电池检测中心、***邮电产业产品质量监视检验中心、中国计量科学研究院、电力产业电力设备及仪表质量检验测试中心、中国电信、中国移动、中国联通、广播电视、中国船级社认证、国防总参的进围检测和金太阳认证等。公司与国外著名电池公司进行了多项技术协作,引进国内外先进设备和仪器,拥有多项国家专利技术,制造能力达到了国际先进水平。并与国内著名高校进行持续地技术交流合作,建立产学研基地,进步企业自主创新能力,为企业早日成为全球化的,有竞争力的电池与电池相关产品的领军制造商,奠定了坚实的基础。

  二、实习内容

  1、蓄电池分类 按我国有关标准规定主要蓄电池系列产品有:起动型蓄电池:主要用于汽车、拖拉机、柴油机船舶等起动和照明。固定型蓄电池:主要用于通讯、发电厂、计算机系统作为保护、自动控制的备用电源。牵引型蓄电池:主要用于各种蓄电池车、叉车、铲车等动力电源。铁路用蓄电池:主要用于铁路内燃机车、电力机车、客车起动、照明之动力。 摩托车蓄电池:主要用于各种规格摩托车起动和照明。煤矿用蓄电池:主要用于电力机车牵引动力电源。 储能用蓄电池:主要用于风力、水力发电电能储存。按蓄电池极板结构分类:有形成式、涂膏式和管式蓄电池。 按蓄电池盖和结构分类:有开口式、排气式、防酸隔爆式和密封阀控式蓄电池。按蓄电池维护方式分类:有普通式、少维护式、免维护式蓄电池。

  2、铅蓄电池工作原理铅蓄电池由正极板群、负极板群、电解液和容器等组成。充电后的正极板是棕褐色的二氧化铅(PbO2),负极板是灰色的绒状铅(Pb),当两极板放置在浓度为27%~37%的硫酸(H2SO4)水溶液中时,极板的铅和硫酸发生化学反应,二价的铅正离子(Pb2+)转移到电解液中,在负极板上留下两个电子(2e-)。由于正负电荷的引力,铅正离子聚集在负极板的四周,而正极板在电解液中水分子作用下有少量的二氧化铅(PbO2)渗透电解液,其中两价的氧离子和水化合,使二氧化铅分子变成可离解的一种不稳定的物质——氢氧化铅〔〕。氢氧化铅由4价的铅正离子(Pb4+)和4个氢氧根〔4(OH)-〕组成。4价的铅正离子(Pb4+)留在正极板上,使正极板带正电。由于负极板带负电,因而两极板间就产生了一定的电位差,这就是电池的电动势。当接通外电路,电流即由正极流向负极。在放电过程中,负极板上的电子不断经外电路流向正极板,这时在电解液内部因硫酸分子电离成氢正离子(H+)和硫酸根负离子(SO42-),在离子电场力作用下,两种离子分别向正负极移动,硫酸根负离子到达负极板后与铅正离子结合成硫酸铅(PbSO4)。在正极板上,由于电子自外电路流进,而与4价的铅正离子(Pb4+)化合成2价的'铅正离子(Pb2+),并立即与正极板四周的硫酸根负离子结合成硫酸铅附着在正极上

  随着蓄电池的放电,正负极板都受到硫化,同时电解液中的硫酸逐渐减少,而水分增多,从而导致电解液的比重下降在实际使用中,可以通过测定电解液的比重来确定蓄电池的放电程度。在正常使用情况下,铅蓄电池不宜放电过度,否则将使和活性物质混在一起的细小硫酸铅晶体结成较大的体,这不仅增加了极板的电阻,而且在充电时很难使它再还原,直接影响蓄池的容量和寿命。铅蓄电池充电是放电的逆过程。

  铅酸蓄电池充、放电化学反应的原理方程式如下:

  3、铅蓄电池的工艺流程及主要设备

  铅粉制造、板栅铸造、极板制造、极板化成、装配电池

  铅粉制造设备:铸粒机或切段机、铅粉机及运输储存系统;

  板栅铸造设备:熔铅炉、铸板机及各种模具;

  极板制造设备:和膏机、涂片机、表面干燥、固化干燥系统等;

  极板化成设备:充放电机;

  水冷化成及环保设备;

  装配电池设备:汽车蓄电池、摩托车蓄电池、大中小型密封阀控铅酸蓄电池装配线;

  电池检测设备:各种电池性能检测。

  典型铅酸蓄电池工艺过程概述

  铅酸蓄电池主要由电池槽、电池盖、正负极板、稀硫酸电解液、隔板及附件构成。

  4、工艺制造

  铅粉制造:将1#电解铅用专用设备铅粉机通过氧化筛选制成符合要求的铅粉。

  板栅铸造:将铅锑合金、铅钙合金或其他合金铅通常用重力铸造的方式铸造成符合要求的不同类型各种板板栅。

  极板制造:用铅粉和稀硫酸及添加剂混合后涂抹ISO9001于板栅表面再进行干燥固化即是生极板。

  极板化成:正、负极板在直流电的作用下与稀硫酸的通过氧化还原反应生产氧化铅,再通过清洗、干燥即是可用于电池装配所用正负极板。

  装配电池:将不同型号不同片数极板根据不同的需要组装成各种不同类型的蓄电池。

  (各单位因工艺条件不同可选择不同的流程)

  板栅铸造简介

  板栅是活性物质的载体,也是导电的集流体。普通开口蓄电池板栅一般用铅锑合金铸造,免维护蓄电池板栅一般用低锑合金或铅钙合金铸造,而密封阀控铅酸蓄电池板栅一般用铅钙合金铸造。

  第一步:根据电池类型确定合金铅型号放进铅炉内加热熔化,达到工艺要求后将铅液铸进金属模具内,冷却后出模经过修整码放。

  第二步:修整后的板栅经过一定的时效后即可转进下道工序。

  板栅主要控制参数:板栅质量;板栅厚度;板栅完整程度;板栅几何尺寸等;

  铅粉制造简介

  铅粉制造有岛津法和巴顿法,其结果均是将1#电解铅加工成符合蓄电池生产工艺要求的铅粉。铅粉的主要成份是氧化铅和金属铅,铅粉的质量与所制造的质量有非常密切的关系。在我国多用岛津法生产铅粉,而在欧美多用巴顿法生产铅粉。

  岛津法生产铅粉过程简述如下:

  第一步:将化验合格的电解铅经过铸造或其他方法加工成一定尺寸的铅球或铅段;

  第二步:将铅球或铅段放进铅粉机内,铅球或铅段经过氧化天生氧化铅;

  第三步:将铅粉放进指定的容器或储粉仓,经过2-3天时效,化验合格后即可使用。

  铅粉主要控制参数:氧化度;视密度;吸水量;颗粒度等;

  极板制造简介

  极板是蓄电池的核心部分,其质量直接影响着蓄电池各种性能指标。涂膏式极板生产过程简述如下:

  第一步:将化验合格的铅粉、稀硫酸、添加剂用专用设备和制成铅膏;

  第二步:将铅膏用涂片机或手工填涂到板栅上;

  第三步:将填涂后的极板进行固化、干燥,即得到生极板。

  生极板主要控制参数:铅膏配方;视密度;含酸量;投膏量;厚度;游离铅含量;水份含量等。

  电池生产实习报告原文来源实习报告旗下的栏目:实习报告, 电池生产实习报告(2)

  电池生产实习报告(2)是一篇介绍生产实习报告的文章,实习站内可以搜索到更多关于生产实习报告的文章,感谢本文作者谢无欢

  装配工艺简介

  蓄电池装配对汽车蓄电池和密封阀控铅酸蓄电池有较大的区别,密封阀控铅酸蓄电池要求紧装配一般用AGM隔板,而汽车蓄电池一般用PE、PVC或橡胶隔板。装配过程简述如下:

  第一步:将化验合格的极板按工艺要求装进焊接工具内;

  第二步:铸焊或手工焊接的极群组放进清洁的电池槽;

  第三步:汽车蓄电池需经过穿壁焊和热封后即可,而密封阀控铅酸蓄电池若采用ABS电池槽需用专用粘合剂粘接。

  电池装配主要控制参数:汇流排焊接质量和材料;密封性能、正、负极性等。

  化成工艺简介

  极板化成和蓄电池化成是蓄电池制造的两种不同方法,可根据具体情况选择。极板化成一般相对较轻易控制本钱较高且环境污染需专门治理。蓄电池化成质量控制难度较大,一般对所生产的生极板质量要求较高,但本钱相对低一些。密封阀控铅酸蓄电池化成简述如下:

  第一步:将化验合格的生极板按工艺要求装进电池槽密封;

  第二步:将一定浓度的稀硫酸按规定数目灌进电池;

  第三步:经放置后按按规大小通直流电,一般化成后需进行放电检查配组后进库预备出厂。

  电池化成主要控制参数:罐酸量;罐酸密度;罐酸温度;充电量和时间等。

  使用与维护

  铅酸蓄电池以其制造工艺简单、原材料来源丰富、价格适中在二次化学电源中起着不可替换的作用,特别是阀控电池的出现又使传统的蓄电池焕发出了勃勃生机。蓄电池使用寿命与制造有着密切的关系,同时与使用方法也有很大的影响,正确把握的使用方法对延长蓄电池的寿命大有益处。对于传统开口式蓄电池日常须对以下几方面留意:

  ①电解液的数目、密度以及充电程度等方面加以留意,尤其是与其密切相关的充电系统特别关心,若充电量较大则蓄电池失水多,轻易造成极板的活性物质脱落,造成底部短路使电池内部温度较高而缩短寿命,若充电量较小则轻易造成电池的亏电,蓄电池在长期亏电的情况下,可导致极板的不可逆硫酸盐化,其表现是充电过程电压上升较快,很短时间完成,放电时电压下降迅速。

  ②电解液的纯度,一般采用蓄电池专用电解液或补充液灌注,严禁用普通硫酸和自来水替换。

  ③日常使用表面保持清洁,排气口畅通。

  ④放置不用时应先布满电,同时三个月进行一次补充电。

  对于密封阀控铅酸蓄电池日常须对以下几方面留意:

  ①留意充电电压的范围浮充使用时电压一般控制在2.15plusmn;0.1V/单格,循环使用时电压一般控制在2.35plusmn;0.1V/单格,若说明书有要求时应按说明书操纵。

  ②留意使用环境温度,一般不超过30度为宜。温度变化较大时应加强对电压的调节。

  ③对于不同厂家的产品不可混用,同一厂家的产品新旧不可混用。

  ④密封阀控铅酸蓄电池最好不要自己打开盖子补充电解液和更换安全阀。

  三、实习结果

  蓄电池的优点是放电时电动势较稳定,缺点是比能量(单位重量所蓄电能)小,对环境腐蚀性强。铅蓄电池的工作电压平稳、使用温度及使用电流范围宽、能充放电数百个循环、贮存性能好(尤其适于干式荷电贮存)、造价较低,因而应用广泛。

  板栅铸造、铅粉制造→自动化涂板、生极板固化→装配电池→焊端子、封壳→注进冷冻胶体/酸→电池内化成→性能测试→包装→出厂.

  电池内化成:电池正、负极板在直流电的作用下与稀硫酸进行电化学氧化还原反应.

  优点:1.不天生废酸、废雾2.活性物质不易脱落3.全水冷化成,电池均衡性好

  缺点:1.必须增设专用的冷冻设备2.需修建专用水冷却槽3.生产周期加长

  修复仪解决电池硫化效果太有限:

  修复效果和两方面有关:

  1.电池本身状况。比如使用期接近设计寿命的电池,再怎么修复,性能也好不到哪往。

  2.修复技术。蓄电池修复3分设备7分技术是句大实话。技术好经验丰富的人,会对不同的电池状况做出判定,采用不同的处理手段,追求最佳效果。技术好的人和一个只会一种方法笨修的人,修复的效果差距非常非常大。蓄电池修复的主要方法就是补水和除硫,方法有很多类关键是看技术好坏,最好时可以把放电时间50分钟的电池修到120分钟以上。

生产实习报告9

  姓名:

  学号:

  专业:

  班级:

  指导老师:

  实习单位:

  实习时间:X年X月X日——X年X月X日

  一、实习目的:

  本次实习的主要目的是了解纺纱工艺流程,将这学期所学的纺纱理论预备实际相连。认识纺纱机械,了解这些纺纱机械工作所要求的温度、湿度等环境条件,了解纺纱厂中怎样合理安排机械和空间。认识目前纺纱市场规模及需求,了解纺纱工艺发展方向。以及怎样衡量一个纺纱厂的规模,判断它的生产效益等。

  本次实习我们参观的纺纱厂名叫上海申孚棉纺厂,以下为申孚棉纺厂的大致情况。

  上海申孚棉纺厂是由华兴和日舒两家棉纺厂合并而成的,国有企业,细纱纱锭共38000锭,是一家小型纺纱企业。申孚大部分采用比较传统的纺纱机械,以人工为主。本厂主要分两个车间,一纺有13000锭,二纺25000锭,年均产量4千万吨,年销售额平均1、2亿。由于规模较小,车间采用无多仓、无往复式抓棉机,且为人工配棉。申孚棉纺厂主要以功能型纱为主要产品,如彩色化纤复合纱线、丝光化纤复合纱线、欧佛华纱线、倍克尼线、莫涤克拉纱线、斯凯脱纱线、齐勃拉彩纹纱、芙拉特纱线、舒夫脱纱线等。尤其是彩色化纤复合纱线,此厂采用特殊的工艺流程,可直接纺出有色纤维,如灰色、橘色等,不需经过染色。

  本次实习的要求主要还是让我们从书本中走出来,以参观真实的纺纱过程来让我们更深刻的认识、掌握本学期所学的纺纱知识。

  二、实习工作内容:

  当天,到达工厂后我们先是接受了短暂的培训课程,了解了工厂的历史和规模,以及一些安全防范措施。之后我们便在副厂长的带领下先后参观了一纺和二纺。

  每个厂房都有两层,工艺流程与书上所写一致。开清棉(清花)、梳棉、并条、粗纱、细纱、并线、捻线、摇纱,这一系列的工序即为纺纱的主要工序。生产不同要求的棉纱,要采取不同的加工程序,如纺纯棉纱和涤棉混纺纱,由于使用的原料不同,各种原料所具有的物理性能不同,以及产品质量要求不同,在加工时需采用不同的生产流程

  一)纯棉纱工艺流程

  1. 普梳纱:清花→梳棉→头并→二并→粗纱→细纱→后加工

  2. 精梳纱:清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工

  (二)涤棉混纺纱的工艺流程

  1. 普梳纱:原棉:清花→梳棉→ →头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工

  涤纶:清花→梳棉→

  2. 精梳纱:

  原棉:清花→梳棉→预并→条卷→精梳

  →头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工

  涤纶:清花→梳棉→预并→

  在这些工艺流程中,每一部都有其重要意义,它们分别实现了开松、梳理、牵伸、加捻这几个重要步骤。 以是每一个步骤的作用和意义:

  1、开清棉(清花)

  (1)开松 将压紧的化纤包中的块状纤维开松成小块或小纤维束。

  (2)除杂 除去原料中的部分杂质。

  (3)混和 将各种性质的纤维均匀混和。

  (4)成卷 制成均匀的化纤卷供梳棉工序使用。(本工序的产品)

  2、梳棉

  将棉卷喂入梳棉机,经梳理后获得棉条。

  (1)梳理:获得单纤维

  (2)除杂:清除杂疵、短绒

  (3)混和:进行单纤维间的混和

  (4)成条:制成均匀的棉条

  3、并条

  为改善条子的均匀度,将6~8根条子并合喂入并条机,经罗拉牵伸获得1根条子。

  4、粗纱

  (1)牵伸:将条子抽长拉细成为粗纱。

  (2)加捻:给粗纱加上一定的捻度,提高粗纱强力。

  (3)卷绕:将加捻后的粗纱卷绕在筒管上。

  5、细纱

  1. 牵伸

  将粗纱牵伸到所要求的特数。

  2. 加捻

  给牵伸后的`纱条加上一定的捻度,使之具有一定的强力、弹性和光泽。

  3. 卷绕

  卷绕成管纱,便于运输和后加工

  6、并纱

  两根或两根以上的单纱并在一起。

  7、捻线

  并合在一起纱,加上一定捻度,加工成股线。 环锭加捻、倍捻。

  通过之前的理论学习我们知道,只要是在这看起来简单的工艺流程中下功夫,哪怕是一点点的优化提升,也会对最终纺纱效果产生很大的影响。这也是我们应该注意学习思考的方向。

  三、实习体会:

  这次实习让我知道,纺织工程专业中任何课程之间都是有紧密的联系性的,就比如纺织材料和纺纱学,通过学习与实践发现,很多在纺织材料学当中学习到的知识都成为解决纺纱学疑问的基础,两个课程之间的原理是共通的。所以,平日学习时只死记硬背是不行的,多动脑,思考问题的原因,联系以前学过的的知识,这样就会容易很多。

  另外,在参观工厂之前,我就产生了这样一个疑问,申孚棉纺厂规模如此之小,又地处上海这样物价高昂的地区,它怎么可能占有市场的一席之地?随着近年来纺织技术与电子技术的不断发展,纺纱流程越来越趋于自动化,在这样的大趋势下,纺纱厂所需要的人力会越来越少,但产量却是逐年增加的,所以,小型的纺织企业市场占有率似乎只会越来越小。

  但实际情况并非如此,随着市场需求的变动,类似于申孚这样的小型企业开始被越来越多的需要了,因为并不是每一笔订单都要求产量巨大,许多小型纺织企业一次购买的量都不多,而这些小型订单大企业则不会接收,原因在于,过高速的机械化无法适应小批量的生产,反而会造成能源的浪费。就是在这种情况下,小型纺纱企业有了他们的立足之地。

  尽管如此,要想使企业有更好的发展,创造更高的利润,仅仅这样是不行的,企业需要自己创造出更广阔的市场。近年来,差别化、功能化纤维的不断问世极大地丰富了纱线家族的成员。优质纯澳毛和羊毛、黏胶、涤纶、尼龙等混纺梭织纱线,优质超细纯澳毛、丝光防缩羊毛、巴素兰羊毛、易护理羊毛纱线,天丝、莫代尔、黏胶、尼龙、涤纶、醋酯纤维、大豆蛋白、蛹蛋白、竹纤维、玉米纤维、甲克素纤维等多种纤维混纺纱线,各种抗菌、除臭、防霉、抗静电、抗紫外线等功能性纱线频频亮相,对纱线的高附加值,高科技含量的不断追求,已形成国际纱线发展的一种潮流,势不可挡。像申孚不仅自己能生产丝光化纤复合纱线、欧佛华纱线、倍克尼线、莫涤克拉纱线、斯凯脱纱线、齐勃拉彩纹纱、芙拉特纱线、舒夫脱纱线等一系列功能型纱线,更是创造出了自己的一套色纺技术,这样便在市场中形成了绝对优势。

  当今新型纱线的发展主要在“色纺纱”、“新型纤维混纺纱线”等方面。色纺纱本身就具有不同的色彩,色纺纱很受女装面料企业的欢迎。随着生活水平的提高,人们对纺织品提出了个性化、多元化、功能化等多种要求,对纱线品种的多样性也提出了更高的要求。当前各种纺织新原料大量涌现,各种纺织新技术层出不穷,多组分复合纱线就是众多纺织新产品中具有发展前景的一类。复合纺纱技术的出现,既有利于纺纱技术水平和设备水平的提高,又为改变纱线及其织物结构、风格和品质提供了新途径。

  据我查资料了解纺制新型纱线的方法主要有:

  1、 采用新型纤维纺织的纱线

  2、采用新型纺纱技术纺制的新结构纱线,除了环锭、翼锭、帽锭、转杯纺外,还有紧密纺技术、赛络纺技术、包芯纺技术、平行纺技术等。

  3、复合纺丝化纤长丝纺织技术,如海岛型复合纺。

  我国的新型纱线多用于毛纺、棉纺及色织行业。新型纱线与其性能色彩不同的原料、多变化的纱线结构、鲜明多彩的染色效应和风格各异的织物相结合,从而使面料更具立体形态、流行色彩。目前,有些服装设计人员苦于找不到合适的服装面料来完成创意,而用新型纱线面料加工的服装将更易满足现代服装设计的色彩、造型和款式的需要。相信新型纱线面料必将以多变的造型能力、强烈的视觉效果代替一般面料呆板的外观,从而丰富服装品种。

  通过这次生产实习,我明白了纺织业最关键的发展力还是科技创新,只有依托于先进的技术,生产出更适应市场需求,价值更高的纱线,才能使纺纱企业持续发展。一个真正盈利的纺纱厂不在于它规模的大小,只要拥有领先技术,就拥有强大地竞争力。目前,纺织机械方面发展最先进的还是德国、瑞士、日本等制造业领先的国家,掌握纺纱机械的领先技术,就等于掌握了纺织行业的发展方向。我国虽然是纺纱大国,但在不掌握关键领先技术的情势下,纺纱行业的发展是被动的。我们要想突破目前的困境,唯一方法就是学习先进技术,并自主研发,能够生产世界领先的纺纱机械。我想这也是我们纺织工程专业学生发展的重要方向之一。

生产实习报告10

  实践时间:

  20xx年1月-2月;

  实践单位:万福鞋业;

  实践目标:对鞋类设计与工艺专业课进行更深的了解,增长知识,提高自己各方面的能力。

  实践过程:20xx年1月,我来到了村庄附近的唯一的鞋业小厂(去年开的厂),开始了我的寒假社会实践。实践的当天,一位老员工李师傅给我介绍了万福鞋业厂的概况,这里的工作虽然只有简单的面部的工作,李师傅还是接着为我详细讲解了鞋生产的整个流程工艺。

  制鞋工艺是一环扣着一环,每个环节都必须按规定的标准操作,严格把关,否则鞋的质量必受到影响。在车间师傅的带领下,我们参观了面部车间。万福鞋业分门别类进行作业,做帮、缝帮、整理、验收分别配有专门的员工,针车配有专门的员工,并且按生产条件进行及时调整,车间同时配有一台收音机,一台空调,一个好的环境给员工们随时随地的好心情,以至能更好的完成工作。

  万福鞋业只有一个车间:车间有缝针机各20台,双线包缝机3台,同时每台缝针机上均配有产品缝制工艺要求及某些作业的生产流程,例如:暗线、明线、针距1厘米13——14针,暗合缝3分,明线1.8分等,车缝帮面中不同款式的鞋子,车缝流程不一样,但有以下几个共同点:

  1、首先,头里拼缝,边里后方处拼缝,头、边里拼缝;

  2、贴补强。

  一般用切片、热熔胶或富荣布做补强;3、包鞋舌海棉,订鞋舌;

  4、面料有反接的位置要捶平;

  5、按由里到外的顺序车缝鞋面;

  6、贴后衬,包后方海棉;

  7、非防水鞋:只车后里;最后帮面验收是否有以下问题:1、清洁度;2、掉针、跳针、掉线、浮线;3、车错线;4、鞋头、后方偏歪;5、鼻子车歪、鞋舌上歪;6、皮料暗伤;7、鞋舌、海棉断裂;

  8、边距过大、路线不圆滑;

  9、左右部件不对称;

  10、皮料色差;

  11、前后衬不到位、掉衬;

  12、后方海棉松紧不一;

  13、后方海棉不到位;

  14、冲孔高低。检验合格的帮面就是完成了任务。

  为了使漫长的寒假过得充实有意义,我实行了寒假社会实践计划。寒假每次放假我都呆在家里,除了帮父母干点家务基本没参加过什么别的实践活动。现在上了大学,大学生意味着成长和独立,因此自己不能像以前那样度过假期,应该参加一些社会实践活动,接触社会、了解社会,一方面可以把学到的理论知识应用到实践中去,提高各方面的能力,另一方面可以积累工作经验,也可以赚取零花钱。

  实践体会:在这短短的时间内,我收获了很多的东西,让我了解了鞋厂的一些基本工作过程,为我们以后的学习和工作打下坚实的基础,这些都是我在学校里和课本上找不到的。鞋类设计与工艺这个行业就是要从实际生产操作中发现问题解决问题,这样不仅可以很好的锻炼我们的动手操作能力,而且更能更好的.锻炼我们处理问题的思路和依据。

  在车间的实际生产操作中可以发现许多我们不曾见过的问题,锻炼我们的思维想法思考问题究竟出在哪里?可以不断地增强自己的处理问题的能力,为自己积累不同的经验。鞋类设计与工艺这一行业更多的是来自自身经验的积累。我觉得还是需要不断的补充自己的知识,才能和这样的行业接轨。

  这份工作,不仅仅让我把专业上的知识得到了扩展,同时也丰富了我的经历。通过本次社会实践活动,一方面,我锻炼了自己的能力,在实践中成长;另一方面,我也为社会做出了自己的贡献。我回到学校后会更加珍惜在校学习的时光,努力掌握更多的知识,并不断深入到实践中,检验自己的知识,锻炼自己的能力,为今后更好地服务于社会打下坚实的基础。

  社会实践加深了我与社会各阶层人的感情,拉近了我与社会的距离,也让自己在社会实践中开拓了视野,增长了才干,进一步明确了我们青年学生的成才之路与肩负的历史使命。社会才是学习和受教育的大课堂,在那片广阔的天地里,我们的人生价值得到了体现,为将来更加激烈的竞争打下了更为坚实的基础。希望以后还有这样的机会,让我从实践中得到锻炼。相信,此次实习将是我今后人生的一个良好开端。

生产实习报告11

  一、实习单位简介:

  河北xxxx集团有限公司是为汽车,内燃机及工程机械生产以空气滤清器进气系统板块为主导产品的专业厂家。厂区占地60余亩,建筑面积24000平方米。总资产10800万元,固定资产6800万元。厂址坐落于全国十佳民营科技园区——清河国际羊绒工业园。京九铁路,青银高速公路,308国道贯通于此,地理位置优越,交通十分便利。 公司技术力量雄厚,现有研究员级高级工程师1人,高级工程师3人,,专业技术人员30多人,对空气滤清器及预滤器的设计制造有丰富的经验。公司长期与长春汽车研究所合作,联合开发研制新车型及换代卡车系列产品,是长春汽车研究所进气系统试制定点单位。公司以长春汽车研究所为技术依托,时刻瞄准跟踪世界先进国家的空滤器技术发展,在设计思想上始终贯串先进、优化、时代、前沿的理念,使空气滤清器产品始终处于当代最先进水平。公司的特点和强项是塑料空气滤清器及预滤器的设计和制造,20xx年5月,“中国汽车工业协会滤清器分会”秘书长葛德义先生和副秘书长杨春生先生到公司考察,评价是“滤清器行业塑料空气滤清器第一家。” 为配合产品研究开发,公司实验室购进世界先进水平的AF3000全自动空气滤清器性能试验台及滤纸孔径测定仪,滤纸透气度测定仪,热变形、维卡软化点温度测定仪等十余台专用检测设备。 公司模具车间拥有数控加工中心,电火花加工机床及各类机床20多台。生产车间拥有500~10000g注塑机和大型吹塑机15台,滤芯端盖pU注胶生产线两条,空气滤清器总成装配线两条。已形成“新产品设计、原材料配比、模具开发、产品成型”的一条龙生产模式。现年空气滤清器总成20万套,空气滤芯60万套,预滤器总成15万套,变速操纵系统总成10万套。

  二、实习单位产品及其设备介绍

  模具车间实习设备:注塑机、数控加工中心、普通车床、普通铣床、磨床、钻床、电火花机等,。产品主要有空气滤芯器,汽车内外饰件,汽车前后保险杠,汽车灯具等

  三、实习任务:

  想通过亲身实习体验,找出自己的不足,让自己更了解这个社会。在实习中,通过锻炼自己的韧性和才干,要检验一下自己在学校中学到的知识是否在社会中会被利用,自己的能力是否可以被社会承认,以及如何利用在学校中学到的知识,把它活学活用到实践中。所以为了学生以后能更好的适应工作和学习。其目的有以下几点:

  1)熟悉工厂的工作环境,为将来更好地适应工作做准备。

  2)掌握工作中的常用技巧与技能,增强专业技能。

  3)发现自己的不足,为下一步完善自己明确方向。

  为了在实习过程中学到一些知识同时也给同学们一些约束,我们必须时刻要求自己,必须做到以下几点:

  1)要有认真仔细的工作态度,遵守实习纪律,服从实习安排,完成实习任务。

  2)本着好学好问的态度,尽最大努力多学习点东西。

  3)与指导老师定期保持联系,回报实习进展情况,接受指导老师的指导。

  4)了解并掌握一些工作上的流程,处理办法等相关信息。

  5)实习结束,提交《实习报告》。

  四、实习内容

  时间过的很快,转眼间三个月的实习就结束了,三个月的实习有苦也有乐,学到了许多在学校学不到的东西,在实习的过程中,我们是忙碌的,充实的,快乐的,幸福的。在实习的过程中,我们付出了很多同时也收获了很多,这次实习对于我来说有着非同一般的价值,它给我的人生开启了一盏明灯。

  我被分到了模具车间实习,这对于我们学模具的来说是专业非常对口的,我们队我们的实习充满了希望,因为我们懂关于模具的基本知识,而且在学校里也学到了不好关于模具的东西,我觉得模具车间是我们学习的第二课堂,我们能够我学到的东西学以致用,弥足我们的不足,还会增加模具学习方面的知识,我的班长是邹师傅,他为人严厉,是个南方人,但是还是很热心的教我们东西。

  刚来到车间的时候,车间主任给我们上了一节课,他告诉我们,在塑胶车间把自己高傲的心态放下,你什么都不是,我们只是来这学习的,一切从零开始!在车间里要尊重每一位师傅,他比你早来一天也是你的师傅,一定要塌下心来,虚心学习,认真肯干,不懂就要问,没什么!

  开始去的时候自己什么也不会,但相比其他同学来说自己还算可以,因为暑假的时候再精锐模具厂当过一个月的学徒,对车铣铇磨钻也有一定的了解,师傅教给的活也能完成。

  因为我们是来实习的,因为我们什么都不会,所以我们在车间里开始只是做哪些没有技术含量的活比如说擦黄线,扫地,搬运工件等让人烦心的工作,这些工作对于我们还没走向社会的大学生来说真是无法接受,每个人都会这样想的,但是反过来想,为什么你只是做这些工作呢,因为你什么都不会,谁都是这样过来的,所以我又重新调整心态,这也坚定了我要努力学习真本领的决心!

  在学习得过程中自己学到了很多东西。

  1、攻丝,攻丝的时候丝锥要直,没经验的时候要用直角尺量一下,攻的时候要加润滑油,双手用力均匀没有拧断的丝锥只有压断的丝锥。

  2、看图画基准角打钢印,一般基准角画在底部,看清图纸上是正面视图是地面视图,打钢印的时候要选择正确的位置避免后续加工掉。

  3、学会了摇臂钻的使用,主轴反转对准定位,主轴正转往下进给打孔钻孔的原则为先钻小孔,后钻打孔,先钻盲孔,后钻通孔。

  4、有效螺纹螺纹深度为螺纹直径的1.2—2倍。

  5、了解了电加工的积碳问题,积碳 是火花机放电加工不正常的一种现象在电火花加工过程中,电极与工件放电间隙中的粉屑加工液燃烧生成的碳化物气泡等电石产物需要及时排除,否则加工粉屑将容易导致短路现象。

  6、模具常用的材料有718H,738H,9GrwMn,TF—1,NIMAx,p20热处理方式有真空整体淬火,普通整体淬火

  7、了解了机械行业的几个名词 8D质量问题响应方法 pFMEA过程失效模式与后果分析 FEM有限元方法 DOM实验方法 QM质量管理计划 KVp 持续改进过程

  8、 通过和师傅的交流自己的总结还有看车间电脑上的课件自己总结了一些注塑件缺陷。

  塑件翘曲变形注塑件缺陷的特征注塑件形状与模腔相似但却是模腔形状的扭曲版本。 可能出现问题的原因

  (1)弯曲是因为注塑件内有过多内部应力

  (2)模具填充速度慢。

  (3)模腔内塑料不足。

  (4)塑料温度太低或不一致。

  (5)注塑件在顶出时太热。

  (6)冷却不足或动、定模的温度不一致。

  (7)注塑件结构不合理(如加强筋集中在一面,但相距较远)。

  补救方法为

  (1)降低注塑压力

  (2)减少螺杆向前时间。

  (3)增加周期时间(尤其是冷却时间)。从模具内(尤其是 较厚的注塑件)顶出后立即浸入温水中(38oC)使注塑 件慢慢冷却。

  (4)增加注塑速度。

  (5)增加塑料温度

  (6)用冷却设备。

  (7)适当增加冷却时间或改善冷却条件,尽可能保证动、定 模的模温一致。

  (8)根据实际情况在允许的情况下改善塑料件的结构。

  熔接痕可能出现问题的原因

  1)料温太低,塑料的流动性差;

  2)注射压力太小;

  3)注射速度太慢;

  4)模温太低;

  5)型腔排气不良;

  6)塑料受到污染。

  侧壁凹痕

  “凹痕”是由于浇口封口后或者缺料注射引起的局部内收缩造成的。注塑制品表面产生的凹陷或者微陷是注塑成型过程中的一个老问题。 凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收缩率局部增加而产生的,它可能出现在外部尖角附近或者壁厚突变处,如凸起、加强筋或者支座的背后,有时也会出现在一些不常见的部位。产生凹痕的根本原因是材料的热胀冷缩,因为热塑性塑料的热膨胀系数相当高。膨胀和收缩的程度取决于许多因素,其中塑料的性能,最大、最小温度范围以及模腔保压压力是最重要的因素。还有注塑件的尺寸和形状,以及冷却速度和均匀性等也是影响因素。

  9、磨钻头,磨钻头的时候手要端平,手上必须要有个支撑点,避免发生危险,钻头上要开排泄槽,两边的角度要同样大,前角要大于后角,这样才能钻的动,但不能太大,否则钻的时候容易打颤。一定要注意磨钻头的时候要带上防护眼镜。避免伤到眼睛。

  10、在实习过程中学习了钻床的使用,了解到了钻孔的原则直径6mm一下的孔必须手动进给,避免自动时折断,直径大于30mm以下的分两次钻,先用0.5—0.7倍的钻头钻,再用所需的钻头钻,钻小孔时速度应快些,进给量小些,钻大孔速度要慢些进给量可适当大些。钻硬材料时速度应慢些进给应小些钻软材料速度可快些进给量适当增大

  11、无法直接装卡的'工件要安装工艺板,在安装工艺板前要用油石将工艺板推平,如果要精加工的时候加工精度要求比较高要用磨床磨平,否则在进行数控加工后会造成一定的偏差,给以后的装配带来麻烦。

  12、安装工艺板后不要再去用力砸工件如打钢印,防止工艺板变形影响加工后的精度。

  13、塑料制件的生产工艺过程为:预处理→成型→机械加工→表面处理→装配(连接)。通常将塑料成型后的机械加工、表面处理、装配等工序成为塑料的二次加工。滤芯骨架的原材料一般是聚丙烯,我常用的聚丙烯是颗粒状。塑料注塑成型时将粒状塑料原料加进注塑机料筒,塑料在热和机械剪切力的作用下塑化成具有良好流动性的熔体,随后在柱塞或螺杆的推动下熔体快速进入温度较低的模具内,冷却固化形成与模腔形状一致的塑料制品,也就是骨架。注射成型塑料制品生产的特点:

  ①可以一次成型各种形状比较复杂的塑料制品,如滤芯骨架。

  ②注射成型制品的结构形状尺寸精度较高,能有较好的装配互换性。

  ③注射成型制品的结构和相互位置尺寸能够保证,制品表面质量较好。

  ④注塑制件可以标准化、规格化、系列化。

  ⑤注塑模具生产操作比较简单,成型制品用模具的调整、更新比较方便。

  ⑥注塑机能采用全自动化生产塑料制品,生产效率高。

  14、注塑制品的生产过程由物料准备、注射成型和成型制品的热处理与调湿处理等三个阶段组成。其中注射成型包括两个过程:物料熔融塑化和塑料熔体在模具内的成型。所谓熔融塑化是将固化物料在料筒内加热熔融并混合均匀的过程,该过程是注射成型的一个准备阶段,塑化所得熔体的质量对成型过程和制品的质量都有不可忽视的影响。在塑化过程中,重要的一点是保证熔体达到要求的成型温度,且熔体温度分布尽可能均匀,其中的热降解产物含量应尽可能少。

  成型工艺:为了保证在生产过程中制造出理想的塑料制品,除应合理选用塑件材料外,还必须考虑塑件的成形工艺性。塑件的成形工艺性与塑件设计有直接的关系,只有塑件的设计能适应成形工艺要求,这样既能保证塑件顺利成形,防止塑件产生缺陷,又能达到提高生产率和降低成本的目的。

  塑件几何形状:塑件的几何形状与成型方法、模具分型面的选择、塑件是否顺利成形和出模有直接关系。所以在设计塑件时应认真考虑,使塑件的几何形状能满足其成工艺要求。

  脱模斜度:为了便于塑件从模具型腔中取出或从塑件中抽出型芯,在设计时必须考虑塑件内外壁应具有足够的脱模斜度。

  最小脱模斜度与塑料性能、收缩率的大小、塑件的几何形状有关。表1—1为根据不同材料而推荐的脱模斜度。

  表1—1各种材料推荐的脱模斜度

  材料 脱模斜度

  聚乙烯、聚丙烯(pp)、软聚氯乙烯 30°~1°

  ABS、尼龙、聚甲醛 40°~1。30'

  硬聚氯乙烯、聚碳酸脂, 聚苯乙烯、有机玻璃 50°~2°

  根据上表可看出,材料性质脆、硬的,脱模斜度要求大,但在具体选择脱模斜度①。凡塑件精度要求高的,应采用较小的脱模斜度。

  ②。凡较高、较大的尺寸,应选项用较小的脱模斜度。

  ③。塑件形状复杂的、不易脱模的应选用较大的脱模斜度。

  ④。塑料的收缩率大的应选用较大的斜度值。

  ⑤。塑件壁厚较厚时,会使成形收缩增大,脱模斜度应采用较大的数值。

  ⑥。如果要求脱模后塑件保持在型芯的一边,那么塑件的内表面的脱模斜度可选的比外表面小,反之,要求脱模后塑件留在型腔内,则塑件外表面的脱模斜度应小于内表面。但是,当内外表面要求脱模斜度不一致时,住往不能保证壁厚的均匀。

  15、常用材料的热处理方法

  零件名称 主要性能要求 材料名称 热处理方法 硬度

  型腔板、主型芯、斜滑块、哈夫块及推板等 必须具有一定的强度,表面需耐磨,淬火变形要小,有的还需要耐腐蚀 45,45Mn,40MnB,40MnVB

  T8A,T10A

  3Cr2W8V

  9Mn2V,CrWMn,9CrSi2,Cr1210,15,20

  铸造铝合金,锻造铝合金,球墨铸铁 调质

  淬火加低温回火

  淬火加中温回火

  淬火加低温回火(采用冷挤压工艺)

  正火或退火 HRC28~3

  3HRC50~5

  5HRC45~50

  HRC55~60

  HRC≥180

  定、动模固定板、底板、顶板、导滑条及模脚等 需一定的强度 45,45MnV2,40MnB,40MnV820,20,1

  5球墨铸铁

  HT20—40 调质

  正火(仅用于模脚) HRC25~30

  浇口套 表面耐磨、冲击强度要高有时还需热硬性和耐腐蚀 T8A,T10A

  9Mn2VCrWMn,9CrSi

  2Cr12 淬火加低温回火

  淬火加低温回火 HRC55~60

  HRC55~60

  斜导柱、导柱及导套等 20,20Mn2B

  T8A,T10A 渗碳

  表面淬火 HRC50~5

  5HRC55~60

  型销、顶出杆和拉料杆 需一定的强度和耐磨性 T8A,T10A

  45 端部淬火加低温回火

  端部淬火 HRC55~60

  HRC40~45

  螺钉等 25,35,45 淬火加中温回 HRC40左右

生产实习报告12

  暑期开始我们就踏上了宝钢实习之旅。回顾一下,为期10天的宝钢实习分为两个部分:在宝钢教培中心上课,由宝钢设备部的技术人员给我们介绍宝钢的生产线与设备等;参观宝钢的部分生产线及部门。教学实习有六天半的时间,参观分为三次,各半天,中间有两天周末休息。整体来说,实际的生产实习机会很少,在教室听课的效果不是很理想。但这次的实习还是有所收获的,对钢铁生产流程有了具体的认识,也了解了我国钢铁产业的发展现状及前景,对宝钢的管理系统及设备维护也有了一定的认识。

  在教学实习中,我们了解了宝钢的计算机系统、测量控制系统、配电系统、调速控制系统及主要设备,如变压器、电炉、大电机、继电器等。宝钢的计算机系统分为四级L1~L4:L4为企业资源计划,如ERP系统(企业资源计划系统),负责产供销管理、成本核算、资源优化、经营决策等;L3用于生产控制,负责制造标准、计划编制、管理信息收集等;L2用于过程控制,负责过程模型、实绩收集、过程优化等;L1为基础自动化,如DCS(分散控制系统)、PLC(可编程逻辑控制)等。在这样一套系统的管理下,可以有效地把用户的合同要求转化为满足用户需求的`实际产品。

  设备部的工程师们一方面向我们介绍相关设备在宝钢的概括,另一方面以自己的实际经历跟我们剖析在宝钢发生的事故原因。虽然相关的知识储备欠缺,还是引起了我们很大的兴趣。以变压器为例,宝钢的变压器按照电压来分,有220KV、110KV、35KV、10KV、6KV等,按照容量来分,则有400MVA、300MVA、250MVA等。变压器的品牌也是各有不同,有三菱、保定、东芝等,不同厂家的变压器性能及结构各有不同,而对产品的部分核心技术并不予公开,从而给技术维修人员带来不少难题,这在宝钢是普遍的一种情况,源于宝钢对先进技术和设备的大量引进。

  传统的设备维护是事后维修,而现在已经发展为状态维修,期间经历了20年,状态维修的原则是早期发现,有计划地维修。变压器的维护就分为2年一次色谱分析,3年一次理化分析,另外还有电气实验和红外等检测方法,可以有效地维护设备,保障生产的安全进行,从而提高产品的生产效率。从工程师介绍的因设备故障引起的事故中,我们发现其实大部分原因并不是因为设备的问题,而是工作人员在安装过程中的疏忽所造成的,如一次变压器现场工频击穿,竟是操作人员将均压帽装反了的缘故。我们同时也看到设备故障一旦出现,对于现代自动化企业造成的损失是非常巨大的,它不仅破坏了本段生产线,还影响后续生产线不能正常工作。

  参观实习中我们参观了原料码头、热轧厂、冷轧厂、高线厂和宝钢的测量控制中心。宝钢的生产线均有专门的参观通道,由于参观人数较多,我们也是匆匆走过,但是印象仍然很深刻。结合在教培中心工程师的介绍,大概总结如下:

  原料码头:宝钢原料码头位于长江入海口,由主原料码头、副原料码头、重油码头和工作码头组成,呈反写的“F”型。宝钢使用的煤主要来自山西大同和海南,铁矿石主要靠进口,来自巴西和澳大利亚品位高的铁矿石以及国内部分铁矿。这样布局主要是考虑到上海特殊的区位优势,濒临长江和东海,便利的航运及发达的沪宁杭三角洲地带,更有利于产品销售和出口,属于典型的临海型钢铁企业布局。从原料码头到堆场,全部由机械化作业。封闭的皮带运输,减少原料的流失,还利于环保,这样就大大的降低了劳动成本,为企业赢得了竞争的资本。

  热轧车间:宝钢有三个热轧厂,根据生产钢卷宽度不同,分为20xx、1580和1880三个热轧厂。工艺流程图如下:加热炉——高压水枪除表面氧化层——粗轧——压轧机组水冷却——侧宽仪——打卷机——标号——出厂。在热轧厂我们看到,当钢坯加热后,首先除去氧化层,粗轧,经过往返压轧、测宽,再经过压轧机轧制成型,然后通过水幕带进行冷却,测宽,然后打卷。在压轧过程中,测得不合格的将推至一侧作废品。这一系列工艺过程中,全部由机器完成,从生产到运输流水自动化作业,这里温度达40多度,工人很少,高度的自动化是有利的,这也是现代化工厂企业的标志。

  冷轧车间:宝钢有五冷轧,其基本工艺流程为:热轧后钢卷——酸洗——轧机——镀锡厚板连续退火——准备机组——电镀锡——精整——电镀锡板卷。进入宽大的厂房,热浪迎面扑来,刚刚从热轧厂送来的钢卷放在厂房中冷却。顺着流程走,我们看到开始有机组用高压水枪对热轧的钢卷进行酸处理,以除去其表面的氧化层,保证钢片的质量。然后是切头,保证接口的平整紧密,下面就是焊接,将切头后的两块钢板接起来,增加长度然后再经过几组轧机的压轧、定宽、检测,最后变成很薄的钢片。

  高线厂:高线轧制工艺流程如下:加热炉区——粗轧机组——中轧机组——预精轧机组——精轧机组——减定径机——水箱——测径仪——夹送辊——吐丝机——冷却线——集卷机——P&F线——打捆机——成品进入厂房,首先是加热炉对钢坯进行加热,然后是除P等有害杂质,经过生产线到吐丝机时,把火红的钢线卷成像弹簧一样。后面就是较长的冷却线,检测、打捆、标号、运输,采用钩式运输线。

  在参观过程中我们发现宝钢自动化程度很高,企业员工较少,但产量却很高,一个大的厂房平时只需十几个甚至几个工人就可以安全生产了。从原料码头的抓斗卸料机开始,传送带、吊车等一系列大型的自动化设备,工人只需在操作间按键就行了。从原料到成品,几乎全部由机器完成,包括加热、控温、添料、轧铁、制品、检测、运输等。机械化、自动化,这是现代化工业的标志,宝钢在这一方面一直走在前列,并不断地改进生产线,使其更加完善、更加安全和高效。同时积极自主研究开发新的项目,提高企业的自主创新能力和竞争力。宝钢现期在开发硅钢的生产技术,希望可以早日突破!

生产实习报告13

  大学生涯就在这最后的毕业实习总结划上圆满的句号,我曾经以为时间是一个不快不慢的东西,但现在我感到时间过的多么的飞快,两年了,感觉就在一眨眼之间结束了我的大学生涯,毕业实习是一个最重要的一个过程,最能把理论知识运用到实践中的过程就属毕业实习了,这也是我们从一个学生走向社会的一个转折,另一个生命历程的开始。

  作为一个刚踏入社会的年轻人来说,什么也不懂,没有任何社会经验。但是通过这次的毕业实习学到了很多,这对我今后踏入新的岗位是非常有益的。除此之外,我还学会了如何更好地与别人沟通,如何更好地去陈述自己的观点,如何说服别人认同自己的观点。相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的最重要的基石。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段过程,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。这段实习生活,对我而言有着十分重要的意义。它不仅使我在理论上对会计行业有了全新的认识,而且在实践能力上也得到了提高,真正地做到了学以致用。在一次次理论与实践相结合的过程中,在前辈们悉心指导下,我不但对会计行业有了全新的认识,从无数次的失败中吸取了宝贵的经验教训,而且随着时间的推移,自己的意志也得到了磨练,恐惧心理也逐渐的消失了。

  我觉得能够在这次的毕业实习中学到了很多的东西,以往不注意的细节,在这一次中必须让自己去注意的。也是我在大学所学到知识的一个体现,我深深知道,每一次的学习实践环节都是那么的来之不易,都是通过领导的深思熟虑后,才给我们定下目标,然后让我们在知识的海洋里翱翔,让我们随着年龄的增长不断的扩充自己的知识领域,也逐渐成熟,逐渐长大,领导同时也教导我们逐渐成为一个能够为身边的人,为家庭,为国家做出点点贡献的人,教导我们学会感恩。所以,我在这次的毕业实习中,认真对待每一个过程,希望自己的认真,自己最后的毕业实习的成果能够回报老师这么多年来的教导,这么多年的奉献。

  通过这段时间的实习,我从无知到认知到深入了解了单位和社会,从开始的磕磕碰碰到后来的工作起来还算顺利。在整个实习过程中,我每天都有很多的新的体会,想说的很多,我总结下来主要有以下几点:

  1. 多听,多看,多想,多做,少说

  我们到实习单位工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度。态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好,我刚到这个岗位工作,根本不清楚该做些什么,并且这和我在学校读的专业没有必要的联系,刚开始去我觉得很头痛,可经过工作过程中多看别人怎么做,多听别人怎么说,多想自己应该怎么做,然后自己亲自动手去多做,终于住短短几天里对工作有了一个较系统的认识,慢慢的自己也可以完成相关的工作了,光用嘴巴去说是不行的,所以,我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。

  2. 少埋怨

  在条件艰苦的地方,也许有的'人会觉得这里不好那里不好,同事也不好相处工作也不如愿,经常埋怨,这样只会影响自己的工作情绪,不但做不好工作,还增加了自己的压力,所以,我们应该少埋怨,要看到好的一面,对存在的问题应该想办法去解决而不是去埋怨,这样才能保持工作的激情。

  3.与他人和睦相处,加强和同事以及他人之间的沟通

  学校里成绩不错的学生变成了未知领域里从头开始的实习生,而熟悉的校园也变成了陌生的企业单位,身边接触的人同样改变了角色;老师变成了领导,同学变成了同事,相处之道完全不同。在这样的转变中,对于沟通的认知显得明显苍白。于是第一次觉得自己并没有本以为的那么善于沟通。当然,适应新的环境是需要过程的,所以我相信时间和实践会让我很快完成这种角色的转变,真正融入到工作单位这个与学校全然不同的社会大环境中。

  4.虚心学习

  在这次实习过程中,我们碰到很多问题,有的是我们懂得,也有很多是我们不懂的,不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教,当别人教我们知识的时候,我们也应该虚心的接受,不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然,要把社会实践当成我们真实的老师。

  5.错不可怕,就怕一错再错

  每一个人都有犯错的时候,工作中第一次做错了不要紧,领导会纠正并原谅你,但下次你还在同一个问题上犯错误,那你就享受不到第一次犯错时的待遇了。

  经过这次实习,我从中学到了很多课本没有的东西,在就业心态上我也有很大改变,以前我总想找一份适合自己爱好,专业对口的工作,可现在我知道找工作很难,要专业对口更难,很多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来,要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依赖心理,学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。再就是时常要保持一颗学习,思考的心。作为一个大学生,最重要的就是自己学习和思考的能力。

  总之,毕业实习使我获得了人生第一笔宝贵的工作经验,虽然在步入社会后,还有很多东西要学习,很多教训要吸收,但我想我已经做好了足够的准备,无论是心态上还是技能上。现代社会上的竞争是残酷的,但只要努力地付出,我的职业生涯就必定会开出希望的花,结出成功的果——我相信。

  “千里之行,始于足下”对我走向社会起到了一个非常重要的作用,对将来走向工作岗位也有着很大帮助。更重要的是向他人虚心求教,遵守组织纪律和单位规章制度,与人文明交往等一些做人处事的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培养。对于自己这样一个即将步入社会的人来说,需要学习的东西很多,它们就是最好的老师,正所谓“三人行,必有我师”,我们可以向他们学习很多知识和道理。

  我时刻提醒自己,唯有不断努力,才能与时俱进。这次实习的意义,对我来说已不再是完成学分,完成毕业实习的任务,而是在开启“生命之旅”大门的过程中迈出了第一步。我一定会好好地珍惜这个机会,并为自己所喜爱的生物科技努力贡献自己的聪明才智。我在实习这段时间里受益匪浅。我在那里不仅学到了很多关于专业的知识,最重要的是进一步体会到了做人的原则。我充分的体验到了你如何待人,他人也会如是回报。总之,在这段时间里,我们脱离了学校的庇护,开始接触社会,了解我们今后工作的性质。不但增长了专业知识,还学习到了不少为人处事的方法。十几年的学生生活,即将画上一个句号。

生产实习报告14

  实习目的:通过生产实习了解造纸工业和企业生产营销情况,在这个基础上把所学的商务专业理论知识与实践紧密结合起来,培养实际工作能力与分析能力,以达到学以致用的目的。

  实习时间:xx

  实习地点:xx

  总结报告:

  为期1个月的实习结束了,我在这一个月的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅。现在我就对这一个月的实习做一个工作小结。

  首先介绍一下我的实习单位:xx造纸厂。xxxx。

  自元月20日起,在一个月的工作中我参加了该厂的供销实习工作。实习可以分为两个阶段。第一阶段该厂领导安排我在厂的供应室工作,主要是组织收购原材料。通过对这一阶段的工作使我知道了一般造纸的原理。造纸生产分为纸浆和造纸两个基本过程。制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆。造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维,经过各种加工结合成合乎各种要求的纸页。我负责收购的原材料是纸皮。把从附近城乡收购到的纸皮再经过车间用机械打碎成浆,高温蒸煮等加工程序后制成卫生纸。不要小看这只是简简单单的购买纸皮,其中还真有学问。以前只是会卖纸皮,现在可要买纸皮了,而且还是大批大批的买入。这里就要把自己在学校学到的诸如商品学、经济数学、统计学和会计学等知识和实践结合起来用在里面。例如:为了降低成本必须要以一个较低的价格买入原材料,那就要了解,分析市场上的收购价格,作好记录,而且要兼顾长期联系的老顾客、运费等因素,最后购买了还要作好验货、入仓等工作。其中更有些是课本学不到的经验,就像是买纸皮时要注意纸皮的湿度,湿度大的纸皮就越重,价钱就越高,有些纸皮商就是从中获利不少。虽然在供销室实习只有两周但相信这对我今后工作尤其在供销方面有了一个很好的开始!

  接下来的第二阶段我被安排到销售室工作。为该厂联系销售业务,推销该厂的主要产品:卫生纸和瓦楞纸。虽然我学的专业更适合推销,但实际上这并不是件好差事。对于我这个毫没有实际工作经验又没有业务联系初出茅庐的人来说推销一种商品确实很难的。所以刚开始那两天真的无从下手,只能跟着单位的同事跑那些有业务联系的'老顾客去学学看看。通过一个星期的学习观察和老同事的分析我总结了一下:该厂瓦楞纸主要是销往珠江三角洲地区,在我们粤北地区确实市场不大,而且自己工作时间短,经验少,又没有很广的交际面,与其推销瓦楞纸和卫生纸两种产品而分散力量倒不如集中力量推销在粤北地区也有很大市场的卫生纸。

  “皇天不负有心人”,通过努力我终于在最后一个星期里做成了两档生意。虽然有一档是推销到自己亲戚的门市部那里但生意成功总是值得高兴。另外一档就是自己努力的结果更值得骄傲。这档生意是一间零售商店。为了这档生意我做了很多功夫:背熟资料,市场调查,打听该店实际情况,总结前几次失败原因等等。通过这两个星期的推销实习使我深深明白到推销的重要性和搞推销是一件很辛苦的事,根本不是读书时想象的那样简单。同样也使我深刻体会到在学校学好专业知识固然很重要,但更重要的是把学到的知识灵活运用到实践中去。

  实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想,作为一名即将毕业的大学生,建立自身的十年发展计划已迫在眉睫,不是吗?信奉在哈佛广为流传的一句话:

  if you can dream it,you can make it!

  最后衷心感谢xx造纸厂给我提供实习机会!

生产实习报告15

  通过近四周的生产实习,我们从感性上学到了很多东西,也对我们将来的学习和研究方向的确定产生了深远的影响。通过这次实习丰富了理论知识,增强了操作能力,开阔了视野,并使我对以后的工作有了定性的认识,真是让我收获颇多。现将本次实习就实习内容以及未来自己努力的方向两方面作以总结。

  一、实习内容

  公司简介:

  xx公司创立于8年5月。公司致力于移动通信领域,于xx年通过了软件企业认证,正是成为xx高科技公司中的一员。由xx省信息产业厅认定的"双软"企业,公司从事移动通讯运营商提供核心支撑软件的开发及工程安装,该公司综合多年网络优化工程实践经验,运用现代软件技术开发出来的一套基于xx及xx系统的无线网络测试评估系统,具备完善的xx等网络测试功能,是当今移动通信xx网络优化行业中最具竞争力的产品之一。业务涵盖以及整合形式。公司的经营重点为移动通信运营商提供核心业务支撑软件,系统集成和网络优化代维服务工等。

  xx通信技术有限公司坚持“服务第一、创新第一、信誉第一,最大限度满足客户利益”的原则,树立“以市场为中心”的发展战略。在激烈的市场竞争中,公司不断完善自我,通过建立规范、高效的.企业管理平台,形成了完整的销售、技术创新以及全方位的服务体系。紧紧围绕市场需求,与客户紧密合作,最终在产品和技术的提供与服务中实现与客户及合作伙伴共同发展。

  内容:

  在工程部里面从事巡检工作,学习最基本的xx网络知识、xx网络知识、室内分布系统知识。xx手机工程模式和xx常用工程模式的认识跟应用。xx测试手机使用的xx跟xx测试xx网的网络信号,xx手机使用的xx测试xx网的网络信号。巡检组员关于测试的方法和要求,室内分布代维服务内容和要求,用户感受要求,网络指标要求,工艺要求等。室内分布系统总台账中巡检站点信息查找。分析xx网络信号系统设计方案,绘画系统原理图跟设备安装图,从而弄懂网络的覆盖区域,馈线的走向,设备器件的参数等设计方案的要求。学习常用测量仪器的使用方法应用于室内分布系统整改、优化工程:结合更高的网络质量要求和大网变化、有必要对已建的室内分布系统进行全面的测试评估、系统指标调测、整改方案实施、系统优化网络优化。用户投诉分析处理、室内日常通信保障获得更大的投资效益和社会效益。

  实际巡检操作要掌握的要领:xx的通信测试用xx移动电话的工程模式名称为“xx"分组画面为改锥、铁锤和手机,诺基亚的工程模式启动后可以通过命令开启或关闭。工能选择进入画面xx退出的程序一样,只不过后面的xx该成了xx。记录xx(等级)最强邻居小区xx跟最强邻小区xx的数据,以及切换测试。打通xx电话,对数据变化进行记录。主要记录数据为菜xx。xx用xx移动电话第三行的xx数值是代表者手机信号接收基站的代码。在建筑物内&室外大家可以尝试着播打。看看xx值的变化。后面的xx数值就是下行xx接收电平值。也就是手机信号接收功率的强弱数值。数值越小,代表功率越大,信号也就越强。反之也亦然。正常范围应该是xx之间。后面的xx数值代表者ec/io值,通俗的说就是扰频值。数值越大说明手机受到外界干扰越大。超过+10几乎无法正常通话了。第四行的数值xx代表了手机上行也就是手机发射功率数字。数字越大代表发射信号的功率越强。关键就是第一页的xx,是工程测试人员必看的一页。如果要判断信号问题还是手机故障,依据都来自与此。完成了这些的数据记录后,还要对电表位置/读数以及主机设备的具体位置进行记录。

  二、未来自己努力的方向

  通过实习,我才有了机会去面对着专业性人员,听着他们对专业性的讲解以及亲自看到了许多的大型通信设备,这些都很有助于我们对知识的理解以及与实际相联系,很益于我在以后的工作。实习让我体会通信在国民经济发展中所处的地位和所起的作用,加深对通信工程在生产生活中的感性认识,了解这些企业生产和运营的规律,学习这些企业组织和管理知识,巩固了所学理论,培养了初步的实际工作能力和专业技术能力。此次实习通过各种形式我了解当前通信产业的发展现状以及美好的前景。感受到了信息科技给今天带来的美好生活,当然以后自己也要立志献身于通信事业,重点研究移动通信新技术。

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