工程的实习报告

时间:2022-12-18 04:01:00 实习报告 我要投稿

工程的实习报告模板锦集5篇

  在现在社会,需要使用报告的情况越来越多,我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。你还在对写报告感到一筹莫展吗?下面是小编收集整理的工程的实习报告5篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

工程的实习报告模板锦集5篇

工程的实习报告 篇1

  实习安排:实习时间跨度三个星期(8月30日—9月18日),实习安排如下:

  8月30日—9月3日许昌烟草机械公司

  9月6日—9月10日郑州纺织机械有限责任公司

  9月13日—9月18日同学分组讨论、交流实习体会、完成实习报告

  相关准备知识:

  工业工程(IE)的目标:是使生产系统投入的要素得到有效的利用,降低成本,保证质量和安全、提高生产效率,获得最佳效益。IE的基本功能是研究人员、物料、设备、能源、信息所组成的集成系统,进行设计、改善和设置。具体表现为规划、设计、评价、和创新四个方面。

  设施规划与设计:对系统(工厂、医院、学校、商店等)进行具体的规划设计,包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运方法与设备选择等,使个生产要素和各子系统(设计、生产制造、供应、后勤保障、销售等部门)按照IE要求得到合理的配置,组成有效地集成系统。涉及SE、OR、工作研究、成组技术、管理信息系统、工效学、工程经济学、计算机模拟等知识。

  生产计划与控制:研究生产过程和资源的组织、计划、调度和控制,保障生产系统有效地运行。包括生产过程的时间与空间上的组织、生产与作业计划、生产线平衡、库存控制等。采用的方法:网络计划(计划评审技术PERT、关键路线法CPM)、经济定货量(EOQ)、经济生产批量(EPQ)、物料需求计划MRP以及生产资源计划MRP-II和准时制JIT。

  质量管理与可靠性技术:包括为保证产品或工作质量进行质量调查、计划、组织、协调与控制等各项工作,核心是为了到达规定的质量标准,利用科学方法对生产进行严格检查和控制,预防不合格品产生。内容包括传统的质量控制方法,现代质量管理-保证,生产保证、全面质量控制TQC与全面质量控制TQM。可靠性技术是现有系统有效运行的原理与方法,包括可靠性概念、故障及诊断分析、使用可靠性、系统可靠性设计、系统维护与保养策略等。

  管理信息系统:它为一个企业的经营、管理和决策提供信息支持的用户计算机综合系统,是现代IE应用的重要基础与手段。包括计算机管理系统的组成,数据库技术、信息系统设计与开发等。(MRP-II、ERP、PDM、CIMS)

  现代制造系统:IE的基础和组成部分,包括成组技术GT、计算机辅助工艺过程设计、柔性制造单元FMC与系统FMS、计算机集成制造、敏捷制造、虚拟企业、网络制造、虚拟制造、可重组制造系统(Re-configurableManufacturingsystem)、孤岛制造系统(HolonicManufacturingSystem),基于智能体的制造系统(Agent-basedManufacturingsystem)、自组织制造系统等

  企业资源计划(EnterpriseResourcePlaing,ERP):是一种科学管理思想的计算机实现,起源于20世纪60年代初,经历了物料需求计划(MRP)时代和制造资源计划(MRPⅡ)时代。到90年代,面向企业所有资源管理的思想开始提出,MRPⅡ进入ERP时代。ERP对产品研发与设计、作业控制、生产计划、投入品采购、市场营销、销售、库存(投入品、半成品、成品)、财务和人事等方面进行集成优化的管理,并包括相应的模块组成部分。ERP不是机械地适应于企业现有流程,而是对企业流程不合理部分提出改进和优化建议,并可能导致组织机构的重新设计和业务流程组。

  生产实习认识

  许昌烟草机械公司

  许昌烟机公司是隶属中国烟草机械集团有限责任公司,是专业生产卷接设备的国家大型二类重点骨干企业。是由当初的一个仅有资产10万,职工百余人的小厂,发展为今天占地60000平方米,职工1700多人,固定资产1.5亿元,产值近2亿元,利税1000多万元的国家机械工业500强企业之一。也是国内最有实力的机械加工企业之一。

  许昌烟机公司十分注重企业的'技术革新,在许昌烟机公司40年的历史中,一直致力于各种烟草机械的研究、开发和制造,迄今已有近百种优质烟机产品进入国内大、中型烟厂,远销越南、柬埔寨、坦桑尼亚、格鲁吉亚、拉托维亚等欧亚非国家和地区。

  为了给产品的精密加工提供了质量保证,许昌烟机公司引进德国、日本、意大利、瑞士等国家最先进的数控加工中心(MPE-1635(5H)龙门式五面体加工中心,VCP600高速铣削立式加工中心,BTD-200QE卧式加工中心,VCP600五轴五连动加工中心,PLANOMAT412高精度数控平面成型磨床,GEMINI五座标数控工具磨床,AQ550L数控慢走丝线切割机,DMC60H卧式加工中心,KELVARIA175/1500数控内外圆磨床,L3030激光切割机)、数控热处理(GN70/120井式气体氮化炉)、数控检测(Chameleon7107三座标测量机,PMI-MASTER便携式光谱仪)等设备数十台套,其中不少机加工设备在国内都处于领先地位。

  产品是企业的灵魂,产品的技术水平,质量都直接关系着企业的客户满意度,关系着企业的生存和发展。烟草机械虽然是国家垄断行业,许昌烟机公司在国内从成立至今一直处于领先地位,但许昌烟机公司并没有固步自封,而是在不断的寻求突破,向国内外同行业虚心学习引进先进技术,力求达到国际领先水平。早在1984年,许昌烟机公司在国内烟机行业中率先成立了烟草机械研究所,专门从事各种烟草机械的开发和研制。1984年研发成功国内第一台吸丝成型卷烟机─YJ13型卷烟机,同年引进英国莫林斯MARK16(YJ31)装盘机技术。1985年试制成功第一台国产MARK8(YJ14)卷烟机。1992年引进英国莫林斯MATCH(YF11型)烟支存储系统技术,PAIM7000(ZJ19型)卷接机组技术,德国虹霓公司PROTOS70(普洛托斯)(ZJ17型)卷接机组技术,实验用小型成套卷接机技术……,成功消化吸收我国第一台引进技术ZJ14型卷接机组,成功消化吸收我国第一台高速机组—ZJ15型和具有二十世纪九十年代国际水平的ZJ19、ZJ17高速卷接机组,并在ZJ19卷接机组基础上进行重大技术改进,自主开发出了生产速度达每分钟8000支的高速卷接机组,使我国跨入了世界上为数不多的几个能制造高速机组国家的行列。

  加工技术的提高,产品科技水平的领先给企业的发展奠定了基础,也给今天许昌烟机公司新厂区的现代化奠定了扎实的基础,创造良好了环境。许昌烟机公司新厂区是许烟机人的骄傲,也是许昌烟机公司走信息化市场化道路丰硕成果展示。新厂区占地100亩,有四个车间组成:机加车间,热处理车间,仓库,机装车间。

  机加车间,热处理车间全部是数控设备,机组机群式布置,机群按机加工工艺流水线布置,在保障机加工精度水平的的基础上,力求生产物流的最优化,以贯彻企业的精益生产思想。整个车间井然有序,干净整齐,生产效率之高在河南省远远高于其他机加企业,在全国也处于领先地位。

  设备是企业的硬件,管理是企业的软件。硬件优越,软件不足,显然会制约企业的发展。只有先进的管理方法来优化先进设备的资源配置,才能使企业的资源得到充分的利用。许烟机人也意识到了这一点,在改善加工水平引进先进技术的同时也在积极尝试管理的革新。20xx年企业开始论证实施信息化管理,同年12月开始试行ERP系统,经过4年的经验积累,系统完善,今天企业ERP管理已覆盖了企业的每一个部门。

  在传统的观念中,库存就是资本,就是利润。而现代管理思想认为库存是不会增值的,库存量的增加会占用企业的流动资金,浪费企业的资源,从而制约企业的发展。机械加工企业生产周期长,很容易造成库存积压。为了严格控制企业库存,许昌烟草机械公司从20xx年开始论证建立立体仓库,20xx年8月建成投入使用。

  立体仓库巷深50米,货架高10米(共20层);箱宽1.2米(大).0.75米;货位单元:1200*1000*1000768个,600*100*2809600个,货位总数10388个;单元承载量:600*400*280货箱50Kg,1200*1080托盘500Kg;有自动货箱和手工操作两种运作方式,采用条码识别入库过账及提货过账。这种规模在河南省独此一家,在全国也处在领先地位。

工程的实习报告 篇2

  我走出去是为了看看自己的视野有多开阔,更多地了解外面的形式和发展,看到自己专业的就业前景,了解外面的需求。带着这些认知,我走近了实习生这一步。我实习的地方是一家叫联想1 + 1的电脑专卖店。业主第一次让我知道各种计算机软件和硬件设施产品,知道不同品牌和不同配件的性能,并帮助他介绍一些品牌客户的优势和优点缺点,告诉客户清楚它们之间的差别,以便客户可以清楚地明白消费,不欺诈,对待客户坦白说,不关心自己的利益,只想在诚信的对待每一个客户,让人们心满意足地走吧。

  在实习的第一天,我第一次了解了公司的规模。这是一家中型的电脑专卖店。它不是大的或小的。它有各种各样的电脑配件和许多品牌。它适合不同阶层的人购买。需要知道,主要品牌华硕,富士康,英特尔,哪个品牌适合哪种类型的人群,显卡丽台科技,华硕、XFX,蓝宝石,声卡,硬盘,内存,等等,告诉他们应该首选,选择什么,学到了很多计算机硬件的知识,初步了解在市场上电脑的需要。

  随着互联网的发展。IT人才的短缺将变得更加严重。据保守估计,目前中国市场对IT人才的需求每年超过20万人。我国目前的信息技术教育主要是高校计算机、电子、电信、信息技术等相关专业的学历教育。每年大约有5万名大学毕业生接受培训,这远远不能满足市场的.需求。IT技术人员的极度短缺迫使许多公司提供高薪来雇佣合格的专业人员。这些职位的优厚待遇吸引了很多非it人员,很多人通过各种培训获得了这些职位。职业变化和人员流动也是行业中最频繁的,需要从业者不断学习来保持这种持续工作的状态。同时,一个人学习得越先进,技术越全面,他的职业前景就越广阔,选择工作的机会就越大。此外,由于互联网技术的快速发展,许多拥有过时技术的人不得不重新培训,以使自己跟上最新的技术。随着我国经济的不断发展和信息化程度的提高,各企业对信息化的投入比例逐步提高,对在职人员必须学会操作微型计算机提出了要求。

  这一代计算机专业的学生正面临着巨大的变化。计算机的快速发展使我们有点不知所措。为了跟上时代的步伐,跟上时代的步伐,我们需要不断地学习专业知识的精神和毅力。这个行业,在我看来,当电脑被用作工具的时候,也就是说,我们不应该仅仅专注于拉动汽车,我们的目标和发展动力是为他人服务的。有时候不要抱怨。看来通信行业正在引领计算机行业的发展。每个人都曾想过,没有通讯功能的电脑有多大的价值。应该说,通信技术有时只是计算机行业的一个方向,所以我们把他们的通信技术应用到我们的行业中。应该说,我们计算机的发展机遇是由于通信技术在计算机上的应用。

  这是一家好公司。在老板的精心照顾下,它变得越来越强大。前景就像我们的计算机专业一样。这里有巨大的发展机遇。公司的管理很有条理。对每一位员工,首先要进行诚信教育和思想教育。员工,让员工有责任感,责任比利益更重要。这很好。员工之间有团队精神。他们互相讨论如何考虑如何使每个组件都最适合客户,实现人性化的服务。如果你想在外面找工作,首先你必须以人为本,在申请的时候用行动去感染对方。不仅依靠知识,还要依靠自己的品德。从长远来看,在一家计算机应用公司工作靠的不紧是完美的技术,一个人的素质也至关重要。

  经过一次实习和学习,从这个有意义的暑假,我觉得整个人成熟了很多,说话充满自信,是一种放松的微笑。

工程的实习报告 篇3

  在进行2年半的理论知识积累之后,要有一个踏进社会进行实践的过程,也就是理论与实践的结合,特别是对与建筑这种实践性能非常强的一门学科更要夸大实际操纵技能的培养。而且这门学科在很大程度上与书本有一定程度的差异,在这次实习中能使我们所把握的理论知识得以升华,把理论与实践找到一个最好的切进点,为我所用。所以就要有一个将理论与实践相融合的机会。在实习中可以得到一些只有实践中才能得到的技术,为我们以后参加工作打好基础,这就是这次实习的目的所在。实习完毕后,我们都要写报告,怎样写实习报告,很多人都会有些烦恼。因此,我特写下这篇工程建筑实习报告,来和大家分享一下!也希看大家能从中把握实习报告的格式和如何写实习报告!

  中专的第二学期一开学,老师布置完任务后,我就开始了我的实习生活。固然时间不是很长,但是我却知道这次实习的重要性,由于这次实习是我们熟悉专业的一个窗口,同时又是择业,社会交往乃至熟悉社会的第一次机会,所以我决定,在这次实习生活中,严格的要求自己,并虚心向各位师傅请教,让自己通过这次实习,确实学到一些东西,减少自己将来踏进社会的一些盲目性,让自己在今后的工作道路中能够走的更自信。

  一、在这次实习中我了解了施工现场所用的一些建筑材料基本性能检测:

  1、水泥性能检测

  1)物理检测项目及方法:密度(李氏瓶法)、比表面积(勃氏法)、细度(筛析法)、水泥标准稠度用水量、凝聚时间、安定性(饰饼沸煮法)、水泥胶砂强度(ISO法)、活动度。

  2)化学检测项目:烧失量、二氧化硅、三氧化二铁、三氧化二铝、氧化钙、氧化镁、不溶物、三氧化硫、氧化钾、氧化钠。

  3)废品:凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任意一项不符合标准规定时,均为废品。

  4)分歧格品:凡细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任意一项不符合标准规定或混合材料参加量超过最大限量和强度低于商品强度等级的指标时为分歧格,水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号不全也属于分歧格品。

  2。金属材料(钢筋)

  钢筋种类很多,通常按化学成分、机械性能、生产工艺等进行分类。

  一、按化学成分分

  碳素钢钢筋和普通低合金钢筋。碳素钢钢筋按碳量多少,又分为低碳钢钢筋(含碳量低于25%),中碳钢钢筋(含碳量0。25%~0。7%,),高碳钢钢筋(含碳量0。70%~1。4%),碳素钢中除含有铁和碳元素外,还有少量在冶炼过程中带有的硅、锰、磷、硫等杂质。普通低合金钢钢筋是在低碳钢和中碳钢中加进少量合金无素,获得强度高和综合性能好的钢种,在钢筋中常用的合金元素有硅、锰、钒、钛等,

  二、按机械性能分

  钢筋混凝土结构用热轧钢筋,过往大都采用碳钢。随着普通低合金钢的发展,现行热轧钢筋,除了碳钢的3号钢外,全为普通低合金钢。按机械性能把钢筋分为四级:

  Ⅰ级钢筋—235/370级Ⅱ级钢筋—335/510级Ⅲ级钢筋—370/570Ⅳ级钢筋—540/835级,分子是屈服强度,分母是抗拉强度,单位是MPa。钢筋的机械性能通过试验来测定,微量钢筋质量标准的机械性能有屈服点、抗拉强度、伸长率,冷弯性能等指标。

  1)屈服点:当钢筋的应力超过屈服点以后,拉力不增加而变形却明显增加,将产生较大的残余变形时,以这时的拉力值除以钢筋的截面积所得到的钢筋单位面积所承担的拉力值,就是屈服点。

  2)抗拉强度:抗拉强度就是以钢筋被拉断前所能承担的最大拉力值除以钢筋截面积所得的拉力值,抗拉强度又称为极限强度。

  3)伸长率:伸长率是应力一应变曲线中试件被拉断时的最大应变值,又称延伸率,它是衡量钢筋塑性的一个指标,与抗拉强度一样,也是钢筋机械性能中必不可少的保证项目。

  4)冷弯性能:冷弯性能是指钢筋在经冷加工(即常温下加工)产生塑性变形时,对产生裂缝的抵抗能力。

  三、按生产工艺及轧制外形分钢筋混凝土用钢筋分为热轧带肋钢筋、余热处理钢筋、热轧光圆钢筋和普通低碳钢热轧圆盘条。

  3。浇筑

  大坝的浇筑有平展式和台阶式。我所实习时正值酷暑,温度较高,天天的太阳都是火热的。正是采用的台阶式,在浇筑时应该不要搞太大的工作面,以免来不及覆盖第二层而产生初凝现象,也要控制混凝土温度,

  混凝土会受冷拉出现裂缝,将会引起质量事故。另外,浇筑混凝土时应留意积水的清扫,留意不能把水与混凝土搅和在一起。拌和好出机的.混凝土应现场测定它的坍落度,大坝根据部位不同浇筑的混凝土强度也不一样,通常情况下,大坝的表面辰浇灌高强混凝土。

  二、实习感受

  通过这次实际的工地实习,我不但把握了一些不懂的具体环节,而且也巩固了我在学校期间所学习到的理论知识。在学校学习,理论与实际相差较大,一些知识固然能在短期内被把握、被运用,但一些知识则不能把握,也不便于记忆,更谈不上把握运用了,因此,老师所传授的内容固然多、广、博,但是我们学习到的只是其一部分,或者是一些皮毛的东西,要想真真正正的把握所有理论知识,只有通过实际的学习和参观,才能达到这个目的。

  这次实习就达到了目的,我们不仅学到一些新的知识,也巩固了在校期间所学到的理论知识。以前对一些试验技术要点,只是粗略地知道其作用,而其具体的环节,具体的步骤如何,却是知之甚少,但现在实习结束了,对我们这段时间所看到的那些施工技术,它们的具体环节及具体步骤,我们应该可以把握了,这样就进步了自己的理论水平,也增强了自己的实际操纵能力。通过实习,增强了自己对专业的热情,让自己更有爱好将来能在建筑行业开创天地。以前听到就业不乐观时候就很茫然,学了三年的建筑却找不到好的工作,以致对自己的专业丧失了热情,没有足够的爱好往学习专业知识。

  但是通过这次实习,才觉得原来建筑行业是一个非常具有挑战性的职业,假如将来能在这个行业工作,对自己来说将是很大的挑战。为了以后能够胜任这项工作,现在就必须脚踏实地的学好技术。因此给了自己压力,让自己不再觉得无事可作,让自己安心往学习,为将来工作打下坚实的基础。增强了自己的交际能力。建筑行业是一个涉及人非常多的行业,你将会接触到各种各样的人。面对一个这样复杂的交际圈,你可以从他们身上学习到很多优秀的多西,往除自身的一些不好行为,同时也可以通过不同的接触对象,增强自己的交际能力,让自己在以后的生活中更加自信,更加坚强!

  实习结束了,我相信在以后的生活中我将体会到更多的东西,也相信自己在下一次实习中将会更好。我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程。

工程的实习报告 篇4

  1.实习的目的

  通过装饰工程公司的实习,要求我们作为现场施工管理人员务必做好技术准备,理论与实践相结合,加强对专业知识的掌握。对建筑工地的施工环境进一步了解,在实际工作中查缺补漏,明确下一步的学习目标。为检验自己对所学知识的掌握情况,把自己所学的专业知识在实践中得到检验,从而做到活学活用,为以后进入建筑装饰工程行业做准备。

  2.实习内容:

  (1)熟悉施工图纸,针对具体的施工合同要求,尽最大限度去优化每一道工序,每一分项工程,认真、合理地做好施工组织计划。

  (2)学习每个工种的施工工艺、熟悉各种材料的供应、采购、堆放、发放,了解施工组织管理方法。

  3.实习的过程

  大三下学期,我就来到市区一家建筑装饰工程施工公司,开始了为期三个多月的实习。通过这次实习,我基本了解了装饰方面各个部位的详细施工步骤,比如,吊顶,墙面处理,地面处理。

  比如说顶棚,一般都是悬吊式顶棚,悬吊式顶棚一般由三个部分组成:吊杆、骨架、面层。吊杆就是承受吊顶面层和龙骨架的荷载,并将这荷载传递给屋顶的承重结构,吊杆的材料大多使用钢筋。也有用钢丝或者铁丝的,在栅格吊顶比较常见。而骨架则是承受吊顶面层的荷载,并将荷载通过吊杆传给屋顶承重结构。骨架的材料有木龙骨架、轻钢龙骨架、铝合金龙骨架等。骨架外面就是面层了,可以是木工板加石膏板,也可是只有石膏板。

  再说一下悬吊式顶棚的施工工艺,顶棚的选材以轻钢龙骨,铝合金龙骨和木龙骨最为多见。一般都选用轻钢龙骨和木龙骨,而他们的施工工艺也有点相似。可以简化为:弹线→安装吊杆→安装龙骨架→安装面板。其中,木龙骨要做防腐防火处理,以免留下隐患。期间也是出了点小问题,吊顶期间,施工技术员们可谓是经常光顾,跟串门似的,期间由于吊顶木龙骨的防腐防火问题好几次差点没过关,还有吊顶线路的防火问题,最后改了几次才过关。在工地学到的东西也不少,以前也不知道吊顶是怎么调上去的,不知道它的详细施工方法,通过这个工程,让我了解到吊顶的一般方法,木龙骨和轻钢龙骨都有吊,本来还天真的怕那几根木头条子承受不住吊顶的重量,既然在施工工艺上没优势,只好在吊顶尺寸上严把关了,反正有什么事都可向经理和木工师傅们问问,实践中感觉学到东西还是比较快的,毕竟实践是检验真理的唯一标准。吊顶过程中涉及的好多问题我都不了解,也确实,学校的时候只学习了一点施工的皮毛,更别说什么水电管道什么的了,只有竭力做好现在的工作,严把施工质量,发挥自己的每一分热,不能坏了公司形象,毕竟公司不止有一个人,是一个集体。后来到瓷砖铺贴,仔细看了看工人师傅是怎么贴瓷砖的,首先是先在墙上用红外镭射(也就是水平仪)确定水平高度,然后用墨线在墙上打出来。在墙上一个平面需要贴瓷砖的最高点上钉钉子,左右各一个,然后在钉上拉铅垂线。两线之间拉水平线形成一个平面。后来的瓷砖都要贴齐在这个平面上,先贴一块瓷砖,背面均匀涂上水泥,以这个厚度为标准,调整水平线,形成一个贴瓷砖后的一个平面,以后贴的瓷砖都是以这个平面为标准。在贴瓷砖的时候要按照图纸上贴。一定要严格按照图纸施工,不然到时候出不了图纸上的`效果。曾经有一次,一个师傅为了省点瓷砖,没按照图纸施工,效果完全变了,左右不对称,怎么看怎么不舒服,贴之前就反复给他说了几次,要按照图纸上的样子来,最后贴完了就不是这个样了,有些大师傅们都不把我这个新来的实习施工技术员放在眼里,他们都认为他们有自己的一套干活方法,基本对于我们这些新人的建议不理睬,到最后干完了还是要改回去。所以,熟悉归熟悉,但最终还得靠技术,从另一方面讲施工技术正确与否直接关系到工程的质量

  瓷砖铺贴严格,大理石更是如此。而且大理石的铺贴更是严格,因为大理石不像瓷砖那样可以现场切割,大理石只能是由石材厂加工,编号,然后运到施工工地,在进行安装,一般都是进行大理石干挂,干挂大理石面层应与基座安装牢固;粘贴用料、干挂配件符合施工要求;钢配件做好防锈、防腐处理。 石材表面要打磨清净、平整;以便于干挂。拼花要正确,纹理清晰,颜色均匀一致;还有主要的一点,因为大理石比较贵,所以定制的时候尺寸一定要对,错了的话,不仅仅是公司的损失,还会牵扯到方方面面的损失。听同事说有一次工地的出图员把地面大理石的尺寸弄错了,导致了公司损失,从而导致工程延期,订做的话,还可以改小,做的小了就没办法加大了。记得刚定大理石那会,自己可是反反复复看了好多遍,又去工地量了不下十遍才确定数据没有错的,不过还是掩盖不了我是一个新人事实,有许多情况是自己未曾考虑到的,比如大理石铺地后的收边处理,大理石与木质地板的拼接,这些细部才是一个工程出彩的地方,一开始经历就告诉我说,别看细部那么小一个地方,干的好与不好,都能在这方面体现出来,你做得好,细部处理自然就好,别人也挑不出什么毛病。你做的不好,别人虽然大方面看不出来什么问题,但一看你细部的处理就能看到一个工程的质量,大方面,大家都会做,也做不出什么差别,自然要把细部工作做好,这才是好工程与一般工程的差别。

  由于各种因素的工程延期是谁都不想看到的,特别是对于我这个新人来说,我所期望的就是一个一个按部就班的做完,看到工程顺顺利利的收工,各个工种之间的交替进场也着实让枯燥的工地生活增添了一点变化,看着不同性格的师傅们说说笑笑的工作,心情自然也随着他们舒展开来,这么长时间学习的紧张感也有所缓解,我是担心自己能力不够,耽误了工程的工期,在工地的时候,我是能帮上忙的就帮一下,不能帮忙的就在旁边看,尽快尽好的为工人师傅们提供工作的条件,以保证工程顺利的完工。

  我觉得这次在信德装饰公司的实习还算是比较满意的。首先,这次实习达到了我设定给自己的最低要求:初步了解到信德装饰公司的架构设置和工作流程、工作环境,施工人员的日常工作开展情况,以及认识到一些从事装饰工程工作的施工师、预算工程师等等。其次,我还提高自己对各个工种的施工工艺水平,并学到了一些以前从来没有学过的施工组织管理。此外,自己的现场施工技术操作能力有限,在进行工作的过程中往往遇到相当大的难度,相信我能够充分吸取这次实习的经验和教训,在日后的工作中能够完善自我,尽自己最大的能力够投入到这个这个行业当中。

  4.总结

  经过两个月的实践,学到了很多从书本上无法学到而终生受用的知识。这个过程让我受益匪浅,收获颇丰。学到了很多东西,但是正因为学到很多东西才让我深刻认识到自身还存在很多不足,还有诸多方面需要不断地学习,自身还有很大的上升空间。

  这次实习感触很多,收获也很多。建筑装饰施工学到现在,说实话学到虽多,但都不够深入,但是通过这次的实习让我对装饰施工有了个更全面的认识,对一些建筑装饰材料有了零距离的接触,对建筑构造有了深入的认识。通过这次实习,我意识到经验是非常的重要的,在施工当中,像砂浆的配合比、墙面的干湿度、空气的湿度等等一系列的理论知识在现实的施工中都是要靠经验来判断的。还有一个就是技术。书中写道抹灰如何抹,砂浆如何搅拌,地砖如何铺贴等等,然而在现实的施工中如何施工,这就要靠施工工人的技术啦。书中的理论联系结合现实是从理论到社会的过程,我想通过这次的锻炼对我以后在建筑上的认识会有很大的帮助。

  实习期转眼就结束了,每个人都必须经历相聚与别离,我们需要平静对待。这段时间,我过得很充实,学到了很多书本上不能学到的东西,巩固了自己的理论自己,增加了自己的实践经验,也让我能更加从容的面对以后的道路及挑战。每一次的经历,不管是参加培训还是实习,都能让我学到不少知识,我相信自己的人生会更加精彩!

工程的实习报告 篇5

  20x x 年11月我们土木专业进行了为期两周的金工实习,因为是第一次参加实习我们兴奋不已,但也难免有些茫然。由于对实习与金属加工的无知我们有点不知所措,但是通过为期一周的实习之后我发现收获真是太大了,视野更加开阔,对生产实践有了一个更全面更深刻地认识,在自己能力提高的同时更增添了我在以后面对激烈的社会竞争时的自信心。现在回想这一周的蓝领之行,我尝到了:酸——严格的上下班和工作制度;累——手持锉刀不停地锉呀锉;辣——各个工种师傅的精彩表演以及我们的亲自动手;的甜——亲手制作精美的心和子弹以及以后学会的基本技能。

  好奇的我们,带着好奇的心情,各自迫不及待的地向工程训练中心飞奔。同学们个个朝气蓬勃、精神焕发,在阳光的辉映下,显得格外生龙活虎,激情飞扬,还时而散发出一股青春的气息。不知不觉中,我们来到了目的地——河南理工大学工程训练中心。理工大不愧是连云港最好的工科院校之一,这样的工程训练中心足以与重点大学相媲美了。按学校安排的日程,各个实习班先集合在一起由实习的老师先给我们讲解实习中的安全事项。然后各就各位,到各自的实习车间,第一次瞧见这么多的机器这么大的车间我唏嘘不已,由于是第一次来指导教师郑重的向我们强调了安全的重要性,所以没有一个同学乱动机器。而我们一组就更不会乱动了,我们第一项是铸工。这对于我们既熟悉又陌生,因为我们在家就见过人家用铝铸造铝锅了,但是我们还没有谁动过手。首先我们在展板上学习了铸工的实习内容和安全操作规程。

  我们这个工种的实习教学内容 一、铸造生产工艺过程、特点和应用;

  二、型砂蕊矿应具备的主要性能及组成; 三、型砂的结构,分清零件、模样和组件间的差别; 四、型砂的作用、结构及制造方法; 五、铸件分型面的选择,手工两箱造型的特点及应用,三箱、刮板、机器造型等造型方法的特点及应用; 六、熔炼设备、浇铸工艺以及浇铸系统的作用和组成; 七、铸造缺陷及其产生原因,特种铸造的特点及应用。

  然后是安全操作规程

  一、进入工作场地必须穿戴工作服,禁止传塑料底和胶底鞋;

  二、工作前检查自用设备和工具,砂型必须排列整齐,并留出通道; 三、造型是要保证分型面平整,吻合。烘模造型有缝处要用泥补牢,防止漏铁水; 四、禁止用嘴吹型砂,是用吹风器时,要选择无人方向吹,以免沙尘吹入眼中; 五、搬运砂箱和砂型时要按顺序进行,以免倒塌伤人。调运重物或砂箱时要牢靠,听从统一指挥。操作时,随时注意过顶行车铃声,避让调运重物; 六、浇铸铁水时应穿戴防护用具,除直接操作者外,其他人必须离开一定距离。两人抬铁水包时要稳,步伐要一致; 七、浇铸前必须烘干铁水包,挡渣棒要预热,贴水面上只能覆盖干草灰不能用草包等易燃物; 八、浇铸速度极流量要掌握适当,浇筑是人不能站在铁水正面,并严禁从冒气口正面观察铁水; 九、发生任何事故时,要保持镇静,服从统一指挥。

  学习完这些我们就可以跟师傅学习铸工了。看电视上的人做陶艺做的不错,千万不要往铸工上联系。铸工就是挖砂。我虽然小时玩泥巴的高手,在看见砂铳子知后,还是很好奇。想不到挖沙也能挖是那么高级。我们非专业的学生是做一个最简单的模具。按照这些要求我们依照指导教师的示范分别造了各种模型,在造模型时,先根据所需部件的大小选择所需的箱数,用手工来造型,先把模型放入箱底,再用细筛子把型砂筛入箱中,把型砂夯实后再放上另一箱,在该箱中设有铁水通道和气孔,最后开箱去模根据模型划出通道,清理干净砂屑,合箱即可进行浇铸。在整个过程中我们充分体验了铸造工艺的妙处,由于不知道这里的砂加了种种添加剂后的具体性质,所以生怕弄的太松,掉出来。结果是什么?结果是弄的跟砖头似的,就差在铸造实习中再放电炉中烧一下了,让人感觉似乎回到了童年时代,我们又玩起了“沙窝窝”。然而,现在的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩,又是技术的学习。通过学习我知道了铸造工艺的复杂性,而且在生产中铸造又是很重要的,它一方面造出了所需工件的雏形,另一方面它有很好地把废旧资源从利用,这部一点无论是从生产效益上还是从环保上来说都是有着深远的意义的。在这项实践中我学到了简单零件的手工造型、型蕊的制作,以及简单零件的浇注,和对冲天炉结构的认识。对铸工我只有一句话:铸工是金属加工的基础,没有铸工什么都弄不好。

  下午我们告别了已经熟悉的铸工工。到了一个个(应该是有3个)新的工种。这次一下午学习三个工种,当然了一样还要先学习今天下午的学习内容和安全事项。

  在这个车间里我们首先看到的是几种机床,有普通车床、数控机床、铣床、刨床、磨床等,在指导教师的再一次注意安全的叮嘱后我们开始了车工、铣工、刨工、磨工等几种工种的实习,是习内容? 一、车库型号含义、车库组成及传动系统;? 二、车刀的组成及其结构特点,车刀的材料及性能,常用附件的作用;? 三、盘套类、轴类零件车削方法;? 四、锥面、螺纹和各类槽的切削方法;? 五、铣床、刨库、磨库的'结构特点及加工范围 ;

  六、纵磨法和横磨法,顺铣和逆铣的区别;

  磨工安全技术操作规程

  一、开车前要用手扳动砂轮,看是否有阻力,再点车运转,并注意各润滑部位是否有油,待砂轮空转几分钟后再行磨削。

  二、工作前必须戴好防护用品,干磨零件时必须戴口罩和眼镜。

  三、开始工作时应慢吃刀,以免冷的砂轮温升太快而产生裂纹。

  四、被加工工件必须装夹牢固,吃刀不得过猛,装夹沉重工夹具时,先要垫好木板及其它防护装置,以免伤及机床及自身。

  五、更换新砂轮时必须经过检查,砂轮规格必须符合机床转速要求,砂轮要无裂纹且响声清脆,并作好砂轮的静平衡试验,否则严禁使用。

  六、新砂轮试转时,人必须站在砂轮旋转方向的侧面,不得面对旋向。严禁手拿工件在砂轮正面和侧面磨削。

  七、对砂轮要妥善保管,即使有微小划伤,也要弄清原因清除隐患后方可使用。

  八、安装砂轮必须垫好垫片,砂轮不要紧固太紧,紧至砂轮不会滑动时为宜,且必须安装防护罩。

  九、顶磨时,夹箍一定要夹紧;检查顶尖是否合乎要求,采用合金顶尖要经常检查是否有裂痕;加工前顶尖孔一定要加黄油。

  十、测量工件和装加工件时必须停车。

  十一、磨平面时应检查磁盘吸力是否适当,工件要吸牢,砂轮进给方向的对面是否安装防护罩。

  十二、砂轮快速进给时,必须位置适当,防止砂轮和工件相碰,快速移动时,砂轮必须退回。

  十三、磨削中用冷却液时,停砂轮前,应先关闭水龙头,等砂轮略转一会后再关砂轮,以防冷却液流在砂轮中造成不平衡发生事故。

  十四、工作时要精力集中,坚守岗位;离开机床时要关灯断电;电器发生故障要及时切断电源,不要乱动,以免发生事故。

  十五、工作完毕后,要将各手柄打到空档位置,工作台放在中间,拉下电闸。

  至于另外两个工种的安全操作规程,学到了的时候师傅还要讲我们就先只学了磨工。学完了上面这些内容我们就开始跟师傅学习了。

  首先磨工,磨工名副其实的就是用机床上的一个高速旋转的特殊砂轮把工件磨平磨光。据师傅讲磨床是铣刨、磨和车床中最危险的一种机床了,这一说简直让我们毛骨悚然。不过又经过师傅细细讲过之后就不那么害怕了,但是由于我们是非专业的学生所以我们在这个较危险的工种就只有看的份了,不过我们还是可以了解很多东西的,我们也很满足了。

  然后我们就来到了铣床车间,虽然是不同车床但也都差不多。以前以为所谓铣工,就是在有水的介质中进行精加工。到那一看,满不是那回事!铣床就是一个大机床,如果小一些就跟木匠用的电钻差不多。只是这个机床可以钻钢铁,而且可加工平面。为了安全师傅还是要再一次讲安全操作。首先进入工作场地必须穿戴工作服,操作时不准戴手套,女同学必须戴安全帽。然后是操作者必须熟悉本机床的性能、结构与操作方法;开车时要注意油窗是否上油,机床有无异常声音,操纵手柄是否灵活可靠,并清洁润滑部位加入润滑油;机床各导轨面严禁放置工具、零物等,以免损坏机床;工件与刀具必须装夹牢固,装夹大型工件及刀盘时,必须用木板垫好滑动面,以防止损坏机床;必须按照切削规范进行加工,不得吃刀过猛,以防断齿或扭轴等事故发生;刀杆反转时,尾端套管必须装键,以免螺帽松动坏刀伤人;铣切时,严禁用手模刀刃和切削部位,或用棉纱擦拭工件;铣刀若无机动冷却需人工加冷却液时,必须从刀的前方加入,毛刷要离开刀具,切勿在后方加入,以免铣刀伤人;严禁超负荷使用机床,严禁使用高压行灯,以免损坏机器和发生触电事故;变速时,必须停车,以免打坏齿轮;操作者必须坚守岗位,集中精力,严格按图纸工艺加工,有事离开机器要停车灭。又给我们讲了铣床加工的范围和操作方法,然后就开车做示范。这次还是没让动手,很是遗憾。

  最后是刨工,就更是简单了,因为锻造车间弄的噪音很大而且刨床相对简单,师傅只讲了一点。我们还是了解了刨工安全技术操作规程,具体一、开车前首先检查电源开关是否在停止位置,并注意刨床各油孔是否有油。二、机器运转中不可用手模刀具及工件。三、工作进行中勿把头俯在刀架行程内。四、不要在刀具运行中进行测量、对样板、紧螺丝以及调换刀具与装卸工件。五、刨床开动前要前后照顾,行程内不得有障碍物。六、刀具装好后,刀尖要离工件略高一些,以免开车时刀具碰到工件发生事故。七、工作台侧面、行程挡板,必须上紧,不得松动。八、机床变速时必须停车进行。九、机床走刀时不准离开工作岗位。十、工作完毕后应将机床各润滑面清擦上油,并清扫卫生。没办法呀,谁让我们是非专业的学生呢。我们还是非常高兴的完成了这天的实习。

  第二天,我们实习车工,当然了还是要先学习安全操作规程,这是安全的需要。车床是这四种车床中最危险的了。

  车工安全技术操作规程? 一、上班时必须穿好工作服,女同志必须戴好工作帽。 ? 二、开车前,先把各手柄、闸把打到空挡位置,用手扳动车头,查看是否有妨碍之处,然后进? 行低速运转试车,并清洁各润滑部位,加入润滑油。

  三、开车后应立即观看油窗是否上油,发现不流动,应立即停车排除故障。

  四、车床导轨面、刀架上不准存放工件、工具、刀具等物件,脚不能放在丝杠、床面及油盘上。

  五、变换转速与进刀量时必须停车,以防碰坏齿轮。

  六、使用卡盘、花盘时凡有保险卡者,必须上保险卡,以免因吃刀过大将卡、花盘背的过紧而不好拆卸或反转时甩下卡、花盘,而发生损伤事故。

  七、装卸卡具和较大工件时,必须在床面上垫上木板,以防止卡具和工件掉落而损坏床面。

  八、自动走刀时,必须将刀架推至与底座一样齐,以防止刀刃未到尺寸而底座碰到卡盘上。

  九、高速切削时,一定要使用活顶针,顶针伸出不可过长,最多不得超出尾座套筒的三分之一,严禁使用死顶针。

  十、加工长、大工件时,吃刀不要过猛,刹车不能过急。

  十一、加工细长棒料时,后端伸出不能过长,车速不能太高,以免开车后把料甩弯而伤人。

  十二、加工偏心工件时必须加平衡块,且刹车不能过猛。

  十三、车削时,必须加紧工件与车刀,并紧固好刀架。

  十四、车床运转时,不准用棉纱擦拭工件,不准用卡尺测量工件,不准用手直接去清理切屑。

  十五、避免切屑掉在丝杠、光杠上并随时注意清除床面切屑,长的切屑要及时清理,以免伤人。

  十六、不准使用无柄锉刀,使用锉刀时右手在前,左手在后;不准隔机床传递工具、工件和其他物品。

  十七、车床地面上放置的脚踏板,必须坚实、平稳,并随时清理其上的切屑,以防滑倒,发生事故;车床开动时不准坐凳子,防止打瞌睡放生事故。

  十八、严禁超负荷使用机床,以免机床零件损坏。

  十九、电器发生故障,要及时找电工排除,不得私自处理和接通电源,以免处理不当烧坏电机、电器或触电。

  二十、修理、保养机床必须切断电源。

  二十一、工作完毕后,要将操作手柄打到空档位置,尾座、中拖板、溜板箱移到后位,再拉下电闸。

  二十二、将机床上的切屑、灰尘等脏物清除干净再加注润滑油于润滑面上。

  学习完了就可以听师傅讲了,听完师傅讲我对车工以及车床有了更深刻的认识。车工主要加工曲面,几乎各种曲面都可以加工。师傅还向我们演示加工了一个带螺纹的封闭作用的工件。这才明白以前见的螺丝是怎么来的了。师傅就是师傅不大一会一个精美的工件就出来了。下午我们开始自己动手按自己的想象加工一样东西。开始只开了一台机床,我根本就插不上手于是我就又让师傅开了一台机床。这次我简直兴奋极了,我开始按自己的想象加工有个特别的子弹头。花了半下午的时间终于加工好了,那真有一份说不出的成功的感觉。

  第三天是钳工,这次该我们用力气了。据说这就是地狱啊,简直就是累杀小子呀,不过还要去呀。虽然钳工大的机车很少用基本上是手工,但到了车间还是要学习安全操作规程。

  一、工作前要检查各种工具是否完整与灵敏,否则应立即修理。

  二、工作中使用的扳子,大小要合适,不得反向和套铁管子使用。

  三、使用锉刀、刮刀时,必须安装木把且要安装牢固。

  四、对面錾工作物时,中间需安装铁丝网。

  五、紧螺丝时,要两脚站稳,不可用力过猛。

  六、钻下或锉下的铁屑不得用嘴吹,需用毛刷清理。

  七、使用台钻钻孔时,不得戴手套。

  八、钻小的工件时,要用钳子或其他工具夹住,不准用手拿着。

  九、使用摇臂钻时要检查自动走刀及操作手柄是否在空档位置。

  十、使用手电钻或手提砂轮时,必须穿绝缘鞋或戴绝缘手套,并要使用地线。

  十一、修理任何机器或设备前,必须停车关闭总电源并将传动皮带卸下来。

  十二、修理好的机床在开车前必须检查各传动部分有无故障,将防护物品安装好,再开车试验。

  十三、电器发生故障时,应找电工修理,不得乱动。

  十四、放置窄面的工件时不得立着或摞的太高,以免倒下伤人。

  学习完了我们就可以听师傅讲了,师傅先带我们了解了一些机床,然后又讲了钳工的主要设备,让我们认识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。认识完这些后,老师开始介绍锯了及锯子的使用方法,以及划线、钻孔等。等师傅讲完就每人发一块铁片自己动手加工自己想加工的东西。这时候整个车间噪声四起,弄的我直想捂耳朵。不过现在已经忘了钳工是最累人的工种了。我们各个都精神饱满的投入到战斗中去,各自加工着自己要加工的东西。有人为了摆脱俗气加工着很特别的玩意儿,我开始也加工了自己想的特别形状的东西,但后来又改成了最俗气的心了。经过一上午的加工终于成型了而且还相当不错。下午我们还是实习钳工我就对上午加工的心进行抛光,最后一个从俗气中走出来的心加工成功了。我好兴奋哦。在加工中我知道了钳工是需要技术的,只有方法得当才能省力气,而且加工很快。我几乎再也感觉不到钳工是地狱了。? 第四天我们实习锻工,说俗一点就是打铁。自从最初的冶铁以来,锻工这项工艺就在逐渐完善。看是一项很简单的操作但是其复杂程度很高的,虽然工具越来越先进,但是其丰富的文化积淀仍让我们对它小看不得。锻工虽然跟打铁差不多但比家里打铁的先进多了,加热有自动控温电炉,锻造有空气锤。那锤如果轧在身上可就粉身碎骨了。所以还要学习锻工安全技术操作规程, 1 2 3 4 5

  一、工作前先检查动力锤、钻子、风机等各种工具、机器是否完好,锤把是否有钉楔子,机器要加油润滑。

  二、红炉工及掌钳工要用好防护品。各种锤头、凿子等类似的工具,顶端的毛刺应及时磨去,以免飞刺崩出伤人。

  三、要经常检查锤把和锤头,是否有断裂或活动现象。四、凿子锤子等类似工具,使用时要安装好木把,不得徒手操作。

  五、红截、冷截钢铁时打锤者应站在侧面,至切料将断时,要酌量打击,以免断铁崩人。

  六、不得使用钳口不适合锻件的手钳,以免锻件飞出伤人。

  七、打锤者要听从掌钳者的指挥,二人动作必须一致,工作中不得说笑。

  八、初学打锤时应前后注意一下,以免打伤别人,任何人不可在锤手背后2.5米内站立。

  九、材料未知其凉热者,不要用手去拿,刚打完的热铁应放置在指定地点,不可随地乱放,以免不知者烫伤手和烧毁鞋衣等。

  十、空气锤开动前必须对轴承等滑动部件进行检查,添加润滑油;并检查螺丝机件等有无松动。

  十一、空气锤开动时勿用手搬动模子及工具头,受打击的工具务须加热。

  十二、开动空气锤者和掌钳工应密切配合,锻件放稳后再开锤,不可疏忽大意。

  十三、不可用手去移动钻座上放置的工作物,头不可伸入锤头下部。

  十四、空气锤不可空打,也不可强打薄板,又不可打温度已低的工作物。

  十五、锻打时不得将手钳或夹具的柄正对着腹部,要握在身旁。

  十六、使用工具每日检查一次,锤要每周安放在水中泡一次,以免掉头.

  十七、凿子、手锤等工具,顶端的毛刺应及时去掉。

  十九、工作完毕后应将机器上各光面清擦润滑,将机器周围氧化皮清除干净。

  学习完了才可以开始实习。先是师傅给我们讲淬火和锻造的有关技术。真是太复杂了,还要掌握温度、时间等。我听的很认真,但是因为我们是非转业的所以有些内容我们根本就没听说过。通过师傅讲解我了解到很多关于锻造的知识,比如:常见的锻造方法有自由锻、胎模椴和模锻。并且了解了它们的定义和应用范围。首先是自由锻的特点,工具简单,操作灵活,但锻件精度低,生产效率不高,只适用于单件、小批生产。自由锻的设备(1)加热设备(2)机锻设备(3)手锻设备自由锻工序:(1)基本工序有:镦粗、拔长、冲孔、弯曲、错移、扭曲和切割等(2)辅助工序如:压钳口、局部拔长等(3)修理工序如校正、滚圆等(4)实习件的锻造接下来是胎模锻,有以下内容:1、定义。2、优点。3、种类、结构及用途。最后讲的是模锻:分为锤上模锻和压力机上模锻。由于锤上模锻和压力机上模锻不同,制作模具时要求不同。这一点师傅还举了一个例子,锻打时模具的角度要大一些,不能按书本上的照抄。这又一次让我深刻体会到实践的重要性。讲了它们各自的特点和应用范围后,还讲了工作不慎容易造成的缺陷。对于缺陷我们锻造的工件在所难免。在我们开始亲自实习时,指导教师先给我们讲了一大堆金属材料的成分、结构特点以及获得不同的材料需要加热和冷却的方法等,让我们切实地了解了身边的铁具性能,大大丰富了我们的知识面。当把钢材料加热到1100度左右一段时间后便可开始进行锻造,我们使用的锤是40千克的空气锤 ,开启后,缓慢提起锤头,另一同伴把烧得发白的铁块用火钳夹牢后放在工作台上,控制进垂轻重使铁块在垂下前后左右进给,当铁块变成暗红色后停止锤炼,其中在翻转铁块时应提起锤头。当然在锻造过程中关键就在火候的控制,锤炼的掌控,以及冷却的方法,能否把三者恰到好处地处理决定着能否锻出高质量的材料,否则就会有锻造缺陷。这里把人类的科技文明得到充分体现,因此锻造确不是一种简单的体力活。

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