水处理实习报告

时间:2022-07-17 03:33:51 实习报告 我要投稿

水处理实习报告锦集9篇

  在日常生活和工作中,需要使用报告的情况越来越多,要注意报告在写作时具有一定的格式。那么报告应该怎么写才合适呢?下面是小编帮大家整理的水处理实习报告9篇,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

水处理实习报告锦集9篇

水处理实习报告 篇1

  前言

  春风乍起,春意渐浓。希望总是令人鼓舞,临近毕业,我们需要做的还有很多很多。这次毕业实习就是一次关键的锻炼机会。这是一次磨练的机会,也是一次踏入社会的踏板。在这段时间里,精彩的经历犹如炼狱,让我脱胎换骨。时间流水般滑过,眼望前方,社会的舞台大幕已渐次拉开……

  世界是变化的,生活在高节奏的社会生活中,不进则退。人不能两次踏进同一条河流,人生也不能在原地踏步。短暂的经历,却让我有惊人的进步,禁不住让你来欣赏。这篇实习报告将把我的精彩展现在你的面前,记录的不只是回忆,走过的是坚实的脚印……

  编者

  3/29/XX年

  一,概述(实习任务、目的、地点的简介)

  1,实习任务与目的

  本次实习是毕业实习,主要锻炼动手能力,提高实践能力。在实习的过程中通过自己的独立工作和协作提高工作能力。在了解基本工艺流程的'基础上能够结合所学的知识对工艺进行核算和评价,并与目前较流行的先进工艺进行对比,找出其优缺点。与此同时,可以了解一下工作人员的具体职能,便于以后就业和努力方向。在不断学习的过程中加强自己的综合能力,比如社交能力等。

  2,高碑店污水处理厂简介

  北京排水集团高碑店污水处理厂是北京市拟建的14座城市污水处理厂中规模最大的,也是目前全国规模最大的城市污水处理厂,承担着市中心区及东部工业区总计9661公顷流域范围内的污水收集与治理任务,服务人口240万,厂区总占地68公顷,总处理规模为每日100万立方米,约占北京市目前污水总量40%。

  高碑店污水处理厂是北京市建设的第一座大型污水处理厂,其设计规模为100万m3/d,按远景规划,其最终规模为250万m3/d。该厂位于东郊高碑店村南,距旧城广渠门约8km。虽然厂址地处市区边缘,但水、电、交通等条件均甚便利。随着工业的发展和人民生活水平的提高,污水量迅速增长,使城区护城河严重污染,环境恶化。为了保护环境,治理水污染,50年代中期,按照城市总体规划,确定了分流制排水原则,同时,开始修建污水截流管。这些截流管事实上也是分流制污水管系统的干管。1960年,本地区污水管网系统已基本形成,并在高碑店厂址建成一座为农田灌溉服务的、临时性的初级污水处理厂。25万m3/d污水经格栅、沉砂、沉淀后送到农田。这些措施暂时减轻了城区的污染问题。进入20世纪80年代以后,城市污水量迅速增加,据统计,全系统下水道总长已达530km,污水量达80万m3/d,占全市总排水量的40%,超出了现有排水设施的能力,迫切需要建设新的二级污水处理厂并完善截流管网。经过长期的调查研究,并进行了小型和中型试验,为新的高碑店污水二级处理厂的设计提供了坚实可靠的依据。本工程分两期建设,第一期50万m3/d于1993年完成投产,第二期50万m3/d已于1999年完成。

  二,我的实习内容

  1综述

  当我踏上这片土地的时候,我便感受到了一股不平凡的气息:蓝蓝的天空、洁净的地面、蔓延的暖绿、清新的空气……这里与前次去的鞍钢生产协力中心大不同!工艺设计合理,出水水质好,自动化程度高,管理严格,不愧是典范。

  高碑店污水处理厂采用传统活性污泥法二级处理工艺:一级处理包括格栅、泵房、曝气沉砂池和矩形平流式沉淀池;二级处理采用空气曝气活性污泥法,经处理后的水排至通惠河,对还清通惠河也具有重要的作用。污泥处理采用中温两级消化工艺,消化后经脱水的泥饼外运作为农业和绿化的肥源。消化过程中产生的沼气,用于发电可解决厂内20%用电量。厂内还有1万立方米/日的中水处理设施,处理后的水用于厂内生产及绿化浇灌。

  设计数据

  1.进水水质

  bod5=200mg/l;ss=250mg/l;tn=40mg/l;nh4+-n=30mg/l;ph=6~9

  2.处理程度

  由于处理后出水排放至通惠河和通惠渠,根据污水综合排放标准(gb8978--96),应执行二级标准。同时考虑到将作为工业冷却水使用,故增加nh4+-n指标,则处理后出水水质为:bod5≤20mg/l;ss≤30mg/l;nh4+-n≤3mg/l。

  3.处理水回用

  (1)厂内回用水建设一座1万m3/d规模的中水处理设施,作为厂内设施清洗、冲洗车辆、绿化和清扫杂用水。

  (2)工业冷却水二期工程可提供20万m3/d作为工业冷却水使用。

  (3)河湖景观用水处理后出水补给河道及公园河湖,美化城市环境。

  (4)农业灌溉用水处理后出水用于农业灌溉。

  4.安全溢流

  因流域内管网系统和处理厂建设规模尚不完全配套,同时考虑工业废水事故排放对水处理厂的威胁,保留并改造191号井及溢流道以便在紧急情况下,将污水溢流入通惠河,保护污水处理厂的正常运行。

  2工艺流程

  1.一期污水工艺选择

  针对出水要求,通过试验研究,一期选用前置缺氧段推流式活性污泥法,延长曝气时间,使出水完全硝化。污泥处理采用两级中温消化工艺。沼气用以发电。以补充能源。发电机的冷却水、尾气余热、供消化池加热。提高热能回收率。回用水的深度处理考虑在二级处理基础上,增加混凝、沉淀和砂虑两种简单工艺,使出水水质进一步提高。

  北京市高碑店污水处理厂工艺流程图

  1——污水泵房2——曝气沉砂池3——初次沉淀池&n

水处理实习报告 篇2

  一、实习目的:

  本次实习是毕业实习,主要锻炼动手能力,提高实践能力。在实习的过程中通过自己的独立工作和协作提高工作能力。在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识对工艺进行核算和评价,并与目前较流行的先进工艺进行对比,找出其优缺点。与此同时,可以了解一下工作人员的具体职能,便于以后就业和努力方向。在不断学习的过程中加强自己的综合能力。

  毕业实习使我们进一步深入地接触专业知识的实际应用,为更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过对给污水处理厂、净水处理厂的参观,建立全面和系统的感性认识,熟悉处理厂工艺流程,总体布置及处理构筑物的类型,构造特点,运行和维护情况。也是将书本理论和实际联系,进一步培养观察和分析问题的能力。通过了解水厂运行管理过程中存在的问题和理论跟实际相冲突的难点问题是怎么解决的,并通过写实习报告,进一步提高我们综合应用所学知识去分析和解决问题的能力。

  二、实习内容:

  本次实习时间为期四个星期,实习单位为新疆乌鲁木齐创威水务有限公司和新疆城建股份石墩子山水厂以及红雁池水厂,实习的内容为污水处理厂和给水处理厂工艺,以下就各个实习单位进行介绍和总结。

  第一部分 乌鲁木齐创威水务有限公司

  (Urumqi HeDong Bcvw Warter Company Limited)

  1.水厂简介

  此次在乌鲁木齐创威水务有限公司(Urumqi HeDong Bcvw Warter Company Limited)即原来的乌鲁木齐河东污水处理厂实习。乌鲁木齐市河东污水处理厂占地面积35公顷,是新疆第一座现代化大型城市污水集中处理企业,是自治区第一个利用外资和国债建设的大型市政基础设施工程,曾被列为国家重点建设工程项目。河东污水处理厂于1995年8月动工建设,1997年7月水区投产运行,于1999年9月全面竣工,20xx年元月通过正式竣工验收,并实现了设备运行自动化管理。工程总投资为3.09亿元人民币,设计处理能力20万吨/日。

  20xx年,法国威立雅水务环境集团对乌市污水处理行业产生浓厚兴趣,愿意投资污水处理事业。经过近3年的.友好谈判,双方签订了《合作合同》。依据合同,乌市城市建设投资有限公司出资6300万元,占注册资本41%,法国威立雅出资相当于9067万元人民币现汇,占注册资本的59%,共同组建乌鲁木齐河东创威水务有限公司,合作期限为25年。

  目前,该污水处理厂全年处理污水量近7000万方,春夏秋三季可利用的中 水量达4300万方,主要用于下游的农用灌溉、绿化和砂场洗砂。

  河东污水处理厂 的平面图如下:

  河东污水处理厂的一期工程水处理工艺如下:

  该污水处理厂与市区有3‰的坡度,使得污水依靠自身重力就能在各构筑与后续构筑物间形成1 m -1.2 m的水头。因此该污水处理厂不用设污水提升泵。

  2.各构筑物介绍:

  2.1格栅

  格栅的主要作用是将污水中的大块污物拦截,以免其对后续处理单元的机泵 或工艺管线造成损害。 格栅按栅条的种类可分为直棒式栅条格栅、弧形格栅、辐射式格栅、转筒式格栅和活动栅条式格栅。

  由于直棒式格栅运行可靠,布局简洁,易于安装维护,本工艺选用直棒式格栅。

  格栅设置方式:

  粗格栅→细格栅

  进水粗格栅是污水处理厂第一道预处理设施,可去除大尺寸的漂浮物或悬浮物,以保护进水泵的正常运转,并尽量去掉那些不利于后续处理过程的杂物。

  拟用回转式固液分离机。回转式固液分离机运转效果好,该设备由动力装置,机架,清洗机构及电控箱组成,动力装置采用悬挂式涡轮减速机,结构紧凑,调

  整维修方便,适用于市政污水处理厂污水预处理。该污水厂格栅间设有超声波测位仪,采用PLC自动控制。当水位达到设定值时格栅就会开动回转。

  主要参数:

  粗格栅宽1m,间距25mm,栅条宽10mm,倾角75°,栅前

  位0.9m,过栅流速0.8m/s。

  细格栅宽1.5m,栅间距6mm,栅条宽10mm,倾角35°栅前水位0.9m,过栅流速0.8m/s。

  2.2沉砂池

  沉砂池的形式,按池内水流方向的不同,可分为平流式、竖流式和旋流式三种;按池型可分为平流式沉砂池、竖流式沉砂池、曝气沉砂池和旋流沉砂池。

  平流式沉砂池是常用的形式,污水在池内沿水平方向流动,具有构造简单、截留物及颗粒效果较好的优点。

  竖流式沉砂池是污水自下而上由中心管进入池内,无机物颗粒藉重力沉于池底,处理效果一般较差。

  曝气沉砂池是在池的一侧通入空气,使污水沿池旋转前进,从而产生与主流垂直的横向恒速环流。曝气沉砂池的优点是,通过调节曝气量,可以控制污水旋流的速度,使除砂效率较稳定,受流量变化的影响较小。同时,还对污水起预曝气作用。按生物除磷设计的污水处理厂,为了保证除磷效果,一般不采用曝气沉砂池。近年来日益广泛使用的旋流式沉砂池是利用机械力控制流态,加速砂粒的沉淀,有机物则被留在污水中,具有沉砂效果好、占地省的优点。

  平流式沉砂池具有构造简单、处理效果好的优点;竖流式沉砂池污水由中心管进入池后自下而上流动,无机物颗粒借重力沉于池底,处理效果一般较差;曝气沉砂池则是在池的一侧通入空气,使污水沿池旋转前进,从而产生与主流方向 垂直的横向恒速环流。砂粒之间产生摩擦作用,可使沙粒上悬浮性有机物得以有效分离,且不使细小悬浮物沉淀,便于沉砂和有机物的分别处理和处置。

  该水厂选用的是曝气沉砂池。曝气沉砂池设两组,每组两格,单格宽3 m,长24m,深6.2m,设计流量1896 m3/h,有效停留时间3mm,水平流速0.08m/s,采用穿穿孔管曝气。

  曝气沉砂池

  2.3 A 段曝气池

  曝气池是活性污泥反应器,是活性污泥系统的核心设备,活性污泥系统的净化效果,在很大程度上取决于曝气池的功能是否能够正常发挥。

  曝气池从以下几方面分类:

  从混合液流动形态方面,分为推流式、完全混合式和循环混合式3种;

  从平面形状方面,可分为厂房廊道形、圆形、方形及环状跑道形等4种;

  从采用的曝气方法方面,可分为古风曝气池、机械曝气池以及两者联合使用的机械-鼓风曝气池。

  从曝气池与二次沉淀池之间的关系,可分为曝气-沉淀合建式和分建式两种。

  该厂A、B段均采用的是推流式曝气池。

  A 段曝气池设计参数:

  推流式曝气池,4 格,每格尺寸35 m ×6 m ×6. 5 m。污泥负荷3. 76 kgBOD5/ ( kgML SS ·d) 。曝气池容积5500m3, HRT 20 min , MLVSS1 800 mg/ L , ML SS 2 400 mg/ L ,泥龄0. 75 d , 污泥回流比为60%。溶解氧0. 5~0. 8 mg/ L ,采用盘式合成橡胶中孔曝气器。

  A 段曝气池利用原污水做为菌种来源,用连续曝气法进行活性污泥的培养。

  监测表明:

  1 在好氧条件下, A段在溶解氧较高条件下运行时,BOD5去除率高于CODcr去除率14%左右。

  2在厌氧条件下, A段溶解氧在0.2mg/L以下,发现BOD5去除率低于CODcr 去除率约4%。A段在好氧条件下BOD5、SS去除率要比在厌氧条件下的去除率高10%左右;而CODcr去除率在好氧条件下比在厌氧条件下低10%左右。

  2.4 中间沉淀池

  沉淀池较为常用的有三种:平流式、辐流式、竖流式。

  平流式沉淀池:由流入装置、流出装置、沉淀区、缓冲层、污泥区及排泥

  装置等组成; 流入装置由配水槽、挡流板组成,流出装置由流出槽与挡板组成,缓冲层的作用时避免已沉污泥被水流搅起以及缓解冲击负荷,污泥区起贮存、浓缩和排泥作用,排泥方式有静水压力法、机械排泥法。宜做初沉池。

  辐流式沉淀池:池型呈圆形或正方形,直径(或边长)6-60m,池周水深1.5-3.0m,用机械排泥,池底坡度不宜小于0.05。可用作初沉池或二沉池。

  竖流沉式淀池:池型可用圆形或正方形。为了池内水流分布均匀,池径不宜太大,一般采用4-7m。沉淀区呈柱形,污泥斗呈截头倒锥体。

  辐流沉淀池工艺成熟,适合范围广,处理效果较好,河东污水处理厂中沉池采用辐流沉淀池。

  该厂中沉池采用的是辐流式沉淀池。中心进水,周边出水,中心转动排泥。为使布水均匀,进水管设穿孔挡板,穿孔率为10%~20%,出水堰亦采用三角堰,堰前设挡板,拦截浮渣,刮泥机由衍架及转动装置组成。

  中沉池直径47m,单池设计流量1896 m3/h,表面负荷0.97m3/m2·h,沉淀时间2h,有效水深2m,池边水深4m,边高0.5m。

  2.5 B段曝气池

  B级曝气池两座,单池尺寸:L×B×h=48m×8m×7.5m,采用7廊道,其中1廊道为厌氧段,2-3廊道为缺氧段,4-7廊道为耗氧段。1-3廊道每廊道各设 4个搅拌器,还有内回流泵,以实现处理工艺的灵活切换。在B段曝气池中必须控制好溶解氧的浓度,否则会影响到脱氮除磷的效果。

  主要设计参数:

  推流式曝气池,4 组,每组3 廊道, 每廊道尺寸48 m×8 m×7.5 m。污泥负荷0. 22 kgBOD5/(kgML SS ·d) 。曝气池容积3 万m3, HRT 3. 3 h ,MLVSS 2 470 mg/ L , MLSS 3 290 mg/ L , 泥龄19. 23 d , 污泥回流比为80%,溶解氧2~5 mg/ L ,采用盘式合成橡胶微孔曝气器。

  B段曝气池活性污泥的培养采取了从A段接种的方法,即采取在A段活性污泥培养成功后,用A段出来的混合液,从超越管线越过中间沉淀池直接进入B段曝气池,采用大曝气量(4rag/L)方法连续曝气培养,第三天B段曝气池sV即达10%,一周后达20%以上。镜检B段水样,已出现大量微型后生动物如轮虫等,并连续出现数日,轮虫的出现标志着B段曝气池这一生物处理系统进入了非常稳定的处理时期。

  监测表明:

  1在好氧条件下,将B段溶解氧控制在2~3mg/L时, 系统运行效果要好于厌氧、兼氧时的运行效果,特别是CODcr 、Ss的去除率较高。

  2厌氧兼氧条件下, 由于供风不足,B段溶解氧长期低于0.5~0.7mg/L时,系统可正常运行,BOD5、CODcr去除率达到50.2%~65.6%。但长期低溶氧运行时,对污泥的沉降性能有非常不利影响,导致Ss出水浓度大大增加,在1998-03出现的B段污泥膨胀池就是因为鼓风机进风室结霜,致使鼓风机送气量不足,溶解氧长期偏低造成的。

  2.6 二次沉淀池

  钢筋砼结构,直径59m,周边池深4.0m,圆形辐流式,4 座, 机械刮吸泥,表面负荷0. 83 m3 / (h ·m2) ,沉淀时间4.7 h ,刮砂机转一圈55min。

  2.7 鼓风机房

  鼓风机房有沼气鼓风机和电动鼓风机。沼气鼓风机:两台,互为备用;电动鼓风机:三台,两用一备。鼓风量由曝气池内的溶氧仪测定后返回数据,PLC监控、操作。

  2.8 该厂污泥脱缩机房

  污泥浓缩机房设计流量60m3/h,动力功率15kw,偏心螺杆泵三台,两用一备,每天运行17小时,脱水药剂阳离子高分子絮凝剂(CPF),投加量3~5kg/t,干污泥投加量70kg,脱水机房尺寸:长20.7m×宽16.5m×高为8m。

  污泥处理工艺流程如下:

  A、B段剩余污泥一一一次污泥浓缩池一一污泥消化池一--污泥曝气池一一二次污泥浓缩

  池—一污泥脱水机房—一污泥干化场

  污泥处置现状及存在的问题:

  目前,乌鲁木齐市河东创威水务有限公司所采用的污泥处置方法,是将污泥适当浓缩后运至污泥干化场堆放,有时米泉市农民也从干化场拉运污泥,直接用作农肥。

  该厂进行了好氧堆肥的中试,采用静态自然通风的方式,整个堆肥周期为20d左右,堆体内部温度最高可接近50℃ ,成品外观松散,基本达到腐熟程度。无明显臭味。

  此外,还将污水处理厂贮泥场设计成一座50 m×40 m×3 m的堆肥仓,生产肥料约250m3/h,分别送往安宁区、四宫等农场进行肥效试验,使用效果良好。污泥堆肥后养分含量大大高于农家肥,大肠菌群和细菌总数均降低了4个数量级,达到了《粪便无害化卫生标准》,说明高温堆肥发酵过程杀死了大部分病原体,达到了污泥无害化的目的。污泥堆肥后,物理性状大为改观,有机质含量明显降低,含水率降低近30% ,堆肥后体积只有原堆料体积的1/3,即达到了污泥减容的目的。

  2.9 化验室

  化验室有四个科室:生化室、SS室、BOD室和COD室

  生化室所测项目主要有:

  1微生物:

  2TP :

  3 PPO4 :

  SS室所测项目主要有:

  A段、B段曝气池东西两头的上清液污泥的沉降性,以及浓缩池上清液和A曝、B曝回流液污泥的沉降性好坏,悬浮物浓度等。

  BOD室,碘量法测试,所测项目主要有:

  CODcr 室:重铬酸钾法,所测项目有:

  3. 二期工程:

  拟投资2.6亿元的河东污水处理厂二期工程正在建设当中。建成投产后污水处理厂可以日处理40万吨污水,用于绿化与农业灌溉。而目前首府每日污水排出量在70万吨,届时河东污水处理厂将承担首府近三分之二的污水处理任务。

  同时,河东污水处理厂二期工程计划建一个储存净化后的再利用水水库,可解决河东污水处理厂冬季再处理水无法储存的难题;建成后能完全满足东戈壁周围及米泉的农业灌溉。在夏季,东戈壁及下游的农民们利用河东污水处理厂处理的再利用水灌溉农田,与使用自来水灌溉相比,可节省100多万元。

  下面再介绍一下二期工程的建设规模:

  中间沉淀池及厂区污水回流泵房

  1、中间沉淀池:钢筋砼结构,直径47m,周边池深4.6m,4座,7976m3/座;

  2、厂区污水回流泵房:平面尺寸6.0m×8.4m,地上部分高3.5m,地下部分深6.80m。

  二次沉淀池、中水间及接触池

  1、二次沉淀池:钢筋砼结构,直径59m,周边池深4.6m,4座,12569.9m3/座;

  2、接触池:钢筋砼结构,32m×22m×H2.7m,总容积1790 m3;

  3、中水间:7.2m×10.2m×地上3m,地下2.1m,室外另建35 m3蓄水池。

  B段曝气池及B段回流泵房

  1、B段曝气池:钢筋砼结构,100.64m×60.8m×H7.5m,总池容45891.84m3;

  2、B段回流泵房:钢筋砼结构,6m×18.4m×H地上4.9m地下7.3m,总容积293.11 m3。

  4. 结论

  由于AB工艺两段的运行特点不同,引起AB两段去除有机污染物的作用不同。A段因以高负荷短泥龄的参数运行,在对有机污染物吸附、吸收,氧化三种去除方式中,前两种起了主要作用,而B段由于以低负荷长泥龄的参数运行,故后两种特别是氧化作用占主要地位。因此,B段产生的剩余泥量远

  总之,AB工艺的运行是比较复杂的,由于其工艺流程和运行参数的特殊性,还需根据各厂的实际情进一步总结研究,找出一套适合自己的运行控制手段。

水处理实习报告 篇3

  一、实习目的:

  1、了解污水厂的常规处理工艺,对这些建筑的构筑物有个大致的概念。

  2、了解水处理工程的基本组成,布置和运转情况,为学习专业理论知识,打下良好基础。

  二、实习性质:参观实习

  三、实习时间:20xx年x月x日

  四、实习地点:xx市xx第二污水处理厂

  五、讲解人员:污水厂工作人员

  六、实习内容

  1、概况:

  标准水务xx水质净化有限公司(即xx第二污水处理厂)位于xx北侧,占地面积33500平方米,服务面积18.4平方公里,服务人口15万人。污水来源主要是工业园区内金属加工企业的酸洗废水和城镇居民的生活污水的混合废水。投资4927万元,占地2.06公顷、日处理污水2万吨。

  2、污水处理工艺方案:

  针对污水的Fe离子浓度高,PH值低,处理难度大的特性,本项目创新地应用“氧化中和+初沉池”强化预处理工艺,去除污水中的Fe离子,再采取自主研发的自动化程度高、处理效果稳定、抗冲击负荷强的CSBR工艺,污泥处理系统应用了自主研发的污泥深度干化系统——SLDS系统,实现了污泥的减量化和无害化,保证出泥含水率低于60%。整体工艺安全、高效、稳定。出水水质完全符合国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》要求。

  一般是传统活性污泥法工艺,将污水中的污染物分离出来或转化为无害的物质,从而使污水得到净化。污水处理方法分类:

  (1)物理处理法。如过滤法、沉淀法。

  (2)物理化学法。如混凝沉淀法。

  (3)生物处理法。利用微生物来吸附、分解、氧化污水中的有机物,把不稳定的有机物降解为稳定无害的物质,从而使污水得到净化。活性污泥法是生物处理法的一种。

  七、工艺设计

  7.1工艺流程图

  7.2各单元功能说明

  7.2.1格栅槽

  工厂所排生活污水中的悬浮物具有多、杂的特点,例如袜子、头发等。设置格栅槽隔除这部分悬浮物,否则易堵塞水泵,影响处理系统正常运行。

  7.2.2沉砂池

  采用平流式曝气沉砂池,以去除水中密度较大的无机颗粒,此法既能保护机件和管道免受损失,又可降低SBR池的负荷。

  曝气沉砂池的.优点如下:较普通沉砂池处理效果好,可以去除普通沉砂池不能去除的被有机物包覆的砂粒;由于曝气的作用,废水中的有机颗粒经常处于悬浮状态,砂粒互相摩擦并承受曝气的剪切力,砂粒上附着的有机污染物能够去除,有利于取得较为纯净的砂粒。从曝气沉砂池中排出的沉砂,有机物只占5%左右,一般长期搁置也不腐败。

  7.2.3集水池

  集水池用以均化水质。集水池设二台带自藉装置的潜污泵。

  7.2.4SBR反应池

  集水池的水由潜污泵定量打到SBR反应池中,进行有机物的降解后再排入消毒池进行进一步的处理。SBR反应池内安装潜水式曝气、搅拌机,它的特点是可单独进行曝气和搅拌,气体来源为鼓风机,可满足SBR反应池反应时曝气和待机、进水时搅拌的要求。因为SBR反应池内厌氧、缺氧及好氧状态交替进行,所以在去除有机物的同时,可以达到除磷脱氮的目的。

  SBR反应池设计参数如下:SBR反应池2座,交替运行;运行周期6次/d;反应2h;沉淀1h;排水1h;污泥负荷:每kgMLSS·d的BOD5为0、07kg。SBR(SequencingBatchReactor的缩写)即序批式活性污泥法的简称,是一种按间歇曝气方式来运行的一种改良的活性污泥法,其主要特征是运行上的有序和间歇操作。SBR反应池集均化、初沉、生物降解、沉淀等功能于一体,它的操作模式由进水、反应、沉淀、出水和待机等5个基本过程组成。从污水流入开始到待机时间结束算作一个周期。

  下面对其进行简要介绍。

  进水工序是反应池接纳污水的过程。在污水流入开始图2SBR反应池工作过程示意之前是前一个周期的排水或待机状态,因此反应池内剩有高浓度的活性污泥混合液。这相当于传统活性污泥法中污泥回流的作用,此时反应池内的水位最低。在进水过程所确定时间内或者说在到达水位之前,反应池的排水系统一直是在关闭状态。进水工序进行搅拌可达脱氮的目的。

  反应工序即当废水注入到预定容积后,进行曝气,以达到去除BOD、硝化、除磷的目的。沉淀工序相应于传统活性污泥法中的二次沉淀池。停止曝气和搅拌,活性污泥颗粒进行重力沉淀和上清液分离。传统活性污泥的二沉池是各种流向的沉降分离,而SBR的沉淀工序是静止沉淀,因而有更高的沉淀效率。沉淀出水的同时进行排泥,以防沉淀下来的磷在厌氧状态下再度释放。待机工序沉淀之后到下个周期开始的期间称为待机工序。待机工序进行搅拌,不仅节省能量,同时利于保持污泥的活性。

  7.2.5消毒池

  消毒池的作用是杀死SBR反应池出水中的微生物与细菌。消毒池采用折流式反应槽,接触时间为30min。消毒药剂采用漂水。消毒池出水直接排放或回用。

  7.2.6污泥干化池

  沉砂池沉渣与SBR反应池剩余污泥被污泥泵送入污泥干化池进行自然干化,然后再定期清运。滤出液回流格栅槽。

  7.3工艺特点

  (1)对进水水量和水质的变化有较好的缓冲作用。

  (2)不产生污泥膨胀,污泥指数不超过50~70mg/L。

  (3)不需进行连续曝气,且不需污泥、混合液回流系统,运行费用低。

  (4)去除有机物的同时可达到除磷脱磷脱氮的目的。

  (5)污水处理站自动化程度高,系统按设定的工作参数进行工作,便于管理,处理效果好。

  八、实习心得

  1、通过毕业实习,能使我们将课堂上学过的理论知识与实际生产相联系,加深对专业知识的掌握和理解,充分利用实习基地的有力条件培育我们分析工程实例的能力,强化发现问题、分析问题、解决问题等的综合能力。

  2、这次实习是xx市xx第二污水处理厂的整套工艺运行情况以及设备构筑物的安装等问题进行全面、细致的把握与理解。这不仅让我对所学专业有了全新的认识,还为接下来的毕业设计打下了一定的基础。在当前这个以追求利益为目标的社会,环境正在变得日益恶化,而环境保护专业则正是为了培养具有强烈的环保意识、高水平的工程技术人员而开设的。对于整个污水处理厂,其设计、运行凝聚的广泛的学科知识和许多工程设计者的智慧,我很受感染,同时也很受启发。作为一个未来环境工作者,深刻体会到我所背负的任务有多么艰巨。

  总的来说,这次实习给了我学习很多在校园里、在课堂上、在书本上学不到的东西的机会,也使我懂得了很多做人的道理。我要感谢这次实习,感谢指导这次实习的教师,感谢为我们争取这次实习机会的领导,感谢带领我们的厂长,同时也很感谢在实习期间,特别是给予我支持与鼓舞的同学们!这次实习,让我对自己有了更深的认识和了解。

水处理实习报告 篇4

  1实习目的

  众所周知,生产实习是学生大学学习很重要的实践环节,实习是每一个大学毕业生必的必修课,它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野、增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解环境保护工作的实际,了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题。并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。

  通过这次实习我们将平常课堂所学的东西与实际相结合。从实习过程中了解到了理论实习与实际操作之间的差距。也明白了如何运用理论知识来解决生产过程中的出现的问题。

  2实习时间

  3实习地点

  西宁市第一污水处理厂西宁市第三污水处理厂

  4实习内容安排

  20xx年6月13日-6月15日在配电室了解相关的专业知识

  20xx年6月24日-6月28日在泥区学习相关的污泥处理过程

  5实习小组人员组长高欣

  组员刘芸杜玉芳马英付进南

  6实习内容

  6.1污水处理厂简介

  西宁市第三污水处理厂是西宁市兴建的第四座污水处理厂,经过两年建设,土建工程已全部完工,于8月底投入试生产,水质达到城镇污水处理厂污染物排放中的一级标准。目前,西宁市排水公司和西宁鹏鹞污水处理有限公司就西宁市第三污水处理厂委托运营达成协议西宁市第三污水处理厂项目对加强湟水流域水污染防治,实施污水处理厂建设工程,改善湟水水质,对流域内乃至黄河中下游地区经济社会发展和人民群众生产生活的改善,促进全省“十一五”节能减排目标任务的完成,实现全省经济社会又好又快发展有着重要意义。

  6.2配电室

  配电室是污水处理厂的核心,也可以很形象的称为“心脏”系统。随着社会的发展自动化也随之普遍,处理厂内设备的远程控制也随之普遍。而实现自动化的必要条件之一就是配电室。

  配电室中包括高压室和低压室。配电室内所有线路运行时为红灯指示,停止时为绿灯指示。高压分载包括动力电与照明电。动力电是高进高计,照明电为高进低计。高压室内还包括中央信号屏、直流电源屏、蓄电池屏、交流电源屏。

  6.3化验室

  通过在化验室里的学习,我了解到了污水处理厂内对出水及进水的水质的检验。

  通常包括:进出水的BOD、进出水的COD、进出水的DO、进出水的SS、进出水的温度、进出水的pH出水TP、出水TN、污泥沉降比、污泥浓度和微生物等。

  6.3.1温度、pH的测定

  进出水的温度与pH的测定是通过使用pH计实现的。将pH计的接触头用清水洗净,pH计调零,将测定接触头放入要测定的水样中待显示数据稳定后记录数据。

  6.3.2污泥沉降比

  污泥沉降比是指曝气池中的混合液静置30min后沉淀污泥与总液体体积的比值。在化验室中也是利用沉降比的定义对其进行测定。将采回的曝气池中的水样放置在100ml的量筒中静置30min后根据沉淀的污泥体积和总液体的体积之比来表示。

  6.3.3污泥浓度

  6.3.4进出水的SS测定

  6.3.5进出水的BOD测定

  进出水的BOD测定是利用稀释培养法。将稀释的水样充满溶解氧瓶,密封后再暗处于(20±1)0C条件下培养五日。求出培养前后水样中溶解氧的含量,根据二者的差值计算每升水样消耗的溶解氧量,即为BOD5。

  6.3.6进出水的COD测定

  6.3.7进出水的DO测定

  进出水的DO测定利用的是碘量法。取100ml水样加入硫酸锰溶液和碱性碘化钾溶液。水中的溶解氧将二价锰氧化成四价锰,并生成氢氧化物沉淀。加酸后,沉淀溶解,四价锰又可氧化碘离子而释放出与溶解氧量相当的游离碘。以淀粉为指示剂,用硫代硫酸钠标准溶液滴定释放出的碘,计算溶解氧的含量。

  6.3.8进出水的TN测定

  6.4中控室

  在中控室我们了解到了西宁市第一污水处理厂的污水处理方法是活性污泥曝气法。

  西宁市第三污水处理厂的污水处理方法是改良的活性污泥发即A2/O法。

  6.4.1活性污泥曝气法工艺流程

  活性污泥法是由曝气池、沉淀池、污泥回流系统和剩余污泥排除系统组成。

  污水和回流的活性污泥一起进入曝气池形成混合液。从空气压缩机站送来的压缩空气,通过铺设在曝气池底部的空气扩散装置,以细小气泡的形式进入污水中,目的是增加污水中的溶解氧含量,还使混合液处于剧烈搅动的状态,形悬浮状态。溶解氧、活性污泥与污水互相混合、充分接触,使活性污泥反应得以正常进行。

  第一阶段,污水中的有机污染物被活性污泥颗粒吸附在菌胶团的表面上,这是由于其巨大的比表面积和多糖类黏性物质。同时一些大分子有机物在细菌胞外酶作用下分解为小分子有机物。

  第二阶段,微生物在氧气充足的条件下,吸收这些有机物,并氧化分解,形成二氧化碳和水,一部分供给自身的增殖繁衍。活性污泥反应进行的结果,污水中有机污染物得到降解而去除,活性污泥本身得以繁衍增长,污水则得以净化处理。

  经过活性污泥净化作用后的混合液进入二次沉淀池,混合液中悬浮的活性污泥和其他固体物质在这里沉淀下来与水分离,澄清后的污水作为处理水排出系统。经过沉淀浓缩的污泥从沉淀池底部排出,其中大部分作为接种污泥回流至曝气池,以保证曝气池内的悬浮固体浓度和微生物浓度;增殖的微生物从系统中排出,称为“剩余污泥”。事实上,污染物很大程度上从污水中转移到了这些剩余污泥中。

  活性污泥法的原理形象说法:微生物“吃掉”了污水中的有机物,这样污水变成了干净的水。它本质上与自然界水体自净过程相似,只是经过人工强化,污水净化的'效果更好。

  第一阶段,污水中的有机污染物被活性污泥颗粒吸附在菌胶团的表面上,这是由于其巨大的比表面积和多糖类黏性物质。同时一些大分子有机物在细菌胞外酶作用下分解为小分子有机物。

  第二阶段,微生物在氧气充足的条件下,吸收这些有机物,并氧化分解,形成二氧化碳和水,一部分供给自身的增殖繁衍。活性污泥反应进行的结果,污水中有机污染物得到降解而去除,活性污泥本身得以繁衍增长,污水则得以净化处理。

  经过活性污泥净化作用后的混合液进入二次沉淀池,混合液中悬浮的活性污泥和其他固体物质在这里沉淀下来与水分离,澄清后的污水作为处理水排出系统。经过沉淀浓缩的污泥从沉淀池底部排出,其中大部分作为接种污泥回流至曝气池,以保证曝气池内的悬浮固体浓度和微生物浓度;增殖的微生物从系统中排出,称为“剩余污泥”。事实上,污染物很大程度上从污水中转移到了这些剩余污泥中。

  活性污泥法的原理形象说法:微生物“吃掉”了污水中的有机物,这样污水变成了干净的水。它本质上与自然界水体自净过程相似,只是经过人工强化,污水净化的效果更好。

  /O法工艺流程

  A2/O工艺或称AAO法工艺,工艺流程简单,A2/O法即厌氧-缺氧-好氧活性污泥法。脱氮除磷工艺中,污水首先进入厌氧池,兼性厌氧发酵菌将污水中有机物氨化,回流污泥带入的聚磷菌分解释放出磷,缺氧区中反硝化菌就利用混合液回流带入的硝酸盐以及进水中的有机物进行反硝化脱氮,好氧区中聚磷菌主动吸收环境中的溶解磷,以聚磷的形式在体内贮积。污水在流经厌氧、缺氧区有机物分别被聚磷菌和反硝化菌利用后浓度已很低,有利于自养的硝化菌的生长繁殖。

  6.4.3主要构筑物

  构筑物直径数量进水泵房DN20.0

  1粗格栅(三索式)

  2细格栅及沉砂池8.4*7.61

  初沉池配水井6.9*4.6

  1初沉池及污泥泵井DN40.01

  初次沉淀池50.0*36.02

  曝气池DN16.12

  二沉池配水井DN45.01

  二次沉淀池4

  回流及剩余污泥泵房1

  鼓风机房

  1污泥浓缩池DN14.02

  脱水机房1

  高低变配电间1

  主要设备:设备名称

  互助路粗格栅八一路粗格栅螺旋输送器提升泵细格栅驱动电机沉砂池搅拌器

  型号规链条式三索式

  FAF67-Y15-4F-9594-11

  KRTK200-401/406UG-400

  BF50-74/D*E

  RF97DT90S4/TF/C

  设备名称砂泵系统砂水分离器沉砂刮泥机剩余污泥泵废液井初沉池污泥泵鼓风机

  型号规格SEWABLOCSA320R27RT71D4AMACANKPTFAMREXFAWACOMP

  生产厂家KSBPSTSEW-EVRODRIVEKSBKSBKSPKKK

  数量129348

  6.5泥区

  泥区主要处理在污水处理过程中的剩余污泥和初沉池新泥。

  6.5.1

  活性污泥的产生

  向生活污水中注入空气进行曝气,并持续一段时间以后,污水中即生成一种絮凝体,这种絮凝体主要有大量繁殖的微生物群体组成,它易于沉淀分离,并使污水得到澄清。正常的活性污泥在外观上呈褐色的絮绒颗粒状,又称“生物絮凝体”其粒径一般介于

  0.02-0.2mm之间。活性污泥中固体物质的有机成分主要栖息在活性污泥上的微生物群体。微生物群体以好氧菌为主,也存在着真菌、放线菌、酵母菌、原生动物以及后生动物的微生物胞体。

  6.5.2活性污泥的组成

  (1)具有活性的微生物群体。

  (2)微生物自身氧化的残留物。

  (3)原水中夹带的不能为微生物降解的惰性有机物质

  (4)加入水中的无机物质。

  生产厂家通环KSBBAUERBAUERSEW-EUROIVE

  数量111412

  备注

  6.5.3泥区的组成

  (1)浓缩池

  (2)储泥池

  即均质池,其污泥来源为初次沉淀池与污泥浓缩池浓缩后污泥,其作用是将泥、水充分混合均匀,利于污泥搅拌均匀进入污泥房进一步处理。储泥池中的上层水通过溢流口回流到提升泵房。其中储泥池污泥通过污泥管道时由切泥机使污泥细小化,以免影响后续处理。

  (3)泥区的配电室

  泥区的配电室是控制室,其中是手动控制污泥处理整个过程,中间加入絮凝剂(聚丙烯酰胺),在药箱停留6个小时左右,投药量标准0.2%-0.3%,与储泥池污泥混合后进入带式压滤机,通过带式压滤机制成泥饼(含水率为80%),由传送带传送后外运。

  (4)脱水机房

  有脱水机两台,轮换使用,带式压滤机(上滤带宽10.95m,下滤带宽16.65m)用中水冲洗,冲洗后的水进入提升泵房。

  6.5.4污泥处理所采用的工艺

  (1)污泥浓缩—重力浓缩离心浓缩气浮浓缩加药机械浓缩

  (2)污泥消化—好氧消化厌氧消化

  (3)污泥脱水—自然干化脱水机械脱水

  6.6水区

  在水区我们着重了解污水在整个厂内的具体流程。

  6.6.1粗格栅

  其作用是去除进水中悬浮物质,如粒径较大的菜叶及其他生活垃圾,得到的垃圾进

  行收集以后,外运出厂。厂内所用的粗格栅有:三索式粗格栅、链条式粗格栅、回转式粗格栅。

  6.6.2提升泵房

  将进入污水提升到足够高度,满足污水处理流程所需要的水压差

  6.6.3细格栅

  其作用主要是细小的垃圾污水,可以通过手动控制和自动控制两种方式进行控制,靠时间或优先,根据具体情况,进行具体的操作方式选择。得到的垃圾进行收集以后,外运出厂。厂内所用细格栅是阶梯式细格栅。

  6.6.4旋流沉沙池

  旋流沉沙池共有二个,其工作原理是利用旋转液流产生足够离心力,使水中的沙粒

  沉降出来,沙水处理器是逆时针转。通过旋流沉沙池出来的是泥沙粒。

  6.6.5初沉池

  由旋流沉沙池处理后的水通入到初沉池中。配水井可配置进入二个初沉池的水量使

  二个初沉池的水量达到平衡,可选择使其中一个初沉池完全关闭。此步主要是沉淀污泥,过滤浮渣,其沉淀所得到的污泥通过污泥管打入储泥池中。此池中间进污水,两边出处理水。初沉池深8--9米,直径45米。

  6.6.6曝气池

  曝气池是整个污水处理的核心部分。曝气池采用底部微孔曝气法用鼓风机将气流打

  到曝气池中,为活性污泥提供足够氧气。活性污泥应该及时回流,以保证曝气池中活性污泥的足够浓度。其回流控制由回流污泥泵房实现

  6.6.7二沉池

  曝气池出水经过配二沉池配水井的调节平衡,其作用与初沉池配水井的作用相似,

  可使四个二沉池中水位达到平衡。经配水井调节流量以后的水流进入二沉池,进行沉淀,其上部清液被排入湟水河中,达到无害化处理。其处理完废水可达国家二级标准。

  6.6.8污水处理系统中出现的异常情况

  (1)污泥膨胀—污泥结构散,体积膨胀,含水率上升,丝状菌大量增殖。

  (2)污泥解体—水质浑浊,污泥絮体细碎化,污泥中的微生物平衡破坏,吸附能力降低,絮凝体体积缩小。

  (3)污泥腐化—二沉池污泥大块上浮。

  (4)污泥上浮—曝气池污泥泥龄过长,二沉池污泥成块上浮。

  6.6.9厂内水处理流程

  八一路进水——》粗格栅——》提升泵房——》互助路进水——》粗格栅——》细格栅——》旋流沉砂池——》配水井——》初沉池——》曝气池——》配水井——》二沉池——》出水——》污泥回流——》剩余污泥——》污泥浓缩池——》均质池——》脱水机房——》污泥外运

  7实习总结

  通过本次实习我清楚的了解到了活性污泥法在污水处理中的应用。直观的将我所学到的东西展示在面前让我更加的明白了如何将这些理论性的东西深入到了实践运用中。而且在实习过程中在各个岗位了解到了与人交往和自觉学习与之相关技能的重要性。在此次实习中我也深刻体会到了自己对专业知识的欠缺,我会在以后的学习中更加注重这些方面的提高,并提高将理论深入实践的的技能。

水处理实习报告 篇5

  一、实习目的

  1、熟悉本专业的工作性质,端正专业思想,培养良好的职业道德,不断增强综合素质。

  2、巩固和深化所学理论知识,培养谦虚、严谨、实事求是的科学作风,为从实习生向职业工作者过渡奠定扎实的理论与实践基础。

  3、掌握本专业基本工作内容、方法和专业技能,通过实践不断增强自学与独立思考、分析和解决问题的能力。

  二、实习要求

  1、实习学生在实习过程中,必须遵守国家法律法规、学校和教学基地的各项规章制度,积极参加所在实习单位的政治和学术活动,培养良好的职业道德,倡导无私奉献的精神,树立全心全意为人民服务的思想。

  2、实习学生要认真学习理论知识、牢固掌握专业基本技能。要有主动学习精神和创新意识,力争在有限的时间内获得更多知识,掌握更多的专业技能。

  3、实习学生必须尊重指导教师、虚心学习,培养严肃认真、实事求是、团结协作、勤奋刻苦的优良学风。

  4、指导教师应具有较强的教学意识和责任感,言传身教,为人师表,按照实习大纲的要求,切实做好实习学生的思想工作和业务指导,从严要求,保证实习质量。

  5、各教学基地和科室要把实习教学列为本单位或本科室的重要工作内容,落实和安排好实习学生的学习和生活,加强管理,确保实习工作的顺利完成。

  三、实习内容

  3.1第四污水处理厂概况

  xx市第四污水处理厂是继xx处理厂之后,建设的第四座城市污水处理厂。该厂位于xx市北郊北绕城高速路以北,尚宏路以西,郑西客运专线以南,规划远期建设规模50×104m3/d,近期建设规模25×104m3/d。第四污水处理厂是xx市利用xx水环境综合治理一期工程中项目之一,建成后将对xx市西北部地区的水环境、漕运明渠及渭河水质改善具有重大意义。该项目由xx市市政设计研究院和中国市政工程西北设计研究院联合设计,根据xx市排水工程规划及20xx~20xx年对水量的调查分析,按远期50×104m3/d处理规模进行征地和总平面布置,按近期25×104m3/d处理规模进行设计和建设,并适当预留污水深度处理再生利用设施用地。

  3.2进水水质指标

  污水处理厂进水水质是工程设计的基本参数之一,关系到处理工艺的选择与确定,进而影响工程投资、占地和运行费用等。通过对xx市xx村污水处理厂和xx污水净化中心进水水质的大量调查,结果表明,xx市城市污水处理厂入流水质指标数据总体符合正态分布。

  根据统计学原理,提出了污水厂设计进水水质频率保证率的方法,即对进水水质有小到大进行排序,采用85%的水质频率统计值作为污水厂设计水质。通过频率保证率的方法对20xx~20xx年第四污水处理厂进厂总管水质监测结果进行分析,其进水水质指标的变化范围为:CODcr=192~412mg/L,BOD5=108~203mg/L,SS=117~303mg/L,NH3-N=18.3~41.5mg/L,TN=27.8~46.2mg/L,TP=3.0~4.11mg/L。结果表明各项水质指标均不是很高,属于典型的城市污水水质。采用85%的保证率得到xx市第四污水处理厂进水水质如表1所示。此结果与可行性研究报告中的设计值比较,CODcr减小7.3%,BOD5减小17.4%,SS增加4%,NH3-N减小14%。依据该数值进行污水处理厂的设计,将使污水处理厂的建设投资减少。

  3.3出水水质指标

  第四污水厂处理后的水经漕运明渠最终排入渭河,根据国家《地面水环境质量标准》(GB3838—20xx),渭河在xx市区北郊草滩段属于Ⅲ类水域,因此按《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-20xx)规定排入Ⅲ类水域的出水,应执行一级标准中的B标准。根据上述规定并结合xx市环境保护局关于xx市第四污水处理厂排放标准的意见,确定第四污水处理厂的出水水质确定为:

  CODcr≤60mg/lBOD5≤20mg/lSS≤20mg/l

  TN≤25mg/lNH3-N≤8mg/lTP≤1.5mg/l

  3.4第四污水处理厂工艺流程图

  第四污水处理厂采用的是倒置A2O工艺,对脱氮除磷有很好的效果,在此基础上有脱臭的效果。

  3.5除臭工艺技术路线确定

  污水处理厂运行过程中,产生臭味的区域主要为污水、污泥的前处理单元,因此,设计中主要对粗格栅间、提升泵房、曝气沉砂池、污泥浓缩池和储泥曝气池的臭气收集并进行处理。目前工程中除臭工艺主要有生物除臭和化学除臭,而生物除臭相比化学除臭具有除臭效果显著、造价低、能耗小,运行费用省,无二次污染,并能承受高浓度废气负荷的冲击等特点,在欧洲、日本、澳洲和北美等地已有广泛应用,目前国内已有成功使用实例,因此设计中采用生物除臭工艺。

  3.6主要处理构筑物工艺设计参数

  3.6.1进水控制井

  进水控制井按远期规模一次建成,总进水管为DN2400mm,控制井分配至近远期两根管均为DN20xxmm,另设DN2200超越管一根,发生事故时溢流至漕运明渠。控制井为地下式钢筋混凝土结构,平面尺寸L×B=9.9×6.3(m×m),深度12.31m。安装φ20xx闸板及配套手电两用启闭机2套;φ2200闸板及配套手电两用启闭机1套。

  3.6.2粗格栅间及提升泵房

  粗格栅间为地下式钢筋砼结构,平面尺寸L×B=10.5×12.5m,深度14.3m,地面上高6.3m。设计格栅渠道共3条,每条宽1.7m,渠内设间隙为20mm的不锈钢栅条,共用液压移动抓爪式格栅清污机1套。

  提升泵房与粗格栅间合建,为半地下式钢筋砼结构,泵房尺寸L×B=20.4×12.6m,地下深14.3m,地面上高6.3m。其中集水池、水泵间位于地面以下,控制间及配电间位于地上。泵房安装潜污泵5台(4用1备),单台流量2605m3/h,扬程19.5m,配电机功率192kw;潜污泵3台(2用1备),单台流量1421m3/h,扬程19.1m,配电机功率N=109kw。

  3.6.3细格栅间及曝气沉砂池

  细格栅间为地上式钢筋砼结构,平面尺寸18.9×16.6m。设计格栅渠宽1.6m,共计7条,安装阶梯式格栅除污机6台,栅条间隙6mm,配电机功率2.2kw;钢栅条事故格栅一道,人工清渣,无轴螺旋输送机1套,L=15m,配电机功率3.0kw,螺旋压榨机1台,配电机功率6kw。

  曝气沉砂池与细格栅间和建,为地上式矩形钢筋砼结构,分两格,每格长47.2m,宽4.7m,池深5.65m。根据xx市现有两座污水厂运行经验,曝气沉砂池设计停留时间为7min,水平流速:V水=0.1m/s,气水比:0.2m3/m3水。安装桥式吸砂机一套,L=10m,配电机功率2×0.55kw,砂水分离器1套,处理量27l/s,配电机功率0.75kw,无轴螺旋输送机1套,L=12m,配电机功率3.0kw,螺旋压榨机1台,配电机功率6kw。细格栅间一层为鼓风机房,安装鼓风机3台(2用1备),单台风量22.82m3/min,风压58.8Kpa,配电机功率37kw。另外,用于储泥曝气池的鼓风机也安装在一层,共2台(1用1备),单台风量4.70m3/min,风压58.8Kpa,配电机功率7.5kw。

  3.6.4初次沉淀池

  采用占地少、处理效果稳定可靠的平流式沉淀池。通过絮凝沉淀试验,在有效水深为3.0m、水力停留时间为2h的条件下,研究分析了初次沉淀池对污染物的去除率,结果为:CODcr平均去除率为20.8%,而悬浮固体SS的平均去除率为51.3%,TN平均去除率为7.0%,TP平均去除率为8.1%。设计中采用了这一试验结果。初次沉淀池为地上矩形钢筋砼结构,每组平面尺寸L×B=60.85×76.9m,(包括配水渠),池深5.1m。分2组,每组6座,共12座,设计水力停留时间1.94h,水平流速7mm/s,表面负荷1.92m3/m2·h,安装桥式刮泥机12套,配电机功率0.55kw。

  3.6.5生物反应池

  通过模型装置试验研究,对污水处理厂入流污水的生化反应动力学参数的进行了测定,结果表明:污泥产率系数a=0.4573kgSS/kgBOD5,污泥衰减系数b=0.0125d-1;去除单位重量BOD5所需的氧量a'为0.6266kgO2/kgBOD5,单位重量MLVSS内源呼吸需氧量b'为0.0924kgO2/kgVSS×d。此试验结果与《xx》中给出的参数值相比,与建议值有一定的差距。实际设计计算时采用模型试验实测值。

  生物反应池为半地下式钢筋砼结构,共2组,每组4座。每组平面尺寸L×B=118.30m×100m,有效水深6.0m。采用倒置A2/O工艺,设计水力停留时间为:缺氧池1.98h,厌氧池1.0h,好氧池7.94h;污泥负荷为0.11kgBOD5/kgMLSS·d,混合液浓度3040mg/l,回流比200%,污泥龄14.03d。缺氧池、厌氧池中均安装潜水混合器4×6台,配电机功率3.1kw;混合液内循环泵4×3台,每台流量:532L/S,扬程0.7m,配电机功率13kw;好氧池中安装棕刚玉盘式微孔曝气器共计4×7644个。厌氧、缺氧池中设有ORP测定仪,在线显示池内氧化还原电位;好氧池中设有溶解氧仪,在线显示水中溶解氧含量,并反馈至鼓风机,随时调节鼓风机送风量。

  3.6.6终沉池

  终沉池采用圆形辐流式沉淀池,共8座,为地下式圆形钢筋砼结构,内径45m,池边水深4.5m,中心池深10.75m(含泥斗)。设计表面负荷为0.9m3/m2.h,沉淀时间为2.5h。安装φ45m周边传动刮泥机8台,配电机功率0.37kw。

  3.6.7接触消毒池

  采用廊道式接触消毒池,共1座(分2格),两格之间为巴氏计量槽,实时记录污水厂处理水量,接触池为地下式钢筋砼结构,设计接触时间t=30min,平面尺寸L×B=61.4m×33.6m,池深3.8m。另外该池中安装潜污泵2台(1用1备),配电机功率4KW,交替使用,供给厂区绿化用水。

  3.6.8鼓风机房

  鼓风机房为地上一层框架结构,地下一层局部为管廊和进风通道。平面尺寸为L×B=29.4×15.0m(不包括工具间、值班室等)。安装离心式鼓风机5台(4用1备),单机风量18430m3/h,扬程7m,配电机功率470KW;卷帘式空气过滤器2套,配电机功率N=0.1KW。鼓风机出风经总管汇集后,再分别送至各座生物反应池。

  3.6.9加氯间及投药间

  设计加氯量为8mg/l,加氯间为地上一层框架结构,平面尺寸L×B=32.5×22.2m,包括氯库和值班室。安装真空柜式加氯机3台(2用1备),加氯量57kg/h,配套蒸发器2套、氯气切换装置一套、余氯吸收装置一套,并安装漏氯检测仪2台。

  为弥补生物除磷不足,设计采用化学药剂强化除磷。设计加药间与加氯间合建,采用化学除磷药剂为Fe2(SO4)3,投加量为10~15mg/l,投加浓度为15%。药剂投加点分别设在终沉池配水井和初沉池进水渠内。根据进、出水水质变化情况,调节投加药量。加药间安装干粉加药装置一套,投加量为5.64~26.28kg/h。

  3.6.10初沉池污泥泵房

  初沉池污泥泵房共设2座,为半地下式钢筋砼结构,平面尺寸为8.25×3.8m,深7.76m,分别对应6座初次沉淀池。初沉池污泥量为812m3/d,含水率为96%。每座污泥泵房安装潜污泵2台(1用1备),流量57.24m3/h,扬程8m,配电机功率3.1kw。

  3.6.11剩余及回流污泥泵房

  剩余及回流污泥泵房共设4座,为地下式钢筋砼结构,每一座对应2座终沉池,每座平面尺寸为10.47×6m,深6m。设计污泥回流比100%,剩余污泥量为4017m3/d,含水率为99.4%。每座泵房安装回流污泥潜污泵2台,流量1508m3/h,扬程6m,配电机功率37KW;安装剩余污泥潜污泵1台,流量61m3/h,扬程9m,配电机功率4.2KW。

  3.6.12污泥浓缩池

  初沉池污泥与剩余污泥先在浓缩池配泥井中进行混合。设计采用圆形重力式连续流浓缩池共2座,为地下式钢筋砼结构,直经20m,池边深4.6m,中心深6.3m。浓缩池设计固体表面负荷为90kg/m2·d,水力停留时间12.5h,安装中心传动污泥浓缩机,配电机功率1.5KW。浓缩后污泥体积为1616.7m3/d,含水率96.5%。

  3.6.13污泥消化池(一、二级)

  采用两级中温厌氧柱型污泥消化池,其中一级消化池3座,二级消化池1座。消化池为钢筋砼结构,直径23m,总高35.5m(其中地下深7m,地上高28.5m)。设计进泥量为1616.7m3/d,含水率96.5%,出泥体积747.5m3/d,含水率94%;消化池设计总停留时间为26.7d:其中一级消化池20d,二级消化池6.7d,污泥投配率为5%,沼气产量:一级消化6.4m3气/m3泥,二级消化1.6m3气/m3泥。每座一级消化池中安装污泥机械搅拌装置1套,配电机功率22KW。污泥加热采用热交换器(沼气锅炉)加热。

  3.6.14污泥消化控制室

  污泥在此进行预加热和消化池污泥投配。经浓缩后的污泥被加热至消化池投配温度33~35℃。对应每座消化池安装污泥循环泵2台(1用1备),共计6台,流量67.5m3/h,配电机功率22KW,污泥投配泵共4台(3用1备),流量22.5m3/h,配电机功率7.5KW。

  3.6.15储泥曝气池

  一期工程设储泥曝气池1座,为地下式钢筋砼结构,平面尺寸为7.3×12.8m,深度4.15m。设计停留时间为8小时。池中安装潜水搅拌2台,配电机功率2.5KW,DN40穿孔曝气管间隙运转,防止污泥沉淀和厌氧条件下磷释放。

  3.6.16污泥脱水车间

  污泥脱水车间为一层框架结构。一期工程需脱水污泥量为698m3/d,含水率94%。安装离心式污泥脱水机4台(3用1备),单台处理能力17m3/h,配电机功率37.5KW;投配泵及加药装置与脱水机同步连续运行,脱水后泥饼含水率78%~80%。混凝药剂(PAM)投加量210kg/d,配套安装加药设备2套(包括PAM药剂配备和投加系统),制备能力12kg/h,配电机功率2.8KW;污泥切割机4台(3用1备),处理能力20m3/h,配电机功率3.0KW;螺杆式污泥投配泵4台(3用1备),流量5~35m3/h,扬程20m,配电机功率5.5KW;30o倾斜安装无轴螺旋输送机2套,输送能力10m3/h,长度9.0m,配电机功率3.7KW,水平安装无轴螺旋输送器2套,输送能力10m3/h,长度6.0m,配电机功率2.5KW。

  3.6.17沼气脱硫间

  沼气脱硫采用先湿后干的串联脱硫方式。为地面式钢筋砼结构,平面尺寸为20.3×14.4m,高度13.2m。湿式脱硫采用含6%的氢氧化钠溶液,由吸收塔顶向下喷淋,沼气由下而上,逆流接触,除去硫化氢,安装湿式脱硫塔?1000×H5200一台;循环泵2台,流量40m3/h,扬程30m,配电机功率11KW。干式脱硫塔?2200×H100002台,以铁屑做脱硫剂,厚度约为4m,接触时间为4.09min。

  3.6.18沼气储气罐

  设计2座钢制低压湿式储气罐,每座容积2400m3,外径19.2m。沼气储气罐设计压力4000Pa,采用全焊接钢结构。钢制水槽采用钢板拼接,内部注水至设计标高,作为水封防止沼气泄漏,水槽内径20m。

  多余沼气被送至沼气火炬进行燃烧,设沼气燃烧器1套,能力471m3/h,配套设置过滤器、除湿器和安全装置等。

  3.6.19除臭系统设计

  采用生物除臭。对污水厂中进水控制井、粗格栅间及提升泵房、细格栅间及曝气沉砂池、污泥浓缩池和污泥曝气池内产生的臭气经百叶集气管收集后,进入生物滤池进行除臭处理。设计生物滤池1座,平面尺寸16m×16m,处理气量37000m3/h,池中滤料高度1.4m;循环泵3台(2用1备),单台流量13m3/h,扬程28m,配电功率3w;引风机共3台,配电功率分别为30kw、5.5kw及2.2kw。

  3.7工艺设计特点

  本工程设计前曾对国内已运行的七座大型污水处理厂进行了调研,结合xx市第四污水处理厂工艺设计参数的模型试验研究结果,其主要工艺设计特点如下:

  3.7.1提出了确定污水处理厂设计水质参数的频率保证法

  即采用85%的保证率确定污水处理厂设计进水水质的方法,并将其应用于xx市第四污水处理厂的设计水质确定。按研究提出的方法与项目可行性研究报告中的设计值比较,CODcr减小7.3%,BOD5减小17.4%,SS增加4%,NH3-N减小14%。依据统计分析数据进行构筑物设计,节省建设投资。

  3.7.2进行了工艺设计参数的模型试验研究

  模型试验结果表明第四污水处理厂所接纳污水的可生化性较好;进水水质符合A2/O生物脱氮除磷工艺设计水质的要求。污水生化反应动力学参数的测定结果为:污泥产率系数a=0.4573kgSS/kgBOD5,污泥衰减系数b=0.0125d-1。去除单位重量BOD5所需的氧量a'为0.6266kgO2/kgBOD5,单位重量MLVSS内源呼吸需氧量b'为0.0924kgO2/kgVSS×d,并将其应用处理构筑物的工艺设计中。

  3.7.3采用了适合水质特点的生物脱氮除磷工艺

  鉴于普通A2/O工艺存在的问题,参照国内、外相关研究成果和工程实例,根据本工程的水质特点,采用了倒置A2/O工艺。该工艺具有如下特点:①允许反硝化在碳源有限的条件下优先获得碳源,进一步加强了系统的脱氮能力;②使聚磷菌厌氧释磷后直接进入好氧环境,其在厌氧条件下形成的吸磷动力可以得到更充分的.利用,具有“饥饿效应”优势,强化了吸磷能力;③允许所有参与回流的污泥全部经历完整的释磷、吸磷过程,故在除磷方面具有“群体效应”优势。④缺氧、厌氧区同时进水,可根据进水水质的变化和实际脱氮除磷的效果,对缺氧区和厌氧区进行碳源分配,以达到的碳源分配比例。

  3.7.4优化了水处理构(建)筑物布置

  水处理构(建)筑物尽量合建,节省占地和工程建设投资,本工程设计把集水池与提升泵房、加氯间与加药间、接触池与出水巴氏计量槽等均采用合建。同时,构筑物之间的连接管线尽量采用明渠与构筑物连接或合建,本设计曝气沉砂池与初沉池之间采用渠道,并在渠中设超声计量装置,既降低造价,又节约能耗。

  3.7.5采用了生物除臭技术措施

  污水处理厂地处经济开发区,与某高校新校区和周围建筑距离较近,为减少对周围环境的影响,设计中对易产生臭味的水处理构筑物进行臭气收集和处理。臭气处理采用分散收集,集中处理的原则。除臭系统包括构筑物内部集气管道、厂区集气干管、引风机和生物除臭滤池系统。

  四、实习总结

  实习就这样结束了。

  通过污水处理厂技术人员详细的介绍和指导老师的指导,在xx市第四污水处理厂的这次实习使我在学习上有很大的收获。

  以前都是在课堂上学习,现在终于有了亲身的体会,有了在实地学习的机会,这让我对于污水处理有了进一步的认识,很多东西并不是那么简单的。这点我在那些工作人员身上得到了验证。他们的知识并不是很渊博,但是他们对本行业本专业和自己所从事的工作是很了解的,他们很认真,很尽责。而且他们还在更新自己的知识,时时刻刻的都在给自己充电。

  越是艰苦越是基层的工作越能锻炼一个人的意志和知识。那里的工作人员就是那样的,即将毕业的我更加应该向他们好好学习。

  在此感谢学校、指导老师在毕业实习期间对我生活学习上的细心关照和耐心指导。

水处理实习报告 篇6

  中国矿业大学南湖校区污水站于xx年4月开始建设施工,xx年1月竣工,2月1日开始调试试运行。占地面积为3588m2,其中构筑物面积为2385m2,地面建筑面积为270m2。南湖校区远期规划在校生人数为25000人,校区内总人数约为30000人。根据校区规模设计污水处理量为8000m3/d,该校区分期建设,第一期污水处理量约为xxm3/d,第二期约达4000m3/d,第三期约达6000m3/d,第四期达到8000m3/d。校园生活污水主要来源于学生生活区、教学区、行政办公楼、食堂、及医院排水。该校区生活污水全部进入污水处理站。按地形将校区分成XX区、XX区两路进水。完工后XX区污水进入1#污水加压泵房,水量预计xxm3/d;XX区污水进入2#泵房,水量预计4600m3/d。经处理合格排放的中水回用水量(含绿化用水,校区内水体需要的补充水量,冲厕所需要的水量,观光用水量)大约6700m3/d,其他水量排入校园人工湖。

  一、实习目的

  1、提高给水污染控制工程,水环境化学基础的感性认识。

  2、扩大学生的专业知识范围,加深和巩固所学的理论知识。

  3、了解和掌握污水处理厂的设计特点,工艺流程,主要设计参数,各构筑物选型依据极其优缺点,运行中存在的问题及改进措施。

  4、了解和掌握污水处理厂运行管理方面的技能。

  5、参加生产劳动,树立热爱劳动的思想,作为未来的一名工程技术人员,通过劳动锻炼,更能体会到在实践中发挥自己所长、服务社会的重要意义。

  6、加深对水资源与水环境保护的认识,树立环保意识。

  二、时间安排

  xx年年7月23日----xx年年7月31日,每天上午8:00----12:00,下午2:00----6:00

  三、实习内容

  1.请污水处理厂技术人员就该厂的设计思想,工艺流程,调试运行和操作管理等方面作报告。

  2.了解各个子系统的运行管理情况,操作规程,自动化控制技术及有关指标;

  3.跟班参加生产劳动,学会基本的操作技能。

  4.了解污水处理厂的用地要求和厂址选择原则。

  5.了解污水处理厂的规模及平面和竖向布置情况。

  3.了解污水处理厂的污水组成及进出水水质,处理能力,处理程度,处理效率,污水处理和污泥处置的工艺流程以及构筑物选型等情况。

  6.熟悉和了解各项构筑物的形式和构筑,基本设计参数,运行方式和运行管理的确各种控制指标。

  7.熟悉和了解污水泵房、污泥泵房、空压机房、操作规程,工作情况,自动控制技术及有关指标。

  8.熟悉和了解化验室的工作情况、化验项目及方法,各主要项目的分析数据,主要化验设备及化验室的总体布置情况。

  9.了解污水处理厂的组织管理及运行的各项技术经济指标,包括人员编制,电耗,污水处理成本等。

  四、实习成果

  南湖污水处理站是一座中国矿业大学前瞻性的污水处理站,它最大的特点是把学生宿舍、教学楼、行政办公楼、食堂等排出的污水经过生物膜法处理后,产生的中水用于校区的绿化、景观水环境补充以及冲厕。中水的使用不仅创建了良好的校园环境,更是节约了宝贵的水资源,得到了国家环保总局的认可,去年11月被评为江苏省节水型高校。

  污水处理站由江苏鹏鹞环境工程设计院设计施工,全部构筑物埋于地下,采用生物膜法处理南湖校区的生活污水。其工艺流程为:污水首先进入水解池预处理,使大分子有机物分解成易降解的小分子物质后进入调节池调节水质水量,提高污水的可生化性,设计停留时间6小时;然后进入好氧生物流化床,采用pe与pp共聚的柱状空心填料,同时进行生物硝化和反硝化过程,设计停留时间5小时,经生化后的出水投加混凝剂后进入平流式沉淀池进行深度处理,经机械过滤,进一步去除悬浮物,采用紫外线消毒后,为确保余氯含量,在供水泵前投加固体氯片,中水经过中水管网系统投入回用,处理过程中产生的污泥经重力浓缩后,经污泥离心机进行离心脱水处理。

  xx年5月17日投入试运行,在一年的'运行过程中,基本满足了学校的中水供应。但随着污水处理量的不断增加,进水水质指标大大超出了原设计标准,致使处理后的水质指标不合格,学生反映出水有味道。特别是9月份开学以来,学生人数的不断增加和绿化面积的加大,中水已经远远不能满足需要,学校各级领导非常重视这一问题,积极采取各项措施,保证了出水水质和正常供应。但由于中水备用水池设计太小,个别高层建筑在用水高峰时仍然达不到要求。

  进入xx年年5月份以来,随着绿化用水的加大,中水又出现了满足不了供应的现象,特别是5月15日,在自来水用水2455吨的情况下,中水总计出水4859吨,所有设备全部处于满负荷运行状态。随着雨季的来临,设备间的漏雨问题又凸现出来,指挥部每次接到通知后,都立即安排处理,仍存在个别地方渗水现象。

  1、水解池预处理

  水解池通过厌氧活性污泥床的过滤、沉淀和吸附等物理化学过程,以及水解、酸化等生物化学过程,能去除大部分悬浮物,并可提高污水的生物降解性。在稳定塘中采用多种生态类型的塘的优化组合,形成了水解池—稳定塘污水处理新工艺流程。

  2、调节池调节

  3、好氧生物流化床处理

  在净化构筑物中,填充相当数量的挂膜介质,当有机废水均匀地淋洒在介质表层上时,便沿介质表面向下渗流,在充分供氧的条件下,接种的或原存在废水中的微生物就在介质表面增殖。这些微生物吸附废水中的有机物,迅速进行降解有机物的生命活动,逐渐在介质表面形成粘液状的生长有极多的微生物的膜,即为生物膜。

  随着微生物的不断繁殖增长,生物膜的厚度不断增加。由于表层膜跟废水接触形成了好氧微生物和兼性微生物组成的好氧层(1~2mm),内部由于养料和溶解氧差形成了厌氧微生物和兼性微生物组成的厌氧层。在处理过程中,生物膜总是在不断增长、更新、脱落的,但是从处理要求上看脱落是完全必要的

  原理:生物膜呈蓬松的絮状结构,微孔多表面积大,具有很强的西服能力。生物膜微生物以吸附和沉积于膜上的有机物为养料。增殖后的生物膜脱落后进入废水,在二次沉淀尺中截留下来,成为污泥。

  4、平流式沉淀池沉淀

  5、机械过滤

  6、紫外线消毒、投加固体氯片

水处理实习报告 篇7

  实习任务与目的

  本次实习是毕业实习,主要锻炼动手能力,提高实践能力。在实习的过程中通过自己的独立工作和协作提高工作能力。在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识对工艺进行核算和评价,并与目前较流行的先进工艺进行对比,找出其优缺点。与此同时,可以了解一下工作人员的具体职能,便于以后就业和努力方向。在不断学习的过程中加强自己的综合能力,比如社交能力等。

  实习内容

  1 进水水质

  COD=400mg/L;TP=9mg/L;NH4+-N=45mg/L;pH=6~9

  2 处理程度

  由于处理后出水排放至赵村河,根据污水综合排放标准(GB8978 96),应执行二级标准。处理后出水水质为:COD=100mg/L;TP=0.8mg/L;NH4+-N=5mg/L;pH=6~9;出水细菌总数和大肠杆菌指标达标。

  3 工艺流程

  3.1 一级污水工艺选择

  针对出水要求,通过试验研究,一期选用前置缺氧段推流式活性污泥法,延长曝气时间,使出水完全硝化。

  埭头镇污水综合处理厂污水处理厂工艺流程图

  1 污水泵房 2 沉砂器 3 初次沉淀池 4 曝气池

  5 二次沉淀池 6 污泥浓缩池 7 脱水机房 8 消毒池

  (2) 二级污水工艺选择

  处理工艺采用A2/O传统活性污泥法二级处理工艺,分为两个系列,每个系列为25万m3/d其中一个系列采用前置缺氧段活性污泥法工艺,即在推流式曝气池前设缺氧段(占生物处理池总容积的1/12)其目的是改善污泥性质,防止污泥膨胀。另一个系列采用缺氧好氧脱氮活性污泥法工艺,即在曝气池进口段设置1/6池长作为脱氮池,后续1/6池长作为可变段,并采用内回流泵进行曝气池混合液内循环,内回流比为200%。

  (3) 一级(二级)污泥处理工艺选择

  污泥处理工艺采用重力浓缩、离心机械脱水工艺。浓缩消化池上清夜用泵回送作为污泥管反冲洗用水,以防污泥管堵塞。

  (4) 厂区平面布置

  埭头镇污水综合处理厂全厂分为四个区:水处理区、泥处理区、试验场及管理区。各区之间用较宽的绿带分隔以美化环境。

  4 污水处理工艺过程

  我们的主要任务是了解整体的工艺流程,下面就逐一叙述。

  4.1 一级处理系统

  4.1.1 格栅

  (1) 概述

  格栅的作用:用以截留较大的悬浮物或漂浮物,以便减轻后续处理构筑物的处理负荷。埭头镇污水综合处理厂格栅分为粗格栅和细格栅。粗格栅栅距为10mm,细格栅栅距为5mm。

  (2) 格栅工艺控制参数

  ① 过栅流速

  污水在栅前渠道内的流速一般控制在0.4~0.8m/s,经过格栅的流速一般控制在0.6~1.0m/s原因:过栅流速太大,将把本应拦截下来的软性栅渣冲走,降低格栅的工作效率;过栅流速太小,污水中粒径较大的砂粒将有可能在栅前渠道内沉积。

  ② 水头损失

  污水过栅水头损失与过栅流速有关,一般在0.2~0.5m之间,

  a 如果过栅水头损失即格栅前后水位差增大,说明污水过栅流量增大。原因:有可能是过栅水量增加或格栅局部被堵死。

  b 如果过栅水头损失减小,说明过栅流速降低;原因:注意可能砂在栅前渠道内的沉积。

  4.1.2 进水泵房

  进水泵的作用:将上游来水提升至后续处理单元所要求的高度,使其实现重力自流。泵房的运行:泵房的抽升量应同来水水量及后续构筑物的处理相对应,并按照日水量变化,同水量变化进行调整,当抽升水量发生变化时,应同后续构筑物及设备协同调整。

  设置3台立式污水混流泵,2用1备,水泵性能参量如下:

  水泵流量m3/s 水泵扬程m 水泵转速r/min 水泵效率% 水泵输出功率kW

  4.1.3 沉砂器

  (1) 原理

  其主要功能是去除大颗粒的砂粒和无机物,避免砂粒沉积和堵塞管道,减少机械设备的磨损。为了使分离出来的砂粒和无机物比较干净,不带走有机物,以提高进水COD浓度。

  (2) 工艺控制

  直接决定砂粒沉降的工艺参数是污水在沉砂池内的漩流速度和旋转圈数,旋转圈数越多,沉砂效率越高;水平流速越大,旋转圈数越少,沉砂效率越低。

  当进入沉砂池的污水量增大时,水平流速将增大,此时应增加曝气速度,保证足够的旋转圈数,不使沉砂数量降低。

  通过调整曝气强度,可以使曝气沉砂池适应入流污水量的`变化及来水中砂粒粒径的变化,保证稳定的沉砂效果,操作人员应根据入流污水中的砂粒的粒径情况,在实践中摸索出曝气强度与水平流速的关系,以利于日常运行调度。目前根据运行情况,调整气水比应在1:5~1:7之间较为适宜。

  (3) 排砂操作

  排砂操作重点要根据沉砂量的多少及变化规律,合理地安排排砂,保证及时排砂。排砂效果是由气水比及来水水质决定地。采用的是行车连续吸砂,使沉积在砂槽内的砂及时的排走,从而保证沉砂池的正常运行,运行人员应巡视到位,发现吸砂泵不出水后,应及时清除堵塞物,使砂泵恢复正常,防止砂泵烧毁或大量砂子积累而损坏吸砂设施。观察砂水分离器出砂情况,发现异常应查找原因及时排除。

水处理实习报告 篇8

  实习日期:

  实习地点:河南郑州市桐柏北路,五龙口南路以北、蓝天路以西

  实习人员:郑州大学环境工程专业全体同学

  五龙口污水处理厂背景:

  五龙口污水处理厂位于五龙口南路以北,蓝天路以西,该系统服务范围是:西环路以东,五龙口以南,南三环以北,桐柏路、嵩山路、沙口路以东,服务面积27平方公里,服务人口37万,区内污水管网规模已形成,收集污水量每日9.6万吨。于20xx年6月7日动工兴建的,建设规模为日处理污水10万吨,日处理回用水5万吨,2004年12月28日通水调试,将经三级深度处理后的回用水输送到金水河上游作为城市景观用水,改变了金水河长期无水源的状况,使贯穿郑州市区的金水河重现“碧水清波”,美化了城市环境。目前,该工程厂外污水管道已全部完工,回用水管道基本完成,厂区土建工程已完成工程量80%以上。

  五龙口污水处理厂目前日处理污水能力为10万吨,其中二级深度处理的5万吨向北通过五龙口明渠排入贾鲁河,而另外5万吨回用水原定为金水河的景观用水,通过沿桐柏路铺设的8.3公里的管道到达航海路金水河交叉口处入河。考虑到熊儿河改造问题,从20xx年9月份,我们开始向熊儿河注入回用水,其线路是自金水河注水口沿航海路东引到熊儿河,但是目前注水量远没有金水河大。五龙口污水处理厂现在每年为两河供应的水源将在千万吨以上,成为金水河、熊儿河景观用水的.稳定来源,确保两河荡漾清清水波,为市民提供优美的沿河休闲健身场所!

  经过净化处理的水源也成为高耗水企业的首选,郑州燃气发电有限公司每年就要从五龙口污水处理厂引进大量水源,作为其冷却补充用水。据了解,东风渠清淤之后,荡涤河底的中水也将来自五龙口污水处理厂。

  实习目的:

  1熟悉污水处理工艺及流程

  2使所学的专业知识与时间相结合,加强了知识的应用性。

  实习内容:

  1进水井、粗格栅(规格为20mm),粗格栅为旋转式的,用以除去比较大的漂浮物和颗粒比较大的杂质。

  2提升泵,作用是提高进水的水位,以便往下级处理工序输送污水。提升泵的扬程是12m,功率是90KW

  3细格栅、旋转沉砂池,细格栅的规格是6mm,可以拦截直径大于6mm的颗粒物和悬浮物,旋转沉沙池则是利用离心作用来分离无机不溶物,分离出的无机不溶物则直接输送到固定的地方,有专车运走。

  4改良氧化沟,水深6m,与普通氧化沟不同的是五龙口污水处理厂在氧化沟的前段添加了缺氧池和厌氧池。从配水井流入的水流入二池的流量分别为10%与90%,进行反应除去P和N,然后流进氧化沟中,有三台鼓风机提供气体,进行曝气,采用活性污泥法,进行生物除杂。

  5沉淀池

  本厂采取的是中间进水的方式,污水一般在沉淀吃池中反应20小时后进行排放。直径110m,由挂泥机进行定期清理底部积泥,1次/天,利用虹吸原理把积泥收集起来,再输送到脱泥机房。

  6脱泥机房

  也是利用离心原理把底部积泥中的水份脱离出来之后把泥土通过传送带输送到大型漏斗中收集运走。

  7微型滤池、氧化沟、沉淀池。

  注记:

  1~~3一级处理4~~6二级处理7三级处理,氧化沟、沉淀池中的水速为,

  实习意义:

  这次实习使我们了解了城市污水、生活污水的处理工艺和过程,污水处理的方法、污水处理的装置,达到理论和实践相结合的目的。

水处理实习报告 篇9

  一、概况

  福州市xx污水处理厂位于著名风景名胜区鼓山南麓。厂区占地面积 23.7公顷,其远期规划为日处理污水70万吨,一期设计日处理污水20万吨,二期设计日处理污水达到30万吨,考虑近远期结合,按日处理污水30万吨规模一次征地。一期工程总投资为8.1亿元,其中厂区2.8亿元,厂外管网系统5.3亿元,新建污水管道182公里,疏浚、修复、连通旧管道70公里,厂外建有四座中途提升泵站。服务范围东至鼓山脚下,南至闽江,西至白马河及西湖以东,北至铁路线,同时,承担处理福州西区的部分污水。服务总面积为58平方公里,服务人口近100万人。采用卡鲁塞尔氧化沟处理工艺,处理后的尾水排入光明港,厂内设备精良,主要设备从美国、德国及瑞典引进。

  本厂是福建省实施污水与垃圾处理行业产业化政策后,第一个实行企业化管理的污水处理厂。从建设到运转,市委、市政府及主管局高度重视洋里污水处理厂的各项工作。按照规划,城市排水实行雨污分流制,有效的提高了进厂水质和处理效果。收纳污水以点源和面源相结合,由于加大了污水管网投资力度,增加了接纳点,扩大了接纳面,取得了较好的.污水收纳效果。

  本厂于20xx年1月1日开始通水试运行,20xx年5月底顺利完成活性污泥的培养,6月以后,污水处理进入正常运行阶段。20xx年4月,洋里污水处理厂日平均处理污水达20.5万吨,从而达到20万吨的设计规模,实现满负荷运转。

  洋里污水处理厂自建成投入运行以来,设备运行良好,出水排放水质达到设计标准和建设要求。从运行情况与环境效益方面看,洋里污水处理厂的建成和正常运行,对改善福州市水环境已经初见成效。福州市城区主要内河水质以及功能明显好转,内河污染状况得到有效控制。

  本项目的建设为福州市经济可持续发展奠定了必要的基础,对福州市水资源的再生利用、改善城市生态环境、美化城市居民生活环境起到至关重要的作用。为创建“国家环境保护模范城市”及“国家卫生城市”,全面建设小康社会提供了重要基础条件。

  二、污水处理厂工艺流程

  (1)首先洋里污水处理厂采用卡鲁塞尔氧化沟处理工艺,主要包括预处理系统、生物处理系统和污泥处理系统三个部分。

  预处理系统由粗格栅、进水泵房、细格栅、比氏沉砂池等部分组成,用于提升污水水位及去除水中漂浮物和砂粒;生物处理系统由卡鲁塞尔氧化沟、方形二沉池、回流污泥及剩余污泥泵房等部分组成,通过氧化沟内活性污泥中的微生物的新陈代谢来降解污水中的污染物质;污泥处理系统由均质池和污泥浓缩脱水一体机组成,用于对生物处理系统中的剩余污泥进行浓缩脱水,降低污泥的含水率和体积,以便外运处置。厂外管网建有4座中途提升泵站,分别为:温泉泵站、三八泵站、金铛泵站、0号泵站。各社区排放的生活污水经管网和四个泵站输送至厂区,依次经过预处理系统和生物处理系统后,出水各项指标均达到设计标准,处理后的尾水就近排入光明港。剩余污泥经泥处理系统形成泥饼后外运处置。

  (2)污水处理一、二期工程工艺流程

  一期工程进水以分流制城市污水为主,并混有部分合流制污水和工业废水,工程推荐采用Carrousel氧化沟工艺,考虑一期改造后出水标准的提高,与二期共用部分构筑物,工艺流程(见图1)。

  为了满足出水新标准,二期工程采用多模式AAO工艺(见图2),通过对生物反应池进水点和混合液回流点的合理设置,该工艺对水质水量变化及冲击负荷适应性强、处理效果稳定可靠、运行模式灵活,可以实现不同运行工况,充分发挥各种处理工艺的特点,对污水进行有针对性的处理。

  三、污水处理厂主要构筑物及设备

  1、粗格栅及进水泵房

  粗格栅与进水泵房合建,进水泵直径为26m,深为12.5m。

  一期设两台机械粗格栅,型式为钢丝绳牵引式,格栅宽为2.2m,间隙为20m,安装角为75°。设8台潜水水泵泵位,近期安装6台(4用2备用),采用引进设备,Q=0.74/s,H=157Pa,N=150kw。

  二期利用一期预留泵位,增加2台同一期参数水泵。

  2、细格栅

  细格栅渠与旋流沉砂池相连,一期按20×m/s规模设计,共设4台回转式细格栅,单台宽度1.5m,间隔为6nm,a=45°,采用不锈钢316耙齿。针对一期采用的耙齿回转式细格栅对垃圾去除率较低的缺点,二期细格采用转鼓式细格栅。主要设备:转鼓式细格栅2台,直径1800nm,b=6nm,p=1.5kw,a=35°。

  3、旋转沉砂池

  旋转沉砂池一期按20×10m/d规模设计,采用4座PISTA20型圆形沉砂池,二期按10×10m/d规模设计,采采用2座PISTA 20型圆形沉砂池,HTR=30s。

  每座沉砂池设立式桨叶分离机一台,N=1.5KW,排砂量3.75t/d(含水率60%

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