钻孔灌桩在水利施工中的应用论文
一、钻孔灌注桩在水利施工中的应用
1.1钻孔灌注桩在实际应用中，其基本的工艺流程如下:
(1)施工准备。在施工开始前，为了保证施工效率和施工质量，需要做好相应的准备工作。例如，对施工位置周边的环境进行分析，对地质环境进行勘测，对钻机等设备的工作状态进行检查，对钻孔位置进行确定等，避免意外因素对于施工的影响。
(2)钻孔。钻孔是施工的第一个步骤，也是至关重要的一个环节，必须严格按照相应的设计参数进行，切实保证桩孔位置的准确性和以及桩孔的完整性。要结合中心线的位置以及垂直角度合理安置钻机，并对护筒进行固定，确保桩孔的质量能够满足设计要求。在钻孔过程中，针对不同的地质条件，要选择不同的冲击方式，做到因地制宜，避免强行施工和盲目施工，以免对钻机或桩孔造成损坏。在钻孔完成后，需要检查其是否存在偏斜、破损等现象，切实保证开孔的质量。
(3)清孔。清孔，是指通过相应的措施，清楚桩孔底部存在的泥浆、沉淀物以及其他杂物，以保证后续施工的顺利进行。清孔的主要原理，是利用泥浆在流动时产生的动能，对桩孔底部的沉渣进行冲击，使其处于悬浮状态，之后利用泥浆胶体的粘结力，将悬浮的沉渣通过泥浆的循环带出桩孔，最终实现清孔的目的。在清孔过程中，需要对泥浆中砂子的含量进行准确控制，以保证施工的顺利进行。
(4)钢筋笼的制作与安装。①制作。钢筋笼的制作必须严格按照桩孔的孔径和孔深进行，合理配置钢筋的数量、位置和间距，结合相应的标准，对钢筋笼进行焊接。为了防止钢筋笼的变形，要每隔2m的距离，在笼上加设一道箍筋。同时，在安装前，需要彻底清除钢筋笼上的铁锈，以免其在使用过程中出现质量问题。②安装。在安装前，需要对钢筋笼进行复检，查看其在运输和堆放过程中是否出现变形，是否存在质量问题。确认无误后，要交由相关技术人员和监理人员进行最终验收，合格后才能进行吊装施工。在吊装过程中，要确保钢筋对准桩孔的中心位置，如果出现下放困难的情况，可以通过调整钢筋笼下放的位置，进行多次试验，要坚决避免强行施工的.行为，以免造成钢筋笼的变形或者桩孔的破损。
1.2混凝土的灌注
混凝土的灌注是钻孔灌注桩施工的最终环节，同时也是对成桩质量影响最大的环节。通常情况下，混凝土的灌注方法可以分为低位灌注法和高位灌注法两种。其中，低位灌注适用于地面作业，混凝土的含气量较小，施工使用的导管较短，可以在很大程度上保证施工的安全，同时，施工速度相对较快，也不需要使用吊车进行运输，可以在一定程度上降低工程成本。因此，低位灌注法也是多数大型水利工程施工中应用的施工方法。高位关注法在施工时，需要较大的施工场地，混凝土中的含气量也较高，同时，需要用到吊车和支架，工作人员在较高的空间位置进行施工，不仅增大了施工的危险性，也使得施工难度较大。因此，在水利工程施工中，通常不会使用高位灌注法进行混凝土的灌注施工。
二、钻孔灌注桩的质量控制措施
某水利发电站在建设过程中，由于软土底层难以满足施工设计要求，处理起来需要投入极高的成本，因此，采用了桩基础形式，利用钻孔灌注桩技术进行基础施工。为了切实保证施工质量，在施工过程中，采取了相应的质量控制措施，主要表现在:
2．1材料控制
该工程在施工前，对水泥、钢筋、骨料等原材料进行了细致的检查，以确保其质量、规格、强度等可以满足施工要求，在存储和运输过程中没有出现变质现象。以水泥为例，该工程在设计过程中，对于水泥的强度提出了明确的要求，其强度必须达到C30，以保证施工的质量。
2．2施工控制
施工控制是指对整个施工过程的全面控制，需要组织专业的监督和管理队伍，对施工进行现场管理，从多个环节入手，严把质量关，切实保证施工质量，确保水利工程的使用安全。
2．3人员控制
在施工前，需要对施工人员进行严格的技术培训和指导，提升施工队伍的整体素质，确保施工人员对工作认真负责，进一步保证施工质量。
三、结语
总而言之，钻孔灌注桩技术在水利施工中的应用是十分广泛的，其作用也是极为巨大的，需要引起施工人员和管理人员的重视，加强对于施工的管理和控制，确保水利工程的施工质量，从分发挥水利工程的作用，推动社会经济的发展。
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